如何配置砂石骨料生產線？

摘要：完整的砂石骨料生產線由破碎系統、篩選系統、砂生產系統、儲運系統、除塵系統組成。

一條完整的砂石骨料生產線由破碎系統、篩分系統、製砂系統（若客戶不需要人造砂，則不設此系統）、儲存和輸送系統、除塵系統組成。

許多客戶想知道如何配置和設計完整的砂石骨料生產線。以下是關鍵要點。

破碎系統

1.1 排料料斗的設計要點

排料斗主要有兩種形式：振動給料機安裝在排料斗的底部，或振動給料機安裝在排料斗底部的外側。

振動給料機安裝在出料漏斗的底部：這種形式的優點在於對不同條件下的物料具有較強的適應性，破碎原料的排出相對順暢。

劣勢在於料斗中的原材料直接在設備上壓制，這要求設備的品質高且設備的製造成本昂貴。

振動給料機安裝在排料料斗底部的外側：這種形式的優點在於料斗中的原材料不會直接壓在設備上，對設備的要求較低，設備的製造成本相應較低。

缺點是當原料含土較多或流動性差時，容易造成物料堵塞或排放困難。

1.2 鎮式破碎機的選擇原則

破碎系統主要由粗破碎、中破碎和細破碎（整形）組成。每個階段設備的選擇主要取決於礦石的破碎作業指數、磨損指數、最大進料粒度和產品質量要求。

Wi: 破碎工作指數 - 材料破碎的難易程度;

磨耗指數-材料對機械零件的磨損程度。

破碎系統的典型流程有：單段錘式破碎機系統；顎式破碎機 + 衝擊式破碎機系統；顎式破碎機 + 圓錐式破碎機系統；顎式破碎機 + 衝擊式破碎機 + 垂直軸衝擊破碎機系統以及顎式破碎機 + 圓錐式破碎機 + 圓錐式破碎機系統。

破碎系統的選擇應基於材料特性、產品形狀和市場需求。

單段錘式破碎機系統

單段錘式破碎機系統由錘式破碎機和篩分系統組成。

優點：

這個過程很簡單；易於維護和管理；佔地面積小；項目投資低；每單位產品能耗低。

缺點:

產品品種比例難以調整，對礦石的適應性差，使用範圍狹窄；產品顆粒形狀差，含有大量細粉，產品獲取率低；破碎機需要大量的除塵；磨損零件的消耗高。

（2）顎式破碎機+衝擊破碎機系統

本系統由颚式破碎機、衝擊破碎機和篩分系統組成。該系統的優點是容量規格多樣，應用範圍廣泛；產品品種比易於調整；適用於中等磨損指數的材料。

缺點：每單位產品的能耗較高；對高磨損指數的原材料適應性差，中等產品形狀，中等粗骨料的獲取率；破碎機所需的大量集塵風量；比圓錐破碎機的磨損部件消耗更高。

（3）顎式破碎機 + 圓錐破碎機系統

該系統由粉碎機、圓錐破碎機和篩選設備組成。

該系統的優點是：

產品品種比率易於調整；適用於高磨耗指數的材料；良好的顆粒形狀，細粉量少，粗集料的生產率高；破碎機所需的塵埃氣量小；單位產品的能耗低；磨損部件消耗低。

缺點:

圓錐破碎機的規格較少。當系統容量需求較大時，需要進行三階段或更多階段的破碎。此時，工藝較複雜，項目投資高；其應用範圍相對於衝擊破碎機要窄一些。

(4) 鋼顎破碎機 + 反擊破碎機 + 垂直軸衝擊破碎機系統

此系統由颚式破碎機、衝擊式破碎機、立軸衝擊破碎機和篩分設備組成。此系統的過程基本上與颚式破碎機+衝擊式破碎機系統相同，唯一的不同是此系統中增加了一個立軸衝擊破碎機，以滿足客戶對高品質骨料產品的需求。

除了震動破碎機+衝擊破碎機系統的優缺點外，這個系統還具有一些特點：它可以提供多種質量的骨料，以滿足客戶的不同需求。立軸衝擊破碎機還可以生產人造砂，但過程複雜，項目投資高，單位產品的能源消耗也高。

