Ligne de broyage de chaux vive de 10TPH de Nantong
Matériel :Chaux viveTaille d'entrée :<100mmTaille de sortie :180-200mesh D90Capacité :10TPHÉquipement :Broyeur à mâchoires PE250*400 ; Moulin trapezoïdal MTM130 ; Lifter TH200*8.5M
Une entreprise de Nantong, Jiangsu, a utilisé un moulin à rouleaux 3R pour traiter la chaux vive. La machine vibre violemment en fonctionnement et génère trop de bruit ainsi qu'une usure excessive des pièces d'usure rapide. Le rendement de production est très faible. La collecte de poudre est assez difficile. Tout cela a sérieusement affecté l'efficacité et le coût de production. Cette entreprise espérait que nous pourrions fournir un ensemble de solutions spécifiques pour améliorer la ligne de production.
Matériel :Chaux vive
Taille d'entrée :<100mm
Taille de sortie :180-200mesh, D90
Capacité :10TPH


Broyeur à mâchoires PE250*400 (1 unité)
Broyeur trapezoïdal MTM130 (1 ensemble)
Lifter TH200*8.5M (1 unité)
1. Le variateur de fréquence est prévu pour contrôler la vitesse de rotation du châssis principal. Les pratiques ont montré qu'une réduction appropriée de la vitesse de rotation peut augmenter le rendement et réduire les vibrations du châssis principal.
2. Lorsque la force de transport d'air est réduite, la poudre finie ne peut pas flotter facilement, ce qui facilite la collecte de la poudre.
Broyeur à mâchoires PE250*400
Broyeur trapezoïdal MTM130
Lifter TH200*8.5M
1. Afin d'éviter un temps d'arrêt prolongé de la ligne de production lors du remplacement de nouveaux équipements, nous avons pré-réservé 1 mois pour la réforme d'ingénierie. Nous l'avons également clairement exprimé lors de l'achat des équipements, espérant raccourcir la période d'installation des nouveaux équipements. Les ingénieurs désignés par SBM pour ce travail ont été très responsables et ont travaillé 14 heures chaque jour, en gérant professionnellement les urgences sur site. Enfin, l'installation et la mise en service de tous les équipements ont été terminées en seulement quinze jours.
2. Comparé au moulin à rouleaux 3R que nous avions adopté auparavant, le système de broyage SBM MTM130 est très distinctif et le rendement a considérablement augmenté. Depuis son application pendant un an, la machine fonctionne sans problème. Elle n'a besoin de travailler que huit heures par jour pour répondre à la demande de production et le rouleau et l'anneau du broyeur présentent peu d'usure. L'atelier est très propre à l'intérieur. Au cours de l'année passée, les ingénieurs de SBM ont visité l'atelier trois fois pour vérifier l'état de service des équipements et ont donné de nombreuses suggestions sur l'entretien des équipements, ce qui a beaucoup apaisé mes inquiétudes. Jusqu'à présent, je suis très satisfait de la qualité de ce système de broyage.
3. Une fois, un morceau de fer est entré dans le moulin en raison d'une erreur de l'opérateur, ce qui a entraîné l'arrêt des machines et la rupture du support du rouleau du broyeur. La pièce de rechange a été envoyée directement de l'usine du Jiangsu et reçue le lendemain après avoir contacté SBM. La production a repris, épargnant des pertes économiques de dizaines de milliers de yuans.