影響振動篩效率的10個因素

摘要：篩分效率對振動篩的後續處理有重要影響。在此，我們重點關注影響振動篩工作效率的 10 個因素。

振動篩是破碎廠中一種非常重要的輔助設備。其篩分效率振動篩對後續處理有重要影響。因此，了解影響振動篩工作效率的因素以及如何

振動篩的作業效率與各種因素相關，包括原物料特性、篩網結構參數、振動篩的運動參數等。

原料特性是影響振動篩工作效率的重要因素。在振動篩生產過程中，篩網容易堵塞，導致有效篩選面積減少，從而降低工作效率。篩網堵塞與原料的組成類型、原料密度、原料粒徑等因素相關。

1. 原料類型和粒徑

不同類型的原料具有不同的物理特性。原料類型可以分為碎

2. 原物密度

一般而言，原物料會依其大小分層過篩。換句話說，原物料的密度會直接影響振動篩的產能。密度大的顆粒容易通過篩網，因此工作效率也高。相反地，密度小的顆粒或粉末則難以通過篩網，因此工作效率也低。

3. 原物料含水量

如果原料水分含量高，它們容易形成黏附。此外，在振動過程中，顆粒互相擠壓，使黏附更緻密，這將增加原料移動的阻力。在這種情況下，原料將難以通過篩網。此外，原料的黏附會減小篩網的尺寸，使其容易被堵塞，減少有效的篩選面積。一些水分含量高的原料甚至無法過篩。所以當原料

4. 螢幕平台長度與寬度

一般而言，螢幕平台的寬度直接影響產出率，而螢幕平台的長度則直接影響振動篩的篩分效率。增加螢幕平台的寬度可以增加有效的篩分面積，提高產出率。增加螢幕平台的長度，原料在螢幕平台上的停留時間也增加，進而篩分率高，因此篩分效率也高。但對於長度而言，並非越長越好。過長則 `

5. 螢幕網狀形狀

即使螢幕形狀主要由產品的顆粒大小和篩選產品的應用需求決定，但它仍然對振動篩的篩分效率有一定的影響。與其他形狀的螢幕網相比，當標稱尺寸相同時，顆粒通過圓形螢幕網的尺寸較小。例如，通過圓形螢幕網的顆粒平均尺寸約為通過方形螢幕網的顆粒平均尺寸的 80% 至 85%。

6. 篩網平台結構參數

篩網孔徑及開孔率

當原料固定時，篩網孔徑對振動篩的工作效率有很大影響。篩網孔徑越大，穿篩能力越強，生產能力也越大。篩網孔徑主要由待篩原料決定。

篩網開孔率是指開孔面積與篩網平台面積（有效面積係數）的比率。開孔率越高

篩網材料

非金屬篩網，例如橡膠篩網、聚氨酯編織篩網、尼龍篩網等，在振動篩工作過程中會產生二次高頻振動，不易堵塞。因此，使用非金屬篩網的振動篩工作效率高於使用金屬篩網的振動篩。

7. 篩面角度

篩網與水平面之間的夾角稱為篩面角度。篩面角度與物料的

8. 振動方向角度

振動方向角度是指振動方向線與上層篩網底板之間的夾角。振動方向角度越大，物料移動距離越短，物料在篩網底板上的前進速度越慢。此時，物料可以得到充分的篩分，並能獲得較高的篩分效率。振動方向角度越小，物料移動距離越長，物料前進速度越快，

9. 振幅

增加振幅可以顯著減少螢幕網的阻塞，並有助於分級原物料。但振幅過大會損壞振動篩。振幅的選擇取決於篩選原物料的大小和性質。一般而言，振動篩的規模越大，振幅應越大。當線性振動篩用於分級和篩選時，振幅應相對較大；但當用於脫水或除泥時，振幅應較小。

10. 振動頻率

提高振動頻率可以增加物料在篩網上的抖動次數，從而提高物料的篩選可能性。如此一來，篩選速度和效率也會提高。但振動頻率過大，則會縮短振動篩的使用壽命。對於大粒徑物料，應採用大振幅和低振動頻率；對於小粒徑物料，應採用小振幅和高振動頻率。