24H palveluhenkilökunnan puhelin
021-58386189
Materiaali:Alumiinisulfaattilaatuiset sementti- ja portland-sementti, metakaoliini, kalkki, kipsi jne.Syöttökoko:<1 mmKosteus:<5%Sovellus:KiinnitysainetuotantoLaite:SCM1250 ultrahienojauhamiskone, ruuvikuljetin, jauhepakkauskone, pneumatiinen kuljetin jne.
Tämä kokonaisjärjestelmä ankkurointiaineen tuotannolle on tuotettu SBM:n toimesta. Laitteiden avulla tuotantolinja pystyi toteuttamaan keskitetyssä ohjauksessa, automaattisessa tuotannossa ja vianetsinnässä tuotantoprosessin aikana. Lisäksi hankkeessa oli helppo toimintatapa, helppo oppiminen ja käyttö jne.
Materiaali:Alumiinisulfaattilaatuiset sementti- ja portland-sementti, metakaoliini, kalkki, kipsi jne.
Syöttökoko:<1 mm
Kosteus:<5%
Sovellus:Liukuvärjäys ja täyteaine
| Raakamateriaali | Valmiiden tuotteiden vaatimukset | Pääominaisuudet | Nohka-aika (min) | Puristusvoima (MPa) | Laajeneminen(%) | Kiinnityvoima (KN) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Sementti | 1250 mesh D90% |
Tyydyttää mittataulukot MT219-2002 |
Alkuasetus 3-4 min |
0,5 h >12~ 16 MPa |
0,5 h≥ 0,1~0,18 | 0,5 h ≥ 50~62 |
| Kalkki | ||||||
| Viimeinen asetus <7,5 min |
1 h >18~ 24 MPa |
|||||
| Kipsi | ||||||
1、Ei jauhamista: Painojärjestelmän läpi kulkemisen jälkeen kiinnitysainesraaka-aineet punnitaan ja annostellaan; sitten materiaalit syötetään nollapainetilan sekoitusjärjestelmään sekoitettavaksi; lopuksi ne lähetetään pneumatisella kuljetinjärjestelmällä valmiiden tuotteiden säilöön. Kun valmiit tuotteet pakataan pusseihin, ne voidaan kuljettaa myyntiin.
2、Materiaalin jauhaminen: Raaka-aineet syötetään punnitsemisjärjestelmään syöttölaitteen avulla, jossa ne punnitaan ja annostellaan, ja sen jälkeen ne sekoitetaan nollapainojärjestelmässä. Tämän jälkeen sekoitetut materiaalit siirtyvät jauhamisjärjestelmään, jossa ne jauhetaan ja luokitellaan. Lopuksi materiaalit siirretään pneumatisella kuljetusjärjestelmällä valmiin tuotteen säiliöön varastoitavaksi ja pakattavaksi pusseihin vaatimusten mukaisesti. Vaikka se vaatii kahta erilaista prosessointiteknologiaa, molemmat tuotantoprosessit jakavat saman tuotantolinjan. Korkean järjestelmäintegraation ansiosta tuotantolinja vie hyvin vähän tilaa ja tehokkaasti vähentää laitteiden kokonaisinvestointia.
Erottaen standardisuunnitelmasta, tätä tuotantolinjaa parannettiin asiakkaiden vaatimusten mukaan. Koko tuotantolinja sisälsi pääasiassa SCM1250 ultrafine-myllyn (päälaite), ruuvikuljettimen, jauhepakkauksen koneen, pneumatisen kuljettimen ja niin edelleen, jotka täyttivät kahden ankkurointiaineen tuotantoprosessin vaatimukset.
