Summary: ሬያሞን ሚል በኢንዱስትሪ እንደ አስተዳደር መሣሪያ የተለያዩ ነው። እነሆ 8 ተግባራዊ መንገዶች እንዲረዱ በሬያሞን ሚል የፓውደር ውጤት ማሻሻል ማስቻል ይችላሉ።
200-325meshሬይሞንድ ማሽን (ሬይሞንድ መፍጨት ማሽን ወይም የpendulum ሬይሞንድ ማሽን በመባልም ይታወቃል) በኢንዱስትሪያል መፍጨት መሳሪያዎች መካከል መሪ ነው። ከዓመታት ልምምድ እና ቀጣይ ማሻሻያ በኋላ መዋቅሩ እየተሻሻለ መጥቷል። የተሻሻለው የሬይሞንድ ማሽን በአንዳንድ ሁኔታዎች የኳስ ማሽንን ሊተካ ይችላል፣ እና በብረታ ብረት፣ ግንባታ ቁሳቁሶች እና ኬሚካል ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል።
በኢንዱስትሪ ደንብ አውጪ አካላት መሠረት፣ በአገር ውስጥ የመፍጨት መሣሪያዎች ገበያ ላይ የሬይሞንድ መፍጫ ድርሻ ከ70% በላይ ነው። ነገር ግን፣ ምርት እየተከናወነ ሲሄድ፣ የዱቄት ውጤታማነት ሊቀንስ ይችላል፣ ይህም የምርት ውጤታማነትን ይጎዳል።
እነኚህ 8 ውጤታማ መንገዶች የሬይሞንድ መፍጫ ዱቄት ምርትን ለማሻሻል ናቸው።
በምክንያት የተፈጥሮ ዲዛይን ያለዉ ስታርተባዊ ፍጥነት እና ዋናውን ማሽን የመቆም ኃይል ያሻሽሉ።
ዋናው የመፍጨት ጫና በዋነኛነት የመፍጨት ሮለር ማዕከላዊ ኃይል ከሚያስከትለው ተጽእኖ ነው፣ እና የዋናው ሞተር ፍጥነት በቀጥታ የመፍጨት ኃይልን ይነካል።
Analysis: የመንጃ ዓሻ በታች ፍጥነት ከተደረገው የጥቅም ጎዳና አንዱ ሊሆን ችላ ነው። ኃይል እጥረት፣ ያልተያያዘ እንቅስቃሴ እና ከባድ ጭምር ያለው ማሰልጣን እና ከፍተኛ መዘርጋት በመንገዱ ላይ እንደ እርምጃ እና ውስጥ የሚያሰናዳ እንዲሁም ድርጅቱ ያለውን እንደ ግብር ያማከላል። ተገናኝ የኔቆች እንቅስቃሴን ማሻሻል ይመኝ ወይም መለወጥ ይመኝ።
2. የአየር ፍተሻን በተመጣጣኝነት ለማሻሻል እና የአየር የተመሳሳይ መጠንን ለማሻሻል ያስተካክሉ።
በተለያዩ የማይታደሱ ማዕድናት ፊዚካዊና ኬሚካላዊ ባህሪያት እና ስብጥር ልዩነት ምክንያት፣ የአየር ግፊትና የአየር መጠን በሁኔታው መሰረት መስተካከል አለበት።
Analysis: 如果風壓和空氣量過大，粗顆粒可能容易混入成品，導致產品不合格；如果風壓和空氣量過小，主機內可能會堵塞物料，導致磨坊無法正常運轉。
ስለዚህ፣ ጥሬ ዕቃውን በመመርኮዝ የአየር ግፊትና የአየር መጠን በተገቢው መንገድ መስተካከል ይገባል።
3. ለጉንዳዎች፣ ለማንጠብቂያዎች እና ለማደራጃዎች እንደ አሰፋላጊ ቁሳቁሶች የሚቆጣጠሩ የሚጠፋ material እንዲያደርጉ ምርጫ
የማዕድን ማፍጫ ማሽኖች ዋና ክፍሎች እንደ ማንሻዎች፣ መፍጫ ሮለርስና መፍጫ ቀለበቶች ከፍተኛ መልበሻ መቋቋም ካላቸው ቁሳቁሶች እንደ ከፍተኛ ክሮሚየም ያለው የብረት ሊቃጠል ከተሠሩ መሆን አለባቸው። ይህም የዱቄት ምርትን ለማሻሻል ይረዳል።
Analysis: ማንሻው ቁሳቁሱን ማንሳት ካልቻለ እና መፍጫ ሮለርስና ቀለበቶች ከፍተኛ መልበሻ ካጋጠማቸው መፍጫው በቂ ውጤት አይሰጥም።
በዚህ ሁኔታ፣ ኦፕሬተሮች ለብሰው የሚገኙትን ክፍሎች በወቅቱ መቀየር አለባቸው።
4. የመቅረጫ መሣሪያ ከንቱ ነው ተዘግቶ ነው።
የመፍጫው የአየር ቱቦ መዘጋት ዱቄቱ በተለመደው መንገድ እንዳይጓጓዝ ያደርጋል እንዲሁም ዝቅተኛ ወይም ምንም ዱቄት ማምረት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል። ችግሩን ለመፍታት ማሽኑን አቁመው የቱቦውን ቁሳቁስ ማጽዳት እና ማሽኑን እንደገና ማስጀመር ያስፈልጋል።
