礦砂製砂流程指引

摘要：合理的尾礦綜合利用技術是企業創造經濟和社會效益的基礎。

尾礦利用現狀

1. 尾礦儲量

在非煤礦山開採和加工過程中，會產生大量的尾礦。例如，截至2017年末，中國共有44,998座非煤礦山。為了儲存這些尾礦，共有7,793個尾礦塘 `

尾礦，作為一種產出量大、儲存空間需求高的固體廢棄物，帶來環境問題和安全隱患，嚴重制約著礦業經濟和礦業城市的永續發展。

2. 尾礦分類

尾礦的組成相對複雜，可根據其主要成分分為以下 5 類：

1) 以石英為主，例如鐵礦和金礦的尾礦；

2) 以長石和石英為主，例如鉀長石石英脈鉬礦的尾礦或

3)尾砂主要由碳酸鹽組成。一般礦物成分包括方解石、石灰石、白雲石等，以及黏土。

4) 尾砂主要由硅酸鹽組成。

其主要礦物成分包括高嶺土、鋁土礦、沃斯托奈石、透輝石、綠柱石、石榴石、綠泥石、鈉長石、沸石、雲母、橄欖石和角閃石。

5) 其他類型的尾砂。

除了上述四種類型的尾砂外，有些尾砂還含有螢石、重晶石和石膏等礦物。

3. 尾礦堆積之危害

資源浪費

早期由於礦物選礦技術落後及綜合利用意識薄弱，大量珍貴資源被棄置於尾礦中。

土地佔用

尾礦堆積佔用大量土地。此外，採礦造成大量礦坑及塌陷區，導致更大面積的土地被破壞。

地質災害

大量尾礦堆積易引發滑坡等地質災害

環境污染

礦砂尾礦嚴重損害了周圍的生態環境，如土壤、植物、大氣和水源等。礦區及周圍地區的空氣塵埃飛揚，植物枯萎，土地沙漠化，水體酸化，並伴有刺鼻氣味，生態環境遭到嚴重破壞。

尾礦綜合利用前景

1. 尾礦綜合利用

回收後再清潔

由於早期選礦技術落後 `

製造建築材料

隨著基礎建設的發展，許多地區的天然砂資源逐漸減少。為了滿足建材砂石的供應，許多建材公司開始從周邊礦業企業購買尾礦作為原料，並運用成熟的工藝生產砂石骨料。

礦業企業基本上處於半買半送的狀態出售這些尾礦，這不僅可以獲得一些經濟補貼，還可以騰出

地下充填

地下尾砂充填是將水泥及其他固化材料加入尾砂，以改善其固結時間及強度。然後，將尾砂經充填站送至礦山的巷道進行充填。有些礦山可藉此直接消耗 1/2 至 2/3 的尾砂。

製成肥料

透過萃取尾砂中的各種微量元素，並適當配比，製成適合農業及副產品或其他經濟作物的肥料。

尾礦復育

尾礦復育是指在尾礦池封閉後，覆蓋尾礦池的灘面和坡面，然後種植農作物或經濟作物，以保護尾礦不被風雨帶走，從而防止污染周圍環境。

3. 尾礦綜合利用的效益

尾礦池的復育，不僅能將廢物變為寶物，從源頭緩解尾礦池儲存建設帶來的經濟壓力，還能從根本上… `

4. 尾砂製砂之限制

綜合利用率低

目前，絕大多數礦產資源的綜合利用率偏低，且長期以來未能有效提升。

許多小型礦場，管理不易

部分小型礦場，受利潤驅使，採用落後的採礦選礦技術，濫採亂挖，甚至將尾砂混亂堆積處置。這些礦場的綜合管理，困難且成本高昂。

缺乏標準化流程

尾礦種類繁多且組成複雜，目前缺乏標準化的處理方案及流程。尾砂生產的流程及設備配置，需根據尾礦類型、礦物組成、粒徑特性等因素進行分析。

尾砂生產流程

基於尾礦的礦物組成、岩石特性及粒徑特性等因素，靈活地設計尾砂生產流程。

一個科學合理砂石生產工藝應具有結構簡單緊湊、骨料產品粒徑分級良好、級配高、破碎值低、針片狀顆粒含量低等特點。尾礦利用率可達 85%，資源利用率大幅提升。

粗骨料：依據骨料級配要求，經破碎、篩分、整形、分級後，將廢石料製成 5-10mm、10-20mm 及 20-31.5mm 的粗骨料。

機製砂：由粗骨料生產系統產出的-5mm材料經過篩選→洗砂→磁選後用於生產0.3 ~ 4mm的細砂和4 ~ 5mm的粗砂。

(1) 餵料：振動給料機。

(2) 粗碎：顎式破碎機，進料尺寸 150-500mm，出料尺寸 400-125mm。

(3) 中碎：錐式破碎機或衝擊式破碎機，進料尺寸 400-125mm，出料尺寸 100-50mm。錐式破碎機適用於破碎中至高硬度之尾礦物料，而衝擊式破碎機適用於破碎物料

(4) 細碎：圓錐破碎機及立軸衝擊式破碎機，進料尺寸 100-50mm，出料尺寸 32-5mm。

(5) 篩分及除塵：振動篩+乾式除塵器。

(6) 成型：成型破碎機 (篩選細碎物料後，合格粒徑物料經皮帶輸送機送至儲料槽。不符合粒徑及粒型要求之回料，經皮帶輸送機送回成型破碎機再次加工及成型。)

(7) 篩選及除塵：震動篩+乾式除塵器。

(8) 物料輸送：皮帶輸送機。

(9) 分離：粗砂經震動篩分離，細砂則經砂洗機、細砂回收機及脫水程序獲得。

尾砂應用注意事項

尾砂混凝土之生產及施工品質管控

1. 尾砂表面粗糙，孔隙率大。為改善混凝土的可塑性，需添加適量的

2. 尾砂混凝土之保水性略差，易失水蒸發，故振搗應適中，避免過度振搗。應特別注意加強早期隔離及濕潤養護（7-14 天內），以防乾裂。

尾砂使用注意事項

1. 對於需長途運輸之液態商用混凝土，若考慮時間推移之坍落度損失，則尾砂之置換率不宜超過 40%。其餘

2. 在準備含尾砂之商業混凝土時，應加入一定量的磨碎礦物摻合料（例如，礦渣粉、二級粉煤灰等），以降低尾砂缺陷對混凝土可塑性的不利影響。

3. 尾砂是一種機製砂，常含有少量石粉。少量石粉可發揮微細骨料作用，對混凝土有利。然而，當石粉含量過高時，則會增加商業混凝土的水泥用量。

5. 取得指引

合理的尾礦綜合利用技術是企業創造經濟和社會效益的基礎。尾礦綜合利用應採取多種生產工藝相結合的方式，其中，建材砂石、水泥混凝土骨料等具有較高經濟效益，且能消耗大量尾礦，是尾礦綜合回收利用的重要途徑。尾礦綜合利用是一項深層次且龐大的

鑑於礦產資源日益枯竭的現況，積極探索礦產資源綜合利用的新途徑，是建設綠色礦山及生態礦山的全新途徑，實現資源節約及綜合利用。如果您想了解尾礦砂石骨料的製備，請聯繫我們。SBM 集團工程師將為您量身定制尾礦砂處理方案。

聲明：本文部分內容及資料來自實習生