የአጠቃላይ ገለጻ：ሬይሞንድ ማሽን በኢንዱስትሪያል መፍጨት መሳሪያዎች መካከል መሪ ነው። እነኚህ 8 ውጤታማ መንገዶች የሬይሞንድ ማሽንዎን የዱቄት ምርትን ለማሻሻል ይረዳሉ፡
200-325meshሬይሞንድ ማሽን (ሬይሞንድ መፍጨት ማሽን ወይም የpendulum ሬይሞንድ ማሽን በመባልም ይታወቃል) በኢንዱስትሪያል መፍጨት መሳሪያዎች መካከል መሪ ነው። ከዓመታት ልምምድ እና ቀጣይ ማሻሻያ በኋላ መዋቅሩ እየተሻሻለ መጥቷል። የተሻሻለው የሬይሞንድ ማሽን በአንዳንድ ሁኔታዎች የኳስ ማሽንን ሊተካ ይችላል፣ እና በብረታ ብረት፣ ግንባታ ቁሳቁሶች እና ኬሚካል ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል።
በኢንዱስትሪ ደንብ አውጪ አካላት መሠረት፣ በአገር ውስጥ የመፍጨት መሣሪያዎች ገበያ ላይ የሬይሞንድ መፍጫ ድርሻ ከ70% በላይ ነው። ነገር ግን፣ ምርት እየተከናወነ ሲሄድ፣ የዱቄት ውጤታማነት ሊቀንስ ይችላል፣ ይህም የምርት ውጤታማነትን ይጎዳል።
እነኚህ 8 ውጤታማ መንገዶች የሬይሞንድ መፍጫ ዱቄት ምርትን ለማሻሻል ናቸው።
1. የማሽከርከር ዘንግ ፍጥነት በተገቢው መንገድ ማቀናጀትና የዋናውን ሞተር መፍጨት ኃይል ማሻሻል
ዋናው የመፍጨት ጫና በዋነኛነት የመፍጨት ሮለር ማዕከላዊ ኃይል ከሚያስከትለው ተጽእኖ ነው፣ እና የዋናው ሞተር ፍጥነት በቀጥታ የመፍጨት ኃይልን ይነካል።
ትንታኔ፡ የማሽከርከር ዘንግ ዝቅተኛ ፍጥነት ዝቅተኛ የዱቄት ምርት አንዱ ምክንያት ሊሆን ይችላል። ኃይል ማጣት፣ መተላለፊያ ቀበቶ መፍታት ወይም ከፍተኛ መልበስ የማሽከርከር ዘንግ ፍጥነት አለመረጋጋትና መቀነስ ያስከትላል። የሬይሞንድ መፍጫ ማሽን የኪነቲክ ኃይል መጨመር፣ ቀበቶውን ማስተካከል ወይም መተካት ይመከራል።
2. የአየር ግፊትና የአየር መጠንን በተገቢው መንገድ ያስተካክሉ።
በተለያዩ የማይታደሱ ማዕድናት ፊዚካዊና ኬሚካላዊ ባህሪያት እና ስብጥር ልዩነት ምክንያት፣ የአየር ግፊትና የአየር መጠን በሁኔታው መሰረት መስተካከል አለበት።
ትንታኔ፡የአየር ግፊትና መጠን ከፍተኛ ከሆነ፣ ትላልቅ ቅንጣቶች ወደ ምርቱ ውስጥ በመግባት ጥራት የሌለው ምርት ሊያስከትል ይችላል፤ የአየር ግፊትና መጠን ዝቅተኛ ከሆነ፣ በማሽኑ ውስጥ መዘጋት ሊከሰት ስለሚችል የመፍጨት ማሽኑ በተገቢው መንገድ አይሰራም።
ስለዚህ፣ ጥሬ ዕቃውን በመመርኮዝ የአየር ግፊትና የአየር መጠን በተገቢው መንገድ መስተካከል ይገባል።
3፣ የማዕድን ማፍጫ ማሽኖች ላይ ጥቅም ላይ የሚውሉ የመልበሻ መቋቋም ችሎታ ያላቸው ቁሳቁሶች ምርጫ
የማዕድን ማፍጫ ማሽኖች ዋና ክፍሎች እንደ ማንሻዎች፣ መፍጫ ሮለርስና መፍጫ ቀለበቶች ከፍተኛ መልበሻ መቋቋም ካላቸው ቁሳቁሶች እንደ ከፍተኛ ክሮሚየም ያለው የብረት ሊቃጠል ከተሠሩ መሆን አለባቸው። ይህም የዱቄት ምርትን ለማሻሻል ይረዳል።
ትንታኔ፡ማንሻው ቁሳቁሱን ማንሳት ካልቻለ እና መፍጫ ሮለርስና ቀለበቶች ከፍተኛ መልበሻ ካጋጠማቸው መፍጫው በቂ ውጤት አይሰጥም።
በዚህ ሁኔታ፣ ኦፕሬተሮች ለብሰው የሚገኙትን ክፍሎች በወቅቱ መቀየር አለባቸው።
4. የመፍጫው የአየር ቱቦ ተዘግቷል
የመፍጫው የአየር ቱቦ መዘጋት ዱቄቱ በተለመደው መንገድ እንዳይጓጓዝ ያደርጋል እንዲሁም ዝቅተኛ ወይም ምንም ዱቄት ማምረት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል። ችግሩን ለመፍታት ማሽኑን አቁመው የቱቦውን ቁሳቁስ ማጽዳት እና ማሽኑን እንደገና ማስጀመር ያስፈልጋል።
