450-500t/h नदी के कंकड़ी क्रशिंग और रेत बनाने का संयंत्र

प्रोजेक्ट लाभ

• व्यवस्थित योजना, संतोषजनक क्षमता

  यह परियोजना सिंगल-सिलेंडर कोन क्रशरों और मल्टी-सिलेंडर कोन क्रशरों दोनों का उपयोग करती है। मोटे पीसने की गुहा के साथ बारीक पीसने की गुहा का संयोजन न केवल क्षमता की गारंटी देता है, बल्कि अंतिम उत्पादों के उत्कृष्ट आकार को भी सुनिश्चित करता है। इस परियोजना के पूरा होने के बाद, सालाना 10 मिलियन टन एग्रीगेट का उत्पादन किए जाने की उम्मीद है।

• अंतिम उत्पादों का उत्कृष्ट आकार, उच्च क्रशिंग दक्षता

  कच्चे सामग्रियों के गहन और पेशेवर विश्लेषण के बाद, SBM ने ग्राहक को क्रशिंग के लिए कोन क्रशर और कृत्रिम रेत उत्पादन के लिए वर्टिकल-शाफ्ट रेत बनाने की मशीनों का उपयोग करने की सिफारिश की। SBM के कोन क्रशर तकनीकी रूप से अनुकूलित हैं जो विशेष परतदार क्रशिंग सिद्धांत अपनाते हैं। यह प्रकार का क्रशिंग सिद्धांत एक ओर बेहतर आकार के अंतिम उत्पाद लाने में सहायक होता है और दूसरी ओर क्रशिंग दक्षता को बढ़ाने में मदद करता है। इसके अलावा, SBM की रेत बनाने की मशीनों में दो कार्य होते हैं। केवल उपकरण संरचना और फ़ीड मोड को बदलकर, वे समांतर रूप से एग्रीगेट आकार और रेत बनाने को वास्तविकता में बदल सकते हैं। द्वारा उत्पन्न एग्रीगेट आमतौर पर उत्कृष्ट कण आकार और आकार रखता है।

• Intelligent Monitoring System, Fully Hydraulic Control System

  SBM के कोन क्रशर्स एक केंद्रीकृत बुद्धिमान LCD (तरल क्रिस्टल डिस्प्ले) का उपयोग करते हैं जो समय में परिचालन स्थितियों, तेल के तापमान और दबाव आदि की निगरानी कर सकता है। इस बीच, वे पूर्ण हाइड्रॉलिक नियंत्रण अपनाते हैं जैसे कि डिस्चार्ज पोर्ट का समायोजन, स्वचालित क्लियरिंग और स्वचालित लोहे-सुरक्षा, न केवल श्रम लागत को कम करता है, बल्कि उपकरण रखरखाव के समय को भी बहुत कम करता है, जो आगे अर्थव्यवस्था के लाभ को अधिकतम करता है।

• सुविधाजनक प्रौद्योगिकियाँ, कमजोर भागों का लंबा सेवा जीवन

  प्रत्येक मशीन के उत्पादन के लिए, SBM हमेशा कारीगरी और कला की भावना को बनाए रखता है। हम हर कदम पर बेहद सख्त हैं क्योंकि हम अपने ग्राहकों के लिए निर्दोष उत्पाद वितरित करना चाहते हैं। हमारी सभी मशीनों का उत्पादन विभिन्न उन्नत तकनीकों जैसे कि संख्यात्मक-नियंत्रण लेजर काटने, उच्च-सटीक संख्यात्मक-नियंत्रण मोड़ने, शीर्ष संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग, रोबोट वेल्डिंग, गर्म रिवेटिंग प्रक्रिया, SA2.5 स्प्रेइंग प्रक्रिया आदि के साथ किया जाता है। इसके अलावा, सही मशीनों का उत्पादन करने के लिए, हम कुछ प्रसिद्ध ब्रांडों जैसे ABB, SIEMENS, DANFOSS और Bao Steel के साथ व्यावसायिक संबंध में प्रवेश करते हैं। उदाहरण के लिए, कोन क्रशर के मुख्य भाग जैसे कि क्रशिंग दीवार और रोलिंग मोर्टार दीवार पहनने-प्रतिरोधक उच्च-Mn स्टील से बने होते हैं जबकि बेयरिंग कई प्रसिद्ध ब्रांडों जैसे SKF, TIMKEN और ZWZ से होते हैं। यह सभी प्रयास केवल उपकरण का स्थिर संचालन बनाए रखने और कमजोर भागों के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए हैं।

• हरा उत्पादन राष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है

  यह परियोजना गीली प्रक्रिया को अपनाती है। एक सीवेज निपटान प्रणाली स्थापित की गई है। उपचार के बाद, सीवेज की पुनर्चक्रण दर 95% तक पहुँच सकती है। संचालन के दौरान प्रदूषण नियमन योग्य है। वायु प्रदूषण अपशिष्ट का उत्सर्जन 10mg/m³ से नीचे है, जो राष्ट्रीय मानक 30mg/m³ से काफी कम है। इस तरह, उत्पादन कुल मिलाकर हरा और पर्यावरणीय है।