केन्या में बेसाल्ट स्टोन क्रशिंग मशीन

Summary: केन्या में बेसाल्ट संसाधनों की मात्रा अधिक है और वहाँ विकास की असीम संभावनाएँ हैं। केन्या में सिफारिश की गई बेसाल्ट क्रशिंग मशीनों में जॉक्रशर, कोन क्रशर, इम्पैक्ट क्रशर और सैंड मेकिंग मशीन शामिल हैं।

बेसाल्ट क्रशिंग के लिए किस प्रकार का स्टोन क्रशर बेहतर है?

बेसाल्ट, जिसे काले पत्थर या फोनोलाइट भी कहा जाता है, एक ज्वालामुखीय चट्टान है जो अपनी टिकाऊता और मजबूती के लिए जानी जाती है, जो मुख्य रूप से पूर्वी केन्या में पाई जाती है। क्षेत्र के प्रचुर बेसाल्ट भंडारों ने बेसाल्ट क्रशिंग उत्पादन लाइनों की स्थापना को प्रेरित किया है, जो विभिन्न निर्माण परियोजनाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

बेसाल्ट, रेत सजातीय उद्योग में एक सामान्य गैर-धातु खनिज ओरे के रूप में, निर्माण, पुल, सड़क निर्माण और अन्य उद्योगों में बहुत उच्च अनुप्रयोग मूल्य रखता है। हालांकि, बेसाल्ट की कठोर प्रकृति के कारण, बेसाल्ट का क्रशिंग करने के लिए कोarse क्रशिंग, फाइन क्रशिंग और रेत बनाने जैसे कई चरणों से गुजरना पड़ता है। विभिन्न प्रकार के उपकरणों का बेसाल्ट क्रशिंग पर अलग-अलग प्रभाव होता है। तो, बेसाल्ट क्रशिंग के लिए कौन सा क्रशिंग मशीन बेहतर है?

क्योंकि काली पत्थर में मजबूत कठोरता और समृद्ध सिलिकॉन सामग्री है, जो काली पत्थर को तोड़ने के दौरान जॉ प्लेट, ब्लो बार, प्रभाव प्लेट और अन्य घर्षण प्रतिरोधी भागों के कच्चे माल के गंभीर पहनावें का कारण बनती है, इससे बेसाल्ट के क्रशिंग लागत में काफी वृद्धि होती है। इसलिए, बेसाल्ट की भौतिक विशेषताओं के अनुसार, क्रशिंग प्रक्रिया के डिजाइन में लैमिनार क्रशिंग सिद्धांत वाले क्रशिंग उपकरण को संभवतः चुना जाना चाहिए ताकि घर्षण प्रतिरोधी भागों के घिसाव को कम किया जा सके।

बेसाल्ट क्रशिंग के लिए जॉ क्रसर + कोन क्रसर

उन ग्राहकों के लिए जिनकी फाइनल बासाल्ट एग्रीगेट्स के कण आकार पर अपेक्षाकृत कम आवश्यकताएँ हैं, हम जॉ और कोन क्रशर्स को अपनाने की सलाह देते हैं ताकि उत्पादन लाइन का निर्माण किया जा सके। ऐसा इसलिए है क्योंकि जॉ क्रशर और कोन क्रशर दोनों ही परत बनाने वाले सिद्धांत का उपयोग करने वाले क्रशिंग उपकरण हैं। जैसा ऊपर उल्लेख किया गया है, उत्पादन लागत तुलनात्मक रूप से कम है क्योंकि ऐसे उपकरणों पर पहनने वाले हिस्सों का कम क्षरण होता है।

हालांकि, लेमिनेटेड क्रशिंग सिद्धांत के कारण, क्रश किए गए बेसाल्ट कणों में गंभीर आंतरिक दरारें उत्पन्न होती हैं, जिनका आकार अच्छा नहीं होता और नुकीले और फलीनुमा कणों की मात्रा अधिक होती है। इसलिए, ये प्राकृतिक बहुभुज वर्गाकार अभिकल्पों की उच्च यांत्रिक प्रदर्शन नहीं दे सकते, जिससे उनके निर्माण परियोजनाओं में उपयोग की सीमा सीमित हो जाती है।

जव क्रशर + हाइड्रॉलिक कोन क्रशर + प्रभाव क्रशर (वर्टिकल शाफ्ट प्रभाव क्रशर)

इस समस्या को हल करने के लिए, हम जॉ क्रशर + हाइड्रोलिक कोन क्रशर + इंडिकेट क्रशर (वर्टिकल शाफ्ट इंडिकेटर क्रशर) की सलाह देते हैं, जो उच्च दक्षता और कम आरा से बेसाल्ट को प्रोसेस कर सकते हैं, क्रशिंग मशीन की खामियों को पूरा करते हुए, और क्रश किए गए बेसाल्ट पत्थरों की बेहतर कण आकार प्राप्त करते हैं।