ሐሳብ:በቁሳቁስ ውስጥ የተካተቱት እጅግ በጣም ጥሩ ዱቄቶች ትልቅ የማጣበቅ ውጤት አላቸው፣ እና ትንሽ ፈታ ያለ የተወሰነ ክብደት፣ ትልቅ መጠን እና ወደ ቱቦው ግድግዳ እና ወደ ማከማቻ ታንኩ በቀላሉ ይጣበቃሉ።
5. ቱቦው የማተም መሳሪያው ደካማ ከሆነ አቧራ ይጨምራል፣ አሉታዊ ግፊት ሚዛን ይስተጓጎላል፣ እና የዱቄት ማስረከቢያ መጠን ይቀንሳል።
ቱቦው በምርት ጊዜ ከመጀመሩ በፊት መታየት አለበት።
ሐሳብ፡- የሬይሞንድ መፍጫ ማሽን ምርት መስመር የመውጣት መፍጫው የዱቄት መቆለፊያ መሳሪያ በትክክለኛው ሁኔታ ላይ አልተስተካከለም፣ ይህም ደካማ ማተም እና የዱቄት መመለስ አስከትሏል። የዱቄት መቆለፊያ መሳሪያ፣ የመመለሻ አየር ቱቦ ቫልቮች፣ እና ሌሎች የቱቦ ቫልቮች በትክክል እየሰሩ መሆናቸውን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው።
6. የጥሬ እቃውን እርጥበት፣ ውፍረት፣ ጠንካራነት ወዘተ ትኩረት ይስጡ።
የመፍጨት ማሽኑን ዝርዝር መግለጫ እና መመሪያዎችን ይመልከቱ፤ እና በተገቢው መስፈርት መሠረት ብቻ መሳሪያው ተስማሚ የምርት ውጤት ያስገኛል።
ትንታኔ፡የመሳሪያው አፈጻጸም ዋነኛው የምርት ውጤታማነት መወሰን ነው፤ ነገር ግን የእቃው ባህሪያት፣ እንደ እርጥበት፣ ውፍረት፣ ጠንካራነት፣ የመውጣት የቅንጣት መጠን መስፈርት ደግሞ የዱቄቱን ውጤት ይነካል።
7. የመተንተኛው ቢላዎች ይለበሳሉ
ረዘም ላለ ጊዜ በሚሰራበት ወቅት የመተንተኛው ቢላዎች ይለበሳሉ፣ ይህም ቁሳቁሱን በብቃት መመደብ አይቻልም። ለምሳሌ፣ የተለቀቀው ዱቄት በጣም ትልቅ ወይም በጣም ጥሩ ይሆናል፣ ይህም የመፍጨት ማሽኑን የዱቄት ምርት ይጎዳል።
ምክር፡ የመተንተኛ ማሽኑን ቢላዎች በየጊዜው ያረጋግጡ፣ እና ያረጁትን በወቅቱ ይለውጡ።
8. የምግብ መጠን አነስተኛ በመሆኑ የምርት መጠን ይቀንሳል
ምክር፡ የመፍጨት ማሽኑን የምግብ መጠን ያረጋግጡ እና የምግብ መሳሪያውን አቅርቦት ወደ ተገቢው ክልል ይጨምሩ።
ሬይሞንድ መፍጫ በመፍጨት ኢንዱስትሪ ውስጥ ከፍተኛ ተግባራዊነት ያለው አስፈላጊ የመፍጨት መሳሪያ ሲሆን የዱቄት ምርት መጠንና ጥራት በሙሉ የምርት መስመር ምርታማነት ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ አላቸው።
በምርት ሂደቱ ውስጥ ኦፕሬተሮች ከላይ የተጠቀሱትን 8 ዘዴዎች በመጠቀም የምርት አቅምን ማሻሻል ይችላሉ። ወይም ሌላ ችግር ካጋጠመዎት እባክዎን ኤስቢኤምን ያነጋግሩ! ለደንበኞች እርዳታ የሚሰጡ ባለሙያ መሐንዲሶች 24/7 በመስመር ላይ ይገኛሉ!
ከላይ የተጠቀሰው የሬይሞንድ መፍጫ በተጨማሪ ኤስቢኤም ሌሎች አይነትተጠቃሚ የቀመር እና ተቀማጭ ለደንበኞች ምርጫ እንዲኖራቸው፣ ለምሳሌም የኤምቲኤም ተከታታይ፣ የኤምቲደብሊው ተከታታይ እና የኤምአርኤን ተከታታይ የሚንጠለጠል የሮለር መፍጫ፣ የኤልኤም ተከታታይ እና የኤልዩኤም ተከታታይ አቀባዊ የሮለር መፍጫ፣ የኤስሲኤም ተከታታይ ከፍተኛ ጥራት ያለው መፍጫ ወዘተ ይገኛሉ። ስለእነዚህ የመፍጫ ማሽኖች ተጨማሪ መረጃ ለማግኘት፣ ለበለጠ መረጃ ከኤስቢኤም ጋር ይገናኙ።
ምክክር
መፍትሄ ያግኙ