High Production Capacity

Ouverture de décharge large, haute capacité de production.

Faible consommation d'énergie

La transmission utilise des roulements à rouleaux sphériques à double rangée au lieu de roulements à coulisse, réduisant ainsi considérablement le frottement, facilitant le démarrage et économisant de 20 % à 30 % d'énergie.

Longue Durée de Vie

La plaque de doublure est fabriquée à partir de matériaux légers et résistants à l'usure, ce qui la rend facile à remplacer et offrant une excellente durabilité. Cela prolonge significativement la durée de vie globale de l'équipement.

Lubrification fiable

Le système de lubrification à brouillard d'huile garantit une lubrification fiable pour les grandes et petites roues dentées.

Plaques de doublure en forme d'onde

L'utilisation de plaques de doublure en forme d'onde élargit la surface de contact entre les billes d'acier et le minerai, améliorant l'efficacité du broyage et réduisant la consommation d'énergie.

Économie d'énergie

Comparé au palier glissant de l'ancien moulin à tiges, notre nouvel équipement peut vous faire économiser 10-20% d'énergie au total. La production est améliorée de plus de 10% par rapport à d'habitude.

Bonne taille de particules déchargées

La conception technologique expérimentée sur les spécifications peut vous promettre une situation de fonctionnement fluide avec moins de problèmes de surcrushage.

Bon en broyage humide

Nous avons fourni d'innombrables broyeurs à barres pour le broyage humide pour des clients dans l'industrie chimique du charbon, afin de traiter le charbon et le coke de pétrole et de préparer la fabrication de slurry de charbon.

Nous avons fourni d'innombrables broyeurs à barres pour le broyage humide pour des clients dans l'industrie chimique du charbon, afin de traiter le charbon et le coke de pétrole et de préparer la fabrication de slurry de charbon.

Installation facile, accès facile

L'équipement génère peu de bruit, occupe seulement une petite surface, économise de l'énergie de 30% à 50% et en même temps, l'efficacité de broyage a été considérablement améliorée.

Coque entièrement fermée, peut être installée et opérée aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur.

La lame de mélange adopte une structure modulaire et peut être remplacée séparément.

La doublure résistant à l'usure de la paroi intérieure est fabriquée en matériau magnétique ou en grille, formant une protection de revêtement de matériau.

Structure d'ouverture de porte de grande taille sur le côté du cylindre, pratique pour l'entretien et la réparation sur site.

Innovation totale sur la séparation par sédimentation secondaire du matériau d'alimentation, contrôlant uniformément la distribution des tailles et augmentant la proportion de taille qualifiée.

Coût faible

Les moulins semi-autogènes nécessitent moins de configurations pour les opérations de broyage par rapport aux moulins conventionnels, réduisant ainsi les coûts d'investissement et d'entretien.

Applications variées

Le moulin semi-autogène offre une gamme complète de spécifications, le rendant largement polyvalent dans diverses applications.

Fonctionnement automatique

Le fonctionnement automatique entraîne des économies d'énergie, réduit l'utilisation des milieux de broyage et des plaques de revêtement, et augmente la production.

Mécanisme de conduite innovant

Le dispositif de conduite améliore les performances et SBM fournit des solutions intelligentes comme la surveillance de l'état pour une disponibilité maximale de l'installation tout au long de son cycle de vie.