केन्या में अनुशंसित बेसाल्ट क्रशिंग मशीन

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मोटा क्रशिंग: जॉ क्रशर

जव क्रशर बेसाल्ट प्रसंस्करण के लिए सामान्यतः प्रयोग किया जाने वाला मोटा क्रशिंग उपकरण है। जव क्रशरों के मुख्य लाभों में आसान संरचना, उच्च क्रशिंग दक्षता, व्यापक आवेदन क्षेत्र, मजबूत उत्पादन क्षमता, और प्रति इकाई आउटपुट में लगभग 2000 टन प्रति घंटा शामिल हैं।

वर्तमान में, हम केन्या में ग्राहकों के चयन के लिए विभिन्न प्रकार की बेसाल्ट क्रशिंग मशीनें प्रदान करते हैं, जैसे PE, PEW और C6X श्रृंखला, जो केन्याई ग्राहकों की विविध उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।

2. मध्यम क्रशिंग: कोन क्रशर

कोन क्रशर अक्सर उच्च कठोरता वाली सामग्री को क्रश करने के लिए उपयोग किया जाता है, मुख्यतः मध्यम क्रशिंग का प्रभाव प्राप्त करने के लिए। जॉ क्रशर के प्रसंस्करण के बाद की सामग्री को मध्यम और बारीक क्रशिंग के अधीन किया जाता है, जो इम्पैक्ट क्रशर की बाद की प्रसंस्करण के लिए सुविधाजनक है।

कोन क्रशरों के उल्लेखनीय लाभों में उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और कम पहनने वाले भाग शामिल हैं।

3. बारीक क्रशिंग: इम्पैक्ट क्रशर

इम्पैक्ट क्रशर में उत्कृष्ट क्रशिंग प्रदर्शन है और इसमें अद्वितीय क्रशिंग कैविटी का आकार, भारी रोटर और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोधी सामग्री जैसी अनोखी विशेषताएं होती हैं। बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली, पूर्ण स्वचालित हाइड्रॉलिक नियंत्रक, स्वचालित कवर खोलने, दृश्य टच स्क्रीन संचालन इंटरफेस, कार्य स्थिति का वास्तविक समय प्रदर्शन, दोष चेतावनी आदि से सुसज्जित, संचालन सरल, सुविधाजनक, कुशल और विश्वसनीय है, जो उत्पादों की उत्पादन और गुणवत्ता में महत्वपूर्ण सुधार कर सकता है और रखरखाव और संवेदनशील भागों की लागत को कम कर सकता है।

4. रेत बनाने या आकार देने वाला: लंबवत शाफ्ट प्रभाव क्रशर

बेसाल्ट रेत बनाने या आकार देने के लिए, वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर सामान्यतः उपयोग की जाने वाली क्रशिंग मशीन है। इसके निम्नलिखित लाभ हैं:

क. तैयार उत्पादों की अच्छी गुणवत्ता

प्रभाव क्रशर सामान्य कार्य करने के सिद्धांत "रॉक ऑन रॉक" और "रॉक ऑन आयरन" पर कार्य करता है। "रॉक ऑन आयरन" का कार्य करने का सिद्धांत सामग्री के त्वरित प्रभाव और क्रशिंग को सक्षम बनाता है और उच्च रेत उत्पादन दर प्राप्त करता है। रॉक-ऑन-रॉक क्रशिंग मोड का कार्य सिद्धांत बेसाल्ट कणों को पुनःआकार देने में मदद करता है ताकि वे और अधिक गोल और रेत तथा अभिकरण उद्योग के लिए अधिक उपयुक्त बन सकें।

ख. उच्च क्रशिंग दक्षता

वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर गहरे कक्ष इम्पेलर डिज़ाइन को अपनाता है, और थ्रूपुट 30% से अधिक बढ़ाया जा सकता है। बेसाल्ट को क्रशिंग चेंबर में पूरी तरह से टकराया और कुचल दिया जा सकता है, और सामग्री क्रशिंग उपचार प्रभाव अधिक होता है।

ग. अच्छे पहनने के प्रतिरोध

वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर सामान्यतः पहनने के प्रतिरोधी और इम्पैक्ट प्रतिरोधी सामग्रियों से बना होता है। इसका विशेष प्रदर्शन इस प्रकार है: संयुक्त हैमर हेड डिज़ाइन को अपनाया गया है, और दैनिक कार्य में केवल पहने हुए भागों को बदलने की आवश्यकता होती है, जिससे उपयोग की लागत में 30% से अधिक की कमी आती है।