（5）颚式破碎機 + 圓錐破碎機 + 圓錐破碎系統

本系統由鄂式破碎機、圓錐破碎機、圓錐破碎機和篩分設備組成。該系統的過程基本上與鄂式破碎機+圓錐破碎機系統相同，只是在此系統中增加了一台圓錐破碎機。

除了鄂式破碎機和圓錐破碎機系統的優缺點外，該系統還具有一些特點：能滿足大產量的要求；但過程複雜，項目投資高。

1.3 篩選設備

在砂石骨料生產線中，我們可以在粗破碎設備之前設置預篩設備，以分離不需粉碎的細顆粒和土壤。這不僅可以防止細材料被破碎以增加能耗和增加粉塵，還可以去除土壤以減少後續過程中的塵埃，並且還可以提高骨料的質量。

1.4 緩衝儲備或緩衝箱

在粗破碎和中細破碎設備之間設置半成品堆，其功能是平衡骨料生產線的整體產能，並確保在粗破碎設備進行維修時，廠房能夠持續生產。

此外，大多數礦山的開採都在日間井中，以確保安全。下游的骨料生產車間仍然可以在兩班制中運作，以靈活滿足市場需求，設備數量可以減少一半，或選擇產能較小的設備來匹配上游設備，這樣也可以相應減少投資。

篩選系統

篩選系統的設計重點主要包括：

合理選擇螢幕區域；

上游帶式輸送機與振動篩之間的漏斗必須正確設計，以確保原材料能夠均勻地分布在整個篩網上；

除塵設備的規格應合理配置，以確保符合環保要求；

在振動篩和下游帶式輸送機之間的槽口應考慮抗磨損和噪音保護。

砂生產系統

砂石生產系統主要由成型砂製造機、振動篩、分級調整機和空氣篩組成。砂石生產系統的主要設計要點是：

進料到砂磨機的原材料粒徑越接近最終產品的尺寸，砂製作的效率就越高。因此，在生產過程中，盡量使用粒徑較小的原材料，而不是超規格的原材料。

投入空氣篩的原料水分含量不得超過2%，否則會影響空氣篩的分離效率。對於多雨區域，在設計沙子生產系統時應考慮防雨措施。

儲存和配送系統

成品一般存放在密封的鋼鐵倉庫（或混凝土倉庫）和鋼結構棚內。倉庫的相應配送系統為自動裝車機，鋼結構溫室的相應配送系統為叉車裝載。

鋼材倉庫的每單位儲存投資高於鋼結構棚，但其粉塵排放較少且自動裝載效率高。鋼結構棚的每單位儲存投資較低，但其工作環境較差，裝載效率低。在對環境保護要求嚴格的地區，優先選擇密封鋼材倉庫（或混凝土倉庫），這更有助於環保接受度。

除塵系統

除塵系統由兩部分組成：水噴霧除塵和袋式集塵器。水噴霧的功能是產生較少的粉塵，而袋式集塵器的功能是收集粉塵。

在沙石骨料生產線中，水霧裝置通常安裝在帶式輸送機的卸料倉的進料漏斗和每個轉運站。如果成品儲存在鋼結構的棚子中，也需要安裝水霧裝置。

水噴霧裝置的主要設計要點是：噴嘴的位置和數量應合理；水量可調，並且需保證水壓。否則，除塵效果不明顯，且振動篩的孔口易於堵塞，這將影響整個工廠的生產。

袋式除塵器的主要設計要點是：袋式除塵器的規格、數量和除塵管道應合理設計，除塵需儲存在單獨的儲存裝置中，且不得返回生產線，以避免下游產生二次塵埃。

摘要

砂石骨料生產線的系統流程應根據工作條件、原料特性、產品形狀及市場需求等進行確定。

對於破碎機來說，圓錐破碎機的產品形状優於衝擊破碎機，而衝擊破碎機的產品形状優於錘式破碎機。

密封的鋼庫（或混凝土庫）用於儲存成品，比鋼結構棚更環保，應在環保要求嚴格的地區優先考慮。