摘要：目前，礦物加工廠中常用的礦物處理設備包括破碎設備、磨礦設備、篩選設備、磁選設備和浮選設備。

目前，礦物加工廠中常用的礦物處理設備包括破碎設備、磨礦設備、篩選設備、磁選設備和浮選設備。

以下分析這些設備的磨損部件以及磨損的主要原因。

破碎設備

目前常用的破碎設備包括顎式破碎機、圓錐破碎機和衝擊式破碎機。

顎式破碎機的磨損部件主要包括活動顎板、齒板、偏心軸和軸承。圓錐破碎機的磨損

在實際生產過程中，磨損部件的異常磨損不僅與設備結構缺陷有關，還主要與材料硬度、材料粗顆粒度、設備潤滑效果不佳以及環境因素有關。

crushing machine

(1) 設備結構缺陷

設備磨損很大一部分是由於設備安裝缺陷，例如結構部件間隙過小、結構部件傾斜、安裝角度不合理等，

顎式破碎機偏心軸的磨損，常因密封套及錐套的旋轉不當，導致錐套喪失頂緊力，造成偏心軸鬆動。

(2) 物料硬度過大

物料硬度是影響破碎機破碎效率的重要因素，也是造成齒板、破碎腔等直接與物料接觸部位磨損的主要因素。物料硬度越大，破碎難度越大，導致破碎效率降低，磨損速度加快，破碎機使用壽命縮短。

(3) 不適切な供給サイズ

供給粒度が不適切な場合、粉砕効果だけでなく、歯板、ブラケット、ガスケットの深刻な摩耗を引き起こします。供給粒度が大きすぎる場合、スライド構造を持つ粉砕機はより深刻な損傷を受けます。

(4) 機器の潤滑不足

潤滑不足は、軸受の摩耗の主な原因です。なぜなら、軸受は生産中に大きな負荷を受け、動作中に大きな摩擦を生じ、その結果、軸受が b

(5) 環境因素

在環境因素中，對破碎機衝擊最大的便是粉塵。破碎機的破碎作業會產生大量的粉塵。如果設備的密封效果不好，粉塵一方面會損害破碎機的動力系統，導致動力系統嚴重磨損；另一方面，也會影響破碎機的潤滑系統，因為粉塵進入潤滑部位，容易加劇潤滑表面的磨損。

研磨設備

目前，礦物加工廠常用的研磨設備包括乾式球磨機和濕式球磨機。

球磨機主要通過鋼球撞擊礦物來實現破碎，常見的磨損部件包括襯板、筒體、格柵板、襯板螺栓、齒輪等。以下列出這些磨損部件磨損的主要原因：

(1) 球磨機襯板材料選擇不當。襯板材料選擇不當會大大降低其抗疲勞性

2) 球磨機運轉不正常。當球磨機處於異常運轉狀態時，襯板的磨損會增加。

在球磨機正常運轉下，鋼球與物料混合在一起。當鋼球落下時，它們通常不會直接撞擊襯板，而是被與鋼球混合的物料阻擋，從而保護襯板。然而，如果球磨機運轉於低負荷狀態，鋼球會直接撞擊襯板，造成嚴重磨損，甚至會 b

(3) 球磨機運行時間過長。球磨機很大程度上決定了選礦廠的處理能力。在選礦廠中，球磨機運行率高，若不能及時維護，將加劇保護墊和襯板的磨損和老化。

(4) 濕磨環境下的腐蝕。在選礦廠中，浮選操作中的調節劑通常在磨礦過程中加入，使得球磨機中的漿體具有一定的酸鹼性，這通常會加速

(5) 內襯板與磨球材質不匹配。內襯板與磨球應有硬度匹配，磨球的硬度應比內襯板高 2~4HRC。

篩選設備

篩選設備主要用於物料的分類。常見於選礦廠的篩選設備種類繁多，包括分級篩、高頻篩、線篩等。篩選設備的磨損部件主要為篩網

screening equipment

(1)礦物的特性

對於篩選設備而言，影響篩選效率最常見的問題是篩孔堵塞，而篩孔堵塞的程度與進料礦物的形狀和水分含量密切相關。如果礦物的水分含量過高，礦物會比較黏稠不易分離，造成篩孔堵塞；如果礦物顆粒較長，則篩選相對困難，同樣會導致篩孔堵塞。

(2) 供料量過大

過量的礦石供料不僅會降低篩分效率，還會造成礦石堆積或礦石壓縮，導致篩網破損、聯軸器斷裂及篩箱破裂。在生產中，應盡可能使供料均勻穩定，避免超載操作。

(3) 物料衝擊

對於篩選設備而言，運行過程中所承受的最大力是供料物料的衝擊力。強烈的衝擊不僅會造成篩網破損，還會造成

磁力分選設備

根據磁場強度，磁力分選機可分為弱磁場磁力分選機、中磁場磁力分選機和強磁場磁力分選機。目前，濕式鼓式磁選機應用最廣泛，其易損件包括鼓皮、磁塊、槽底、傳動齒輪等。

以下為濕式鼓式磁選機故障的主要原因：

(1) 大量碎屑進入磁選機。大量碎屑進入磁選機，可能刮傷筒體，甚至卡住筒體，導致設備停止運轉；此外，槽體也可能出現破洞，造成槽內礦物洩漏。

(2) 磁鐵塊脫落。當磁選機筒體內的磁鐵塊嚴重脫落時，筒體殼體將會被刮傷，需立即停機維修。

(3) 磁鐵塊的效能下降。若磁選機使用壽命過長，磁鐵塊的效能將會下降，磁場強度降低，影響分選效果。

(4)潤滑不良。潤滑不良可能導致傳動齒輪磨損等問題。

浮選設備

浮選機的磨損部件主要包括攪拌裝置、刮泥裝置、槽體、閘門裝置等。

(1) 攪拌裝置。攪拌裝置主要指葉輪，其功能是使化學和礦物顆粒充分接觸，在浮選過程中扮演極其重要的角色。攪拌裝置嚴重故障會導致浮選機壓礦，影響浮選機正常運作。攪拌裝置常見問題主要有螺帽鬆動、潤滑不良、攪拌部分連接鬆動等。

(2) 刮刀裝置。浮選機的刮刀安裝於

(3) 槽體。槽體常見問題為滲水或漏水，若非嚴重，則對選別效果影響不大，但對周圍環境影響很大。槽體滲水及漏水的主要原因為焊接缺陷、槽體變形以及法蘭連接不緊密。

(4) 閘門裝置。閘門裝置用於控制液位。它安裝在浮選機尾部。浮選機閘門頻繁調整會造成