改善潤滑系統潔淨度的6種方法

2019-12-24

摘要：改善選礦廠破碎磨礦設備潤滑系統的清潔度，可確保潤滑油迴路的順暢運行及摩擦副的正常潤滑

改善選礦廠破碎磨礦設備潤滑系統的清潔度，可確保潤滑油迴路的順暢運行及摩擦副的正常潤滑

1. 加強破碎磨礦階段的粉塵管理

選礦廠粉塵產生有多種原因，例如破碎階段、篩選階段、輸送階段產生的粉塵，以及泵送產生的粉塵和粉塵再懸浮等。因此，我們必須加強破碎系統的粉塵管理，以改善設備的工作條件。

首先，密封粉塵源，避免粉塵溢出和擴散。其次，綜合採用通風除塵、噴水

2. 加強潤滑油管理

潤滑油應根據不同批次和分類，先檢查其清潔度，並存放在陰涼乾燥處。此外，潤滑油不宜儲存過久。潤滑油必須過濾以減少雜質。因此，操作員應定期檢查過濾器中濾網是否完好。一旦發現破損，操作員應及時更換。

3. 加強檢測方法和設備測試儀器

當我們將合格的潤滑油加入潤滑系統並運作一段時間後，潤滑油的品質會發生變化。有些礦業機械甚至會溢出潤滑油，因此我們需要頻繁地向系統添加潤滑油。在這種情況下，新添加的油和原油會混合。確保油品品質將會更加困難。在這種情況下，我們需要測試潤滑油，以查看其是否符合繼續使用的標準。

4. 不定期清潔及清洗潤滑系統

當水或其他液體進入採礦機的潤滑系統，或潤滑系統中有金屬材料，或者採礦機長時間未使用時，我們都應該更換潤滑油，以確保潤滑系統的清潔。如果潤滑油管嚴重氧化或管內積聚油泥，我們應該採用酸蝕清洗。但一般來說，我們只能沖洗管道。

排油步驟如下：當油溫約為30°C至40°C時，盡可能放出原有的潤滑油。如有必要，我們可以採用壓縮空氣來協助排出潤滑油。然後，使用輕油、煤油或主軸油來清洗潤滑油箱。在排出原油後，我們可以使用渦輪油來洗滌油箱。一般而言，我們會在掃除回路中安裝一個20-30µm的過濾器，並大約清洗潤滑油箱1到2小時。渦輪油的溫度應保持在60°C至70°C。為了提高清洗效率，我們可以輕輕敲擊管道。清洗油箱後，我們排出渦輪油，然後用海綿材料清潔油箱。最後，將新潤滑油加入油箱。