Om bly-zink mineralet

Bly-zinkmalm henviser til mineraler rige på de metalliske elementer bly og zink. Bly og zink har en fælles kilde til malmdannende materialer og meget lignende geokemiske adfærd, samt lignende elektriske strukturer og egenskaber, så de er tæt forbundet i primære aflejringer.
De primære typer bly-zinkmalm er sulfidmalme, mens oxidmalme er relativt sjældne. De primære mineraler, der udgør sulfid bly-zinkmalme, er galena, sfalerit eller marmatit; mens de i oxid bly-zinkmalme er cerussit, anglesit og smithsonit. Gangmineraler omfatter primært kalkspat, kvarts, dolomit, sericit, fluorit og barit. Bly-zinkmalme er ofte forbundet med elementer som cadmium, germanium, thallium, indium, gallium, guld og sølv.

Behandlingsteknologi

  • Knuser og formaling

    • Objective: For at opnå effektiv mineralfrigivelse ved at reducere malmpartiklens størrelse, skal der eksponeres friske overflader af bly-zink mineraler (primært galena og sphalerit) til efterfølgende selektiv flotationsseparation.
    • Process: Run-of-mine-malmen gennemgår først en tre-trins lukket kredsløbsknusning for at reducere partikelstørrelsen til under cirka 15 mm. Det knuste materiale føres derefter ind i et lukket kredsløbsgrainsystem, hvor en kuglemølle arbejder sammen med hydrocykloner til størrelsesklassificering. Kredsløbet sikrer ensartet maling til den ønskede finhed, typisk med en opnåelse på 70%-85% gennemgang af 200 mesh (74 mikron).
  • Bly Flotation Circuit

    • Zinkdepression: Zinkdepressanter tilsættes under kværning eller i konditioneringstanke. Den mest almindelige depressant er zinksulfat, som danner en hydrofil film på mineraloverfladen, hvilket forhindrer sphalerit i at flyde.
    • Leadindsamling: Selektive samlere, såsom xanthater, tilsættes for at indsamle galena præferentielt.
    • Process: Pulpen går ind i blyråbearbejdningsstadiet, hvilket producerer et blyråbearbejdningskoncentrat og spildevand. Blyråbearbejdningskoncentratet gennemgår flere faser af blyrensning (typisk 2-4 faser) for at producere koncentrat af høj kvalitet af bly. Spildevandet fra blyråbearbejdningen går videre til zinkflotationscirkulationen.
  • Zink Flotation Circuit

    • Activation: En aktivator tilsættes til slammet fra bly-flotation. Den mest almindelige aktivator er kobbersulfat, som fortrænger depressantfilmen på sphaleritoverfladen og genopretter dens flydbarhed.
    • Zinkindsamling: Samlerne (også xanthattyper, selvom de potentielt kan være forskellige i specifik type og dosering fra blycirkulationen) tilsættes.
    • Process: Den aktiverede pulp går ind i zinkens grovsorteringsfase, hvor der produceres et zinkgrovekonsentrat og endelige spildevand. Zinkgrovekonsentratet gennemgår flere trin med zinkrensning for at producere højkvalitets zinkkonsentrat.
  • Afdampning

    • Bly- og zinkkoncentraterne sendes til deres respektive tyknings- og filtreringsanlæg for afvanding, hvilket resulterer i det endelige markedsførbare våde eller tørre koncentrat.

Behandlingsanlæg Konstruktionsarbejdsgang

  • Exploration iconUdforskning

    Grundlag for alle minedriftprojekter. Definer mineralforekomstens fordeling, kvalitet og reserver til videnskabelig beslutningstagning.

  • Planning and Design iconPlanlægning & Design

    Oversætter udforskningsresultater til gennemførlige plantegninger. Udform effektive, økonomiske og sikre produktionslinjer.

  • Construction iconByggeri

    Transformering af design til fysisk infrastruktur. Sikre højkvalitetsbyggeri for hurtig idriftsættelse.

  • Operation and Maintenance iconDrift & Vedligeholdelse

    Stabil produktionsfase. Sikker, stabil, effektiv, lavpris drift.

  • Sales and Logistics iconSalg og Logistik

    Værdiindfrielse fase. Hurtig, sikker, lavpris værdiomdannelse.

  • Tailings Management iconHåndtering af slagger & ESG

    Kritisk for miljøsikkerhed og socialt licens. Integrer sikkerhed, miljøansvar og social overholdelse.

Tjenester

  • Engineering icon

    Ingeniørvidenskab

    At tilbyde professionelle tjenester såsom mineingeniørkonsultation, test og forskning samt minedesign med innovativ tænkning. Minedesign omfatter minedesign, mineralbehandlingsdesign og design af halmlaguner.

  • Procurement icon

    Indkøb

    Sikre støtteudstyr og materialer til mineingeniørprojekter, herunder minerings- og behandlingsudstyr, installationsmaterialer, støttematerialer til minedrift, installations- og vedligeholdelsesværktøjer, produktionslinjer til mineralforarbejdningsanlæg osv.

  • Construction icon

    Byggeri

    SBM kan tilbyde civilbyggeri, installation og idriftsættelsestjenester til minedriftstekniske projekter. Civilingeniørarbejde omfatter opførelsen af minedriftstekniske anlæg, opførelsen af mineralbehandlingsanlæg og anden grundlæggende infrastrukturbyggeri.

  • Mine Construction Management icon

    Mining Byggeri Management

    I henhold til kundens behov tilbyder vi fuld processtyring og tjenester til minedriftprojekter eller styring og tjenester på flere faser, herunder designstyring, indkøbsstyring, konstruktionsstyring og idriftsættelsesstyring.

  • Mine Operation Management icon

    Mine Driftledelse

    Ifølge kundernes behov tilbydes omfattende drifts- og ledelsestjenester til alle former for miner. Bygning af unikt og komplet globalt minedriftservicecenter i henhold til regionale behov for at tilbyde test- og teknisk rådgivning, reservedele og minedriftsforbrugsvarer, eftersalgs- og projektudvidelsestjenester mv.

  • Mine Digitalization Upgrade icon

    Min digitaliseringsopgradering

    SBM’s digitale minedriftsløsninger kan forbedre projektets ydeevne, sikkerhed og bæredygtighed. Adgang til realtidsdata og analyser giver mulighed for informerede beslutninger, prædiktiv vedligeholdelse og optimering af minedriftsprocesser.

Få Løsning & Tilbud

Udfyld venligst nedenstående formular, så vi kan imødekomme dine behov, herunder udvælgelse af udstyr, scheme design, teknisk support eller efter-salgsservice. Vi vil kontakte dig så hurtigt som muligt.

*
*
WhatsApp
**
*
Contact usFå Løsning Send a messageSend besked
Tilbage
Top