8t/h Anthrazit Mahlanlage

Projektvorteile

• Große Ernte

  Das Endprodukt kann zur Herstellung von Aktivkohle verwendet werden. Die kleinste Mühle kann ihre Kapazität von über 6 Tonnen pro Stunde aufrechterhalten, während größere über 20 Tonnen pro Stunde ausgeben können.

• Kleinere Berufsfelder

  LM Verticaler Schleifmühle integriert Zerkleinern, Trocknen, Mahlen, Pulvertrennung und Transport. Das Layout ist kompakt. Es kann im Freien aufgestellt werden. Es verwendet Heißluft, um das Material zu transportieren, sodass Material mit einem Feuchtigkeitsgehalt von über 15 % innerhalb der Schleifmühle getrocknet werden kann, ohne dass ein zusätzliches Trocknungssystem erforderlich ist. Die Eintrittslufttemperatur kann angepasst werden, um die Feuchtigkeitsnorm zu kontrollieren und zu erfüllen.

• Niedrige Betriebskosten

  Der LM Verticaler Mahlstuhl hat eine vernünftige Struktur und verwendet das Prinzip des Materialbettmahlens, sodass die Mahlleistung hoch ist. Gleichzeitig wird hydraulischer Druck auf die Mahlrollen ausgeübt, und das Hydrauliksystem ist mit einem Energiespeicher ausgestattet, sodass der Druck kontinuierlich und verstellbar ist und die während des Betriebs auftretende Vibration gering ist. Dadurch ist die Mahlqualität effektiv und zuverlässig, und die Ausgabe ist stabil.

• Lange Austauschdauer von verschleißfesten Teilen

  Einfache und schnelle Ersatzteilwechsel. Die Schleifrollen der LM Vertikalmühle sind aus hochwertigem Material gefertigt. Während des Betriebs kommen die Schleifrollen und die Schleifplatte nicht miteinander in Berührung, sodass die Abnutzung gering ist. Der übliche Austauschzeitraum für Schleifrollen und Schleifplatte beträgt etwa 7.200 Stunden. Durch den Wartungszylinder können die Rollenschalen und Linings schnell und einfach ausgetauscht werden, wodurch die Kosten durch Stillstandszeiten erheblich reduziert werden.

• Niedrige Geräuschentwicklung und wenig flüchtiger Staub

  Der Lärm der LM Vertikalmahlmühle liegt nur bei 80-85 dB (Lärmkategorie A). Ein vollständig geschlossenes System wird verwendet. Es arbeitet unter negativem Druck, was ein Staubüberlaufen vermeidet. Fertiges Pulver wird von einem speziellen Impulsabscheider gesammelt, dessen Sammlungseffizienz bis zu 99,99 % betragen kann, während die Emission unter 10 mg liegt und somit die Emissionsstandards vollständig erfüllt. Hochleistungsimpulsabscheider sind an allen Staubleckpunkten zur Staubentfernung angeordnet.