4 個骨料生產線流程

摘要：骨料生產一般包含破碎、篩分、砂磨及砂粉分離等主要工序。

雖然骨料的整體加工技術日益成熟，但骨料生產的具體流程則因生產規模、原料特性而異。 `

破碎是不可或缺的

破碎是砂石骨料製備中不可或缺的步驟。除了部分風化嚴重的岩石可以直接用於砂洗之外，大多數堅硬岩石都需要開採和破碎。

為了決定生產廠中需要多少個破碎階段，我們需要考慮原料的最大粒徑和最終產品的粒徑。根據不同的開採規模和方法等，岩石的最大粒徑通常在 200mm 至 1400mm 之間。

3種篩選

在集料生產廠，篩選可分為三種類型：預篩選、檢查篩選和產品篩選。

當原料中土壤或細粒含量高時，需要進行預篩選，以篩除原料中的土壤和細粒物質，一方面可以防止物料過度粉碎，另一方面也能減少進入粗碎設備的物料量，提高破碎機的處理能力。 `

檢查篩選通常設定在最後的破碎階段之後，以篩選出比某一粒徑大的物料，並將其送回細碎設備進行進一步破碎，以便控制破碎產品的最終粒徑，以符合下一階段所需的進料粒徑。

產品篩選是分級最終破碎的骨料或砂，以獲得具有不同級配的產品。

造砂成型階段，以獲得更好的粒狀形狀

根據不同原料特性及破碎設備性能，破碎過程中會產生一定比例的細骨料。然而，這部分骨料常存在粒度不佳、砂產率低的缺點。若需生產大量高品質機製砂，則需採用立式衝擊式破碎機進行砂石製造與整形。

砂粉分離控制粉塵含量，提升產品品質

在製砂過程中，會產生一定比例的石粉，而石粉的含量過高或過低都會影響混凝土的工作性能。砂與粉的分離是為了控制成品砂中的石粉含量。

常用的製砂與成型以及砂與粉末分離工藝可以根據是否使用水作為工作媒介分為乾法和濕法。以下圖表顯示了乾法和濕法之間的主要區別：

雖然砂石骨料的加工及生產技術已趨成熟，但實際生產中並無固定生產流程，設備選擇更具彈性及多變性。SBM工程師將根據實際生產條件，設計適合的生產線並推薦合適的設備。