摘要：近年骨料產業快速發展，許多投資者有意投資砂製造機。

在市場上機器砂盛行的熱潮下，了解砂石製造過程是必要的。眾所周知，生產人工砂的過程主要包括乾法、半乾法和濕法。使用者可根據不同的生產工藝生產不同規格的人工砂。但仍有很多人不熟悉這三種砂石製造工藝，因此接下來我們將為您介紹一些關於這些工藝的問題。 `

1. 乾式製砂的優點為何？

  • 乾式製砂生產的砂，含水量通常低於 2%，商業砂漿或乾式砂漿甚至可以直接使用。
  • 成品砂中石粉含量可集中調節與回收，並降低粉塵排放。
  • 乾式製砂生產過程不僅節約用水（少水或不需水），也節省其他自然資源。
  • 使用者對於乾式製砂過程中的若干操作需嚴格控制，以 `
  • 乾砂生產過程不受地理、乾旱和寒冷季節的影響。

2. 為何濕法較少使用？

  • 首先，濕法需要大量的水。
  • 成品砂含水量高，因此需要脫水。
  • 濕法生產的成品砂細度模數較粗，且砂洗過程中可能會有細砂損失，導致砂產量低。
  • 濕法生產砂過程中會有大量淤泥和污水，污染環境。
  • 乾、雨或冰凍季節，濕式製程無法正常生產。

3. 半乾砂生產過程之特色

相較於濕砂生產過程，半乾砂生產的成品砂不需要清洗，因此耗水量遠低於濕砂法，且成品砂中石粉及水分含量可有效降低。

半乾砂生產過程之投資成本高於乾砂生產過程，但低於濕砂生產過程。成品砂之石粉含量及營運成本亦介於兩者之間。

4. 四種乾、濕、半乾砂生產工藝，如何選擇？

(1) 依據生產需求選擇

首先，用戶應根據區域水資源、生產砂的粉末含量和細度模數要求，以及原材料的潔淨程度，購買合適的制砂機。

建議用戶首先選擇乾砂生產工藝，半乾工藝可作為第二選擇，然後再考慮濕法。

(2) 生產成本

從砂石生產設備投入成本、砂石加工成本，以及砂石生產管理難度的角度來看，優先選擇乾法生產（然後是半乾法砂石生產工藝，最後是濕法砂石生產工藝）。

擁有30年的製砂經驗，SBM引進了先進的外國概念，推出了類似VU塔的製砂系統。VU製砂系統所產出的骨料始終具有卓越的品質，生產過程不產生污泥、廢水或粉塵，完全符合環保要求。這為砂石、幹混、商業混合、管樁、水泥產品及其他行業帶來了巨大的利益和發展機遇。