Suggestion: በቁሳቁስ ውስጥ የተካተቱት እጅግ በጣም ጥሩ ዱቄቶች ትልቅ የማጣበቅ ውጤት አላቸው፣ እና ትንሽ ፈታ ያለ የተወሰነ ክብደት፣ ትልቅ መጠን እና ወደ ቱቦው ግድግዳ እና ወደ ማከማቻ ታንኩ በቀላሉ ይጣበቃሉ።
5. የመጥፊያ ግብዣ ማስማማት ዝቅተኛ ጎመን እና ከፍተኛ መሳሰሉን ይፋልፋል፣ ጣቢያ በመቶ በሚያደርጉ ፍላጎቶች ውስጥ ተቀምጦ ይገባል።
ቱቦው በምርት ጊዜ ከመጀመሩ በፊት መታየት አለበት።
ሐሳብ፡- የሬይሞንድ መፍጫ ማሽን ምርት መስመር የመውጣት መፍጫው የዱቄት መቆለፊያ መሳሪያ በትክክለኛው ሁኔታ ላይ አልተስተካከለም፣ ይህም ደካማ ማተም እና የዱቄት መመለስ አስከትሏል። የዱቄት መቆለፊያ መሳሪያ፣ የመመለሻ አየር ቱቦ ቫልቮች፣ እና ሌሎች የቱቦ ቫልቮች በትክክል እየሰሩ መሆናቸውን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው።
6. ወደ ምንጭ እንደሚያደርጉት እስካሁን ባዶ እና የሚያሰፉ አካላት ፣ ውህደት ፣ ቌጥሮ ሁኔታ እና ሌሎች እንዲሁም የዚህ ዓይነት ዕቃ ተወዳጅ ጠንካራ እንደሆነ ተጠናቀቁ።
የመፍጨት ማሽኑን ዝርዝር መግለጫ እና መመሪያዎችን ይመልከቱ፤ እና በተገቢው መስፈርት መሠረት ብቻ መሳሪያው ተስማሚ የምርት ውጤት ያስገኛል።
Analysis: የመሳሪያው አፈጻጸም ዋነኛው የምርት ውጤታማነት መወሰን ነው፤ ነገር ግን የእቃው ባህሪያት፣ እንደ እርጥበት፣ ውፍረት፣ ጠንካራነት፣ የመውጣት የቅንጣት መጠን መስፈርት ደግሞ የዱቄቱን ውጤት ይነካል።
7. የትንታኔ ቁልፎች ሲሰሩ እንደሚጠፉ ይታወቃሉ
ረዘም ላለ ጊዜ በሚሰራበት ወቅት የመተንተኛው ቢላዎች ይለበሳሉ፣ ይህም ቁሳቁሱን በብቃት መመደብ አይቻልም። ለምሳሌ፣ የተለቀቀው ዱቄት በጣም ትልቅ ወይም በጣም ጥሩ ይሆናል፣ ይህም የመፍጨት ማሽኑን የዱቄት ምርት ይጎዳል።
ምክር፡ የመተንተኛ ማሽኑን ቢላዎች በየጊዜው ያረጋግጡ፣ እና ያረጁትን በወቅቱ ይለውጡ።
8. የመጠጥ መጠን በጣም አጣራ ስለምትሆን ምርት እንዲቀንስ ያደርጋል።
ምክር፡ የመፍጨት ማሽኑን የምግብ መጠን ያረጋግጡ እና የምግብ መሳሪያውን አቅርቦት ወደ ተገቢው ክልል ይጨምሩ።
ሬይሞንድ መፍጫ በመፍጨት ኢንዱስትሪ ውስጥ ከፍተኛ ተግባራዊነት ያለው አስፈላጊ የመፍጨት መሳሪያ ሲሆን የዱቄት ምርት መጠንና ጥራት በሙሉ የምርት መስመር ምርታማነት ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ አላቸው።
በምርት ሂደቱ ውስጥ ኦፕሬተሮች ከላይ የተጠቀሱትን 8 ዘዴዎች በመጠቀም የምርት አቅምን ማሻሻል ይችላሉ። ወይም ሌላ ችግር ካጋጠመዎት እባክዎን ኤስቢኤምን ያነጋግሩ! ለደንበኞች እርዳታ የሚሰጡ ባለሙያ መሐንዲሶች 24/7 በመስመር ላይ ይገኛሉ!
ከላይ በተጠቀሰው ራይመድ ግሪንዲንግ ሚል በተጨማሪም ኤስ ቢ ኤም ሌሎች አይነቶችን ማቅረብ ያደርጋል። ተጠቃሚ የቀመር እና ተቀማጭ ለደንበኞች መምረጥ የሚችሉት፣ እንደ MTM ስሪስ፣ MTW ስሪስ እና MRN ስሪስ የሚማሩ ሮሎች ማሉ፣ LM ስሪስ እና LUM ስሪስ ቅንጣቶች እና SCM ስሪስ የእርጥበት ማሉ ወዘተ። እነዚህን መተግበሪያ ማሽኖች ስለሚፈልጉ ከሚቀጥሉት ስብሰባ ይደውሉ፣ የSBM እንደገና ለበለጠ መረጃ ይግኙ።
መፍትሄ ያግኙ
መልእክት ላክ