8t/h Anthrazit Mahlanlage

Projektvorteile

• Große Ernte

  Das Endprodukt kann zur Herstellung von Aktivkohle verwendet werden. Die kleinste Mühle kann ihre Kapazität von über 6 Tonnen pro Stunde aufrechterhalten, während größere über 20 Tonnen pro Stunde ausgeben können.

• Kleinere Berufsfelder

  Die LM Vertikalmahlmühle integriert Zerkleinern, Trocknen, Mahlen, Pulvertrennung und Transport. Das Layout ist kompakt. Sie kann im Freien aufgestellt werden. Sie verwendet warme Luftströme, um Material zu transportieren, sodass Material mit einer Feuchtigkeit von über 15 % im Inneren der Mahlmühle ohne zusätzliches Trocknungssystem getrocknet werden kann. Die Eingangstemperatur der Luft kann angepasst werden, um den Feuchtigkeitsstandard zu steuern und zu erfüllen.

• Niedrige Betriebskosten

  Die LM Vertikalmahlmühle hat eine sinnvolle Struktur und verwendet das Prinzip des Materialbettmahlens, sodass die Mahleffizienz hoch ist. Gleichzeitig wird hydraulischer Druck auf die Mahlwalzen angewendet, und das hydraulische System ist mit einem Energiespeicher ausgestattet, sodass der Druck kontinuierlich und einstellbar ist und die während des Betriebs auftretende Vibration gering ist. Dadurch ist die Mahlqualität effektiv und zuverlässig, und der Output ist stabil.

• Lange Austauschdauer von verschleißfesten Teilen

  Einfacher und schneller Austausch. Die Mahlwalzen der LM Vertikalmahlmühle sind aus hochwertigem Material gefertigt. Während des Betriebs kommt es zu keinem Kontakt zwischen den Mahlwalzen und der Mahlplatte, sodass der Abrieb gering ist. Üblicherweise beträgt die allgemeine Austauschdauer für Mahlwalzen und Mahlplatte etwa 7.200 Stunden. Durch die Wartungszylinder können die Rollenhülsen und die Linings schnell und einfach ausgetauscht werden, wodurch Kosten durch Ausfallzeiten erheblich vermieden werden.

• Niedrige Geräusche und wenig flüchtiger Staub

  Der Lärm der LM Vertikalmahlmühle liegt nur bei 80-85 dB (Lärmkategorie A). Ein vollständig geschlossenes System wird verwendet. Es arbeitet unter negativem Druck, was ein Staubüberlaufen vermeidet. Fertiges Pulver wird von einem speziellen Impulsabscheider gesammelt, dessen Sammlungseffizienz bis zu 99,99 % betragen kann, während die Emission unter 10 mg liegt und somit die Emissionsstandards vollständig erfüllt. Hochleistungsimpulsabscheider sind an allen Staubleckpunkten zur Staubentfernung angeordnet.