Grundlæggende information
- Materiale:Flodsten
- Kapacitet:450-500t/h
- Udgangsstørrelse:0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-31.5mm
- Færdigt produkt:Høj kvalitet af aggregater og produceret sand
- Metoder:Våd proces




Fornuftig plan, tilfredsstillende kapacitetProjektet bruger både enkelcylinder og multicylinder konvektionsknusere. Kombinationen af grovknusningsrum med fin knusning sikrer ikke kun kapaciteten, men også den fremragende form af de endelige produkter. Når dette projekt er færdigt, forventes det at producere 10 millioner tons aggregat årligt.
Fremragende form af slutprodukter, højere knuseeffektivitetEfter dybe og professionelle analyser af råmaterialer anbefalede SBM kunden at bruge kegleknusere til knusning og vertikale sandproducerende maskiner til produktion af kunstigt sand. SBM's kegleknusere er teknologisk optimeret og vedtager et særligt lagdelt knuseprincip. Denne slags knuseprincip er nyttigt til at levere slutprodukter med bedre form på den ene side og til at løfte knuseeffektiviteten på den anden side. Desuden har SBMs sandproducerende maskiner to funktioner. Ved simpelt at ændre udstyrstrukturen og fodringsmetoden kan de realisere både aggregatformning og sandproduktion samtidig. Det producerede aggregat har som regel fremragende granuleringskvalitet og form.
Intelligent overvågningssystem, fuldt hydraulisk kontrolsystemSBMs konvektionsknusere bruger en centraliseret intelligent LCD (Liquid Crystal Display), som kan overvåge driftsforhold, olie temperatur og tryk osv. i tide. Samtidig anvender de fuld hydraulisk kontrol såsom justering af udløbsport, automatisk rengøring og automatisk jernpasbeskyttelse, som ikke kun reducerer arbejdsomkostningerne, men også i høj grad forkorter tiden til vedligeholdelse af udstyret, hvilket yderligere maksimerer økonomiske overskud.
Sofistikerede teknologier, længere levetid for sårbare deleFor produktion af hver maskine holder SBM altid ånden af håndværk og kunst. Vi er ekstremt strenge ved hvert skridt, fordi vi ønsker at levere upåklagelige produkter til vores kunder. Alle vores maskiner produceres med forskellige avancerede teknologier såsom numerisk laserskæring, højpræcisions numerisk bøjning, top numerisk kontrolbearbejdning, robot-svejsning, varm nittet proces, SA2.5 sprøjteteknologi og så videre. Desuden, for at producere perfekte maskiner, indgår vi forretningsrelationer med nogle berømte mærker som ABB, SIEMENS, DANFOSS og Bao Steel. For eksempel er nøgledele af kegleknusere som knusningsvæggen og den rullende mørtelvæg lavet af slidstærkt høj-Mn stål, mens lejerne stammer fra flere velkendte mærker, herunder SKF, TIMKEN og ZWZ. Alle disse bestræbelser er kun for at opretholde stabil drift af udstyret og forlænge levetiden for sårbare dele.
Grøn Produktionsmøde Nationale StandarderDette projekt anvender den våde proces. Et spildevandshåndteringssystem er udstyret. Efter behandling kan genbrugsforholdet for spildevand nå 95%. Forureningen under drift er kontrollerbar. Udsendelsen af luftforureningsaffald er under 10 mg/m³, langt lavere end den nationale standard på 30 mg/m³. Så produktionen er overordnet set grøn og miljøvenlig.