نئے قسم کی توانائی بچت، زمین بچت اور recyclable تعمیراتی مواد تیار کرنے کے لئے جو روایتی ٹھوس مٹی کی اینٹوں کی جگہ لے لے جو وسیع پیمانے پر استعمال کی جارہی ہیں، ایک سیریز نئی پالیسیوں کا اجرا ملک کی طرف سے کیا گیا ہے۔ براہ راست کنٹرول کی جانے والی میونسپلٹی اور وسیع اور درمیانے ساحلی شہر ٹھوس مٹی کی اینٹوں کا استعمال کرنے سے منع کریں گے تاکہ رہائشی صنعت کی جدید کاری کو فروغ دیا جا سکے اور رہائشی معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔
-
ہوا دار کنکریٹ اپنے منفرد خصوصیات کی بدولت مارکیٹ میں مقبول ہو گیا ہے جو زمین کی حفاظت، ماحول کی حفاظت، توانائی کی بچت اور recyclable ہے، اور متعلقہ قومی پالیسیوں کی جانب سے مضبوطی سے حمایت حاصل ہے، جو اسے ایک ابھرتی ہوئی صنعت بناتی ہے جس کے لامتناہی امکانات ہیں۔
-
ہوا دار کنکریٹ ایک قسم کا دیوار پینل مواد ہے اور اس کی اچھے تھرمل انسولیشن کی صلاحیت ہے، توانائی کی بچت کی ضرورت کو بغیر دوسرے مواد کا اضافہ کیے پورا کر سکتی ہے۔ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے تھرمل انسولیشن مواد جیسے EPS تھرمل انسولیشن مٹی اور عام فوم پولی اسٹائرین پینل کے مقابلے میں، ہوا دار کنکریٹ کے درج ذیل فوائد ہیں: اعلی معیار، استعمال میں آسان، طویل عمر، اعلی لاگت کی کارکردگی، وغیرہ۔

ہوا دار کنکریٹ کا مطلب ہے ہلکا متخلخل سلیکٹیٹ کا مصنوع جو سلیکٹ مواد (ریت، کوئلے کی راکھ اور سلیکون موجودہ ٹیلنگز) اور چونے اور سیمنٹ جیسے کیلکیری مواد کو بنیادی خام مال کے طور پر بنا کر تیار کی جانے والی مصنوع ہے، اور بعد میں بوجھ، ہلانے، ڈالنے، پیش علاج، کاٹنے، بھاپی دبانے اور دیکھ بھال کے بعد جھاگنے والا ایجنٹ (ایلومینیم پاؤڈر) شامل کیا جاتا ہے۔ جھاگ کرنے کے بعد ایک بڑی تعداد میں متوازن اور باریک چھیدوں کی موجودگی کی وجہ سے اسے ہوا دار کنکریٹ کہا جاتا ہے۔
-
چونا - کوئلے کی راکھ ہوا دار کنکریٹ
-
چونا - ریت - سیمنٹ ہوا دار کنکریٹ
-
چونا - سلیکسی ٹیلنگز - سیمنٹ ہوا دار کنکریٹ
ہوا دار کنکریٹ کے خام مال کو چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: بنیادی مواد، جھاگ والے مواد، ایڈجسٹمنٹ مواد اور ساختی مواد۔ ان میں سے، بنیادی مواد، جھاگ والے مواد اور ایڈجسٹمنٹ مواد سب کی فائننس کی مختلف ضروریات ہیں، اس لیے پیسنے کی ضرورت اکثر ہوتی ہے، جیسے:
-
چونا
180-200 میش
D90-D85
(موٹی ذرات ممنوع ہیں) -
کوئلے کی راکھ
325 میش
D55-D70
(180 میش، D75-D85) -
ایلومینیم پیسٹ
200 میش
D97
معیاری JC / T621، JC / T409، JC T407 / وغیرہ کو دیکھیں۔

جلدی چونا پیسنے کا عمل: جلنے کے بعد فوری چونا کو پہلے جواہری کریشر کے ذریعے کچلنا چاہئے، اور پھر لفٹ کے ذریعے سرج بنکر میں داخل کرنا چاہئے۔ اس کے بعد، سرج بنکر میں مواد کو یورو قسم کے پیسنے والے مل کے پیسنے والے میزبان میں ہلتے ہوئے فیڈر کے ذریعے خارج کیا جائے گا۔ پیسنے والے میزبان میں پیسنے اور طبقے کے ذریعے چھاننے کے بعد، پاؤڈر پاؤڈر جمع کرنے والے میں جمع ہوگا۔ آخر میں، جمع ہونے والا پاؤڈر ہوا دار کنکریٹ کے خام مال کے ذخیرہ ٹینک میں لفٹ یا نیومیٹک ٹرانسمیشن کے آلات کے ذریعے داخل ہوگا۔ (کوئلے کی راکھ، جیپسم اور سلاگ کی طرح پاؤڈر تیار کرنے کا عمل فوری چونا پاؤڈر تیار کرنے کے عمل کے مشابہ ہے۔ اور کچلنے کا نظام منتخب کرنے کا فیصلہ خام مال کی دانوں کے سائز کے مطابق کیا جاتا ہے۔)
عمدہ تیز چونے کا پاؤڈر، بھگوئے ہوئے چونے کی بجائے، اکثر ہوا دار کنکریٹ تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جب تیز چونے کا پاؤڈر ہضم ہوتا ہے تو بڑی مقدار میں حرارت پیدا ہوتی ہے، جو ہائیڈریٹڈ جیل کی نسل کو فروغ دیتی ہے۔ اس دوران، تیاری کی تکنیک کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور مصنوعات کے معیار کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔
ہوا دار کنکریٹ کی پیداوار کے لیے خام مال، جیسے کہ سیمنٹ، جپسم، چونا، کوئلے کی راکھ یا ریت، مختلف ذخیرہ کرنے کی گوداموں میں اسٹور یا پیس کر محفوظ کیا جائے گا؛ پھر یہ مقدار ناپنے کے بعد ایلومینیم پاؤڈر اور پانی جیسے اضافی اجزاء کے ساتھ ملانے اور ہلانے کے لیے ہلانے کے نظام میں داخل ہوگا۔ ہلانے کے بعد، یہ جھاگ کرنے اور دیکھ بھال کے لیے سٹیٹک سسٹم میں داخل ہوگا۔ بعد میں، پیداوار کی ضروریات کے مطابق اس میں کاٹی جائے گی۔ مذکورہ بالا مراحل مکمل ہونے کے بعد، اسے بھاپ کے ری ایکٹر میں آٹوکلاوڈ ٹھیک کرنے کے لیے ڈالا جائے گا اور آخر میں پیک کیا جائے گا۔










