در مورد سنگ معدن سرب-روی

ore سرب و روی به معادن غنی از عناصر فلزی سرب و روی اشاره دارد. سرب و روی منبع مشترکی از مواد تشکیل‌دهنده‌ سنگ‌ها دارند و رفتارهای ژئوشیمیایی بسیار مشابهی دارند، همچنین ساختارها و خواص الکتریکی مشابهی نیز دارند، بنابراین در رسوبات اولیه به طور نزدیکی با هم در ارتباط هستند.
انواع اصلی سنگ‌های سرب و روی، سنگ‌های سولفیدی هستند، در حالی که سنگ‌های اکسیدی نسبتا نادرند. کانی‌های اصلی تشکیل‌دهنده سنگ‌های سولفیدی سرب و روی، گالن، اسفالریت یا مارماتیت هستند؛ در حالی که کانی‌های سنگ‌های اکسیدی سرب و روی، سروسیت، آنگلزیت و اسمیتسونیت هستند. کانی‌های زائد عمدتاً شامل کلسیت، کوارتز، دولومیت، سریسیت، فلوریت و باریت هستند. سنگ‌های سرب و روی اغلب با عناصری مانند کادمیوم، ژرمانیوم، تالیم، ایندیوم، گالیم، طلا و نقره همراه هستند.

فناوری پردازش

  • خرد کردن و آسیاب کردن

    • هدف:برای دستیابی به آزادی مؤثر مواد معدنی با کاهش اندازه ذرات سنگ معدن، سطوح تازه‌ای از مواد معدنی سرب-روی (اصلی‌ترین آنها گالن و اسپالرایت) را برای جداسازی انتخابی شناوری بعدی در معرض دید قرار می‌دهند.
    • Process:سنگ معدن اولیه ابتدا تحت فرایند خردایش سه مرحله‌ای در یک مدار بسته قرار می‌گیرد تا اندازه ذرات به زیر تقریبا ۱۵ میلی‌متر کاهش یابد. سپس مواد خردشده به یک سیستم آسیاب کردن در مدار بسته منتقل می‌شود که در آن یک آسیاب گلوله‌ای به همراه هایدروسیکلون‌ها برای طبقه‌بندی اندازه کار می‌کند. این مدار تضمین می‌کند که آسیاب کردن به نرمایی مورد نظر به طور یکنواخت انجام شود، به طور معمول ۷۰%-۸۵% از ذرات به مش ۲۰۰ (۷۴ میکرون) می‌رسد.
  • مدار شناوری سرب

    • کمبود رویزینک دپرسانت‌ها در حین آسیاب کردن یا در تانک‌های آماده‌سازی اضافه می‌شوند. رایج‌ترین دپرسانت سولفات روی است که به تشکیل یک فیلم هیدروفیلیک بر روی سطح معدنی کمک می‌کند و از شناور شدن اسفالریت جلوگیری می‌کند.
    • جمع‌آوری سرنخ:کلکتورهای انتخابی، مانند زانتات‌ها، به منظور جمع‌آوری انتخابی گلنا اضافه می‌شوند.
    • Process:خمیر وارد مرحله خردایش سرب می‌شود و کنسانتره و باطله‌های سرب را تولید می‌کند. کنسانتره خردایش سرب چندین مرحله پاک‌سازی سرب (معمولاً ۲-۴ مرحله) را پشت سر می‌گذارد تا کنسانتره سرب با کیفیت بالا تولید شود. باطله‌های حاصل از خردایش سرب به مدار شناورسازی روی منتقل می‌شوند.
  • چرخه شناورسازی روی

    • فعال‌سازی:یک فعال کننده به باطله‌های شناورسازی سرب اضافه می‌شود. رایج‌ترین فعال کننده، سولفات مس است که فیلم دپرسانت را بر روی سطح اسفالریت جابجا کرده و قابلیت شناوری آن را بازمی‌گرداند.
    • مجموعه زینک:جمع‌آورندگان (همچنین از نوع زانتات، هرچند به‌طور بالقوه در نوع خاص و دوز از مدار سرب متفاوت هستند) افزوده می‌شوند.
    • Process:پالپ فعال شده وارد مرحله زینک زبر می‌شود و کنسانتره زینک زبر و باطله‌های نهایی تولید می‌کند. کنسانتره زینک زبر چندین مرحله تمیز کردن زینک را طی می‌کند تا کنسانتره زینک با درجه خلوص بالا تولید شود.
  • کم کردن رطوبت

    • کنسانتره‌های سرب و روی به غلیظ‌کننده‌ها و فیلترهای مربوطه خود منتقل می‌شوند تا آب‌گیری شوند، که منجر به تولید کنسانتره نهایی قابل عرضه به بازار به صورت تر یا خشک می‌شود.

روند ساخت کارخانه پردازش

خدمات

دریافت راه‌حل و پیشنهادی

لطفاً فرم زیر را پر کنید، و ما می‌توانیم هر یک از نیازهای شما از جمله انتخاب تجهیزات، طراحی طرح، پشتیبانی فنی یا خدمات پس از فروش را برآورده کنیم. ما در اسرع وقت با شما تماس خواهیم گرفت.

*
*
واتس‌اپ
**
*
دریافت راه‌حل گفتگوی آنلاین
برگشت
بالا