Der Doppelteller-Wellenrütteltisch ist ein neues Produkt der hydro-mechanischen Aufbereitungstechnik. Er zeichnet sich durch große Kapazität, hohe Rückgewinnungsquote der Aufbereitung, hohes Konzentrationsverhältnis und große Anpassungsfähigkeit aus. Er wird häufig für die Grob- und Feinaufarbeitung vieler Erze wie Wolfram, Zinn, Blei, Zink, Gold, Silber, Mangan und Ilmenit oder Sandverarbeitungsanlagen verwendet, um Körner mit einer Partikelgröße von 0,019 mm bis 3 mm zu verarbeiten.
In unserer Fabrik gibt es ein Aufbereitungslabor, um den Kunden bei der Durchführung von Aufbereitungsversuchen und der Gestaltung von Prozessabläufen zu helfen.
Der Sägezahnwellen-Jigger ist ein hocheffizientes, energiesparendes Schwerkrafttrennungsverfahren, das aus dem traditionellen Sinuswellen-Jigger entwickelt und verbessert wurde. Es dauert eine kurze Zeit, um Wasser schnell anzuheben, und eine lange Zeit, um Wasser langsam abzulassen, um den Nachteil des Sinuswellen-Jiggers zu überwinden, dass er die gleiche Zeit mit dem Anheben und Absenken von Wasser verbringt. Im Vergleich zum Sinuswellen-Jigger ist das Betriebsergebnis des Sägezahnwellen-Jiggers höher, respektiv Sn: 3,01%, W: 5,5%, und der Wasserverbrauch wird um 30-40% reduziert. Er kann auch weitgehend zur Anreicherung von niedergradigen Mangandern und Limonit, zur Rückgewinnung von Nichteisenmetallen aus gießbarem Stahl und zur Rückgewinnung wertvoller Mineralien aus Flusssanden wie Gold, Wolfram, Zinn, Mangan, Eisen, Blei, Zink, Antimon, Diamanten usw. angewendet werden, was eine gute Leistung hat.
Spiralrutsche ist eine Art neuer Schwere-Trennverfahren, die anwendbar ist, um metallische Minerale mit einer Korngröße zwischen 4-0.02 zu trennen, wie Eisen, Ilmenit, Chromit, Pyrit, Wolfram, Zinn, Tantal-Niob-Erz, Kiesgrube, Zirkonit und Rutil sowie andere Nichteisenmetalle, seltene Metalle und nichtmetallische Mineralien mit ausreichendem spezifischen Gewicht.
Der SD Series Zentrifugalkonzentrator treibt das zuführende Erz an, sich unter der Hochgeschwindigkeitsrotation seines inneren Kegelabschnitts zu bewegen. Die Rotation ermöglicht es dem zuführenden Erz, eine Zentrifugalkraft zu erhalten, die das Dutzendfache seiner Schwerkraft entspricht, und der Gewichtsunterschied der Mineralien wird gleichzeitig um das Dutzendfache verstärkt. Aufgrund der starken Zentrifugalkraft werden feine Goldpartikel nicht an die Wasseroberfläche treiben, sondern rotieren am Boden des Trennbehälters. Zu diesem Zeitpunkt wird hochdruckrückspülendes Wasser verwendet, um zu verhindern, dass Mineralien aushärten, und Hochdruckwasser wird verwendet, um leichte Materialien aus dem Trennbehälter des Konzentrators herauszudrücken, wodurch ein gutes Verwertungsergebnis für feine Mineralien erzielt werden kann.
Es wurde bewiesen, dass dieser Zentrifugalkonzentrator sehr gut bei Golderz funktioniert. Er kann einen Rückgewinnungsgrad von >95 % für freies Gold über 100 Mesh erreichen.
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