| Ei | Nimi | Malli | Kpl |
|---|---|---|---|
| 1 | Ruuvikuljetin | LS315 | 2 |
| 2 | Vaaka | JLC | 1 |
| 3 | Ruuvikuljetin | LSY250 | 4 |
| 4 | Säiliö | 60 m³ | 4 |
| 5 | valmiiden tuotteiden varasto | 2 | |
| 6 | jauhepakkauksen kone | laukku pakkaus | 1 |
| 7 | pneumatiset kuljettimet | QL | 1 |
| 8 | ultrahieno mylly | SCM1250 | 1 |
| 9 | spiraalikuljetin | LS219 | 1 |
| 10 | kaivospurkuvarasto | SCM1250-1 | 1 |
| 11 | sangon elevator | TH300 | 2 |
| 12 | materiaalin sekoitusjärjestelmä | WZ-6C | 1 |
| 13 | spiraalikuljetin | LS160 | 1 |
| Ei | Nimi | Malli | Kpl |
|---|---|---|---|
| 1 | Myllyn moottori | Y355M2-6 | 1 |
| 2 | Luokitin | Y225S-4 | 1 |
| 3 | Elevatori | TH-300 | 1 |
| 4 | Elevatorin moottori | Y100M-4 | 1 |
| 5 | Syöttölaite | Carina-belt-kuljetin | 1 |
| 6 | Bunkkeri (Silo) | 10 m³ | 1 |
| 7 | Purkulaitteen spiraalikuljetin | LS219 | 2 |
| 8 | Purkuventtiili | ZJD-250 | 3 |
| 9 | Puhdistimen moottori | Y250M-2 | 1 |
| 10 | Vasarajyrsin | PC600×800 | 1 |
| 11 | Vasarajyrsimen moottori | YB2-280S-6 | 1 |
| 12 | Pölynkerääjä | LDMC250 | 1 |
| 13 | Ilmakompressori | LG6.2/8 | 1 |
| 14 | Ultrafine-jauhamylly | SCM1250 | 1 |
PLC:n ja visualisoidun toiminnan avulla automaatiotaso on melko korkea; hyödyntämällä SBM-teknologiaa, järjestelmän konfigurointi on erittäin järkevää.
Raaka-aineiden syöttöjärjestelmä: Erotemalle varastoitua sementtiä, kalkkia ja kipsiä sekä joitain muita ankkurointiaineraaka-aineita syötetään punnitusjärjestelmään syöttölaitteen kautta.
Punnitusjärjestelmä: Asetetun suhdeluvun mukaan erilaiset raaka-aineet punnitaan.
Sekoitusjärjestelmä: Punnitusjärjestelmän jälkeen raaka-aineet sekoitetaan ja sekoitetaan painottomuussekoittimessa.
Jauhamisjärjestelmä: Sekoitettuja materiaaleja syötetään ultrafine-jauhimelle ruuvisyöttimen kautta jauhettavaksi ja luokiteltavaksi. Avainprosessina SCM1250 ultrafine-mylly jauhaa jauheen niin hienoksi kuin 1250 mesh.
Kuljetus-, varasto- ja pakkausjärjestelmä: Valmiit tuotteet kerätään pulssipölynkeräimen avulla ja lähetetään säiliöön pneumatisen kuljetusjärjestelmän avulla, pakataan pakkausjärjestelmässä ja kuljetetaan.
SBM tarjosi ammattimaisen projektisuunnitelman, joka sisältää työskentelysivuston ohjelman, parhaan konekonfiguraation ja budjetin jne. Mikä tärkeintä, SBM hyväksyy räätälöidyt vaatimukset projektisuunnittelussa.
Koko tuotantolinja toteutti keskitetyn ohjauksen PLC:n avulla, täydellisesti täyttäen asiakkaan vaatimukset, kuten korkea tehokkuus, alhainen saastuminen ja alhainen työvoimapanos.
SBM:llä on ammattimainen asennusinsinööriryhmä, joka voi auttaa asiakkaita suorittamaan asennustyöt vaatimusten mukaan lyhyessä ajassa, mutta myös auttaa kouluttamaan käyttöhenkilökuntaa.
Asennuksen ja käyttöönoton jälkeen SBM:n asiakasturvatoimisto vastaa jälkihoitopalveluista, mukaan lukien varaosatoimitukset, huolto ja päivitys sekä työmaan uudelleenkäynti jne.
Päälaite ankkurointiaineen tuotannossa on SCM1250 ultrahieno mylly ---- korkean tehokkuuden mutta alhaisen kustannuksen omaava kone, joka on kehitetty yhdistämällä myllyn tuotantokokemusta sekä kotimaisten ja ulkomaisten myllyjen valmistuksen etuja.
Uudella tavalla suunniteltu jauhinkivimylly, jauhinkehä ja jauhinkäyrä voivat parantaa jauhamistehokkuutta. Samassa hienoudessa ja tehoissa tämän myllyn kapasiteetti on 40% korkeampi kuin suihkujauhatusmyllyllä ja sekoitusjauhattajalla, ja yli kaksinkertainen pallomyllyyn verrattuna; samalla kun järjestelmän kulutus on vain 30% suihkujauhatusmyllyn kulutuksesta.
Sekä yksipäinen jauheseparatori että monipäinen jauheseparatori ovat valinnaisia. Koska monipäisten jauheseparatorien jokaisen roottorin nopeus on säädettävissä, valmiit tuotteet voidaan kerätä suoraan, ilman lisäjyvitystä, eikä heikkolaatuista materiaalia ole. Lopputuotteista alle 2μm olevat jauheet voivat saavuttaa 70%.
Pulssipölynkeräimen, äänieristyksen ja äänieritys huoneen käyttö voi poistaa pölyn ja vähentää melua, joka on täysin linjassa kansallisten standardien kanssa.
Jauhinkivi ja kehys on takottu erityismateriaaleista. Tämän seurauksena käyttöikä on 2-3 kertaa pidempi kuin iskuhiomakivellä ja turbohiomakivellä samoissa olosuhteissa. Ja niitä voidaan käyttää 2-5 vuotta, kun niitä käytetään kalsiumkarbonaatin ja kalkkikiven jauhamiseen.
"Paikkakäyntien ja testien jälkeen SBM:n insinöörit tarjosivat meille melko täydellisen suunnittelun. Lopulta hyväksyimme heidän suunnitelmansa, käyttäen SCM1250 päälaiteena. Nyt laite toimii hyvin, ja korkea kapasiteetti, laatu ja vakaus ovat juuri sitä mitä tarvitsemme. SBM:n tuotteet ansaitsevat todella maineensa."
Uudenlaisen tukemismetodin, kivipainamisen, käyttö hiilikaivoksissa on laajasti levinnyt suurissa kaivostoimintakohteissa. Kivipainamisjärjestelmän käyttöaste on jopa 85%, ja se on jo näyttänyt voimakasta elinvoimaisuuttaan ja etujaan, ja siitä on tullut päätrendin tukemisteknologia. Kivipainamisen pääkomponenttina ankkurointiaineen kysyntä kasvaa nopeasti, erityisesti sementtiankkurointiaineen ja hartsiankkurointiaineen osalta.
Itse asiassa sementtiankkurointiaine on eräänlainen nopeasti kovettuva sementti. Sen tuottamiseen on kaksi tapaa, toinen on korkealaatuisen Portland-sementin sekoittaminen eri osuuksilla kiihdyttävää ainetta, varhaista lujuusaineita ja laajentavaa ainetta; toinen on kaikkien raaka-aineiden sekoittaminen, niiden kalkitseminen ja lopuksi hienojauhaminen. Laatustandardien tulee noudattaa MT210-2002.
Hartsiankkurointiaine on eräänlainen putkimaista liima-aineistoa, joka on valmistettu erityisesti käyttämällä kyllästämätöntä polyesterihartsia kapselihartsista ja marmorin jauheesta, kiihdyttimiä sekä tarvikkeita.
Ankkurointiaineita käytetään yleensä kalliopulttien materiaaleina hiilikaivoksissa, hiiliteitä, tunneleissa, kaivovesi- ja murskemaiston pengerryksissä sekä muissa maanalaista rakennuskohteissa.
Konsultointi