बेसाल्ट क्रशिंग प्रक्रिया डिजाइन केन्या

आमतौर पर, बेसाल्ट का क्रशिंग प्रोसेस तीन-चरण क्रशिंग प्रोसेस या चार-चरण क्रशिंग प्रोसेस अपनाता है।

तीन-चरण क्रशिंग प्रोसेस:

बेसाल्ट रेत और बजरी का एक उत्कृष्ट aggregate है, और तीन-चरण क्रशिंग प्रोसेस उत्पादन लागत को कम कर सकती है।

छोटे और मध्यम पैमाने पर बेसाल्ट क्रशिंग उत्पादन लाइन के लिए/crushing प्रक्रिया आमतौर पर दो-स्तरीय जॉ क्रशर + इम्पैक्ट क्रशर की प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन को अपनाती है। दो-स्तरीय जॉ क्रशर बेसलैट के कण आकार को 60 मिमी तक कम कर सकता है, और तीसरे चरण का इम्पैक्ट क्रशर शैपिंग और क्रशिंग करेगा, ताकि उत्कृष्ट कण आकार और कम पहनने की लागत का क्रशिंग प्रभाव प्राप्त किया जा सके।

विशाल पैमाने पर बेसाल्ट क्रशिंग उत्पादन लाइन के लिए के लिए, क्रशिंग प्रक्रिया जॉ क्रशर + कोन क्रशर + इम्पैक्ट क्रशर की प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन अपनाती है। कोन क्रशर बेसाल्ट के कण के आकार को 50 मिमी तक नियंत्रित कर सकता है, और तीसरे स्तर का इम्पैक्ट क्रशर आकार देने और क्रशिंग कर सकता है। कोन क्रशर की पावर खपत और घर्षण लागत अपेक्षाकृत कम हैं, लेकिन निवेश लागत अपेक्षाकृत अधिक है

चार-चरण क्रशिंग प्रोसेस:

• चार-स्तरीय क्रशिंग प्रक्रिया में გამოიყენित काला पत्थर कुचलने का उपकरण जॉ क्रशर, कोन क्रशर और वर्टिकल शाफ्ट इंपैक्ट क्रशर शामिल हैं। विस्तृत प्रक्रिया इस प्रकार है:
• (1) फीडिंग: वाइब्रेटिंग फीडर।
• (2) कोर्स क्रशिंग: जॉ क्रशर, फीडिंग कण का आकार 1500-500 मिमी है, 400-125 मिमी तक क्रशिंग।
• (3) मीडियम क्रशिंग: कोन क्रशर या फाइन क्रशिंग जॉ क्रशर, फीडिंग कण का आकार 400-125 मिमी है, 100-50 मिमी तक क्रशिंग।
• (4) फाइन क्रशिंग: इम्पैक्ट क्रशर (या वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर), फीड कण का आकार 100-50 मिमी है, 32-5 मिमी तक क्रशिंग।
• (5) स्क्रीनिंग और धूल हटाना: कंपन स्क्रीन और सूखे प्रकार के धूल संग्रहकर्ता
• (6) बनावट: प्रभाव क्रशर या स्तंभ किरण प्रभाव क्रशर (छुट्टे पिसे हुए बेसाल्ट को छनने के बाद, योग्य बेसाल्ट कण बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से संग्रह बिन में भेजे जाएंगे। यदि कण का आकार और आकार मानकों को पूरा नहीं करता है, तो वापस किए गए पदार्थों को और अधिक क्रशिंग और पुनः बनावट के लिए बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से प्रभाव क्रशरों या स्तंभ किरण प्रभाव क्रशरों में वापस भेजा जाएगा।).
• (7) बेसाल्ट परिवहन: बेल्ट कन्वेयर।
• (8) नियंत्रण प्रणाली: धूल और मिट्टी को कम करने के लिए, मोटे क्रश किए गए पत्थर को वाइब्रेटर फीडर द्वारा मीडियम क्रशिंग कोन क्रशर तक पहुंचाया जाता है, और पत्थरों के बीच आगे का परिवहन बेल्ट कन्वेयर द्वारा पूरा किया जाता है।

केन्या में बेसाल्ट क्रशिंग मशीनों की मॉडल श्रेणी

300 टीपीएच बेसाल्ट क्रशिंग उत्पादन लाइन

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उत्पादन क्षमता: 300t/h

उपकरण कॉन्फ़िगरेशन: जॉ क्रशर, इम्पैक्ट क्रशर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन, बेल्ट कन्वेयर

कच्चा माल: बेसाल्ट

परियोजना परिचय: उत्पादन लाइन जॉ क्रशर + कोन क्रशर + वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर के साथ तीन-चरण क्रशिंग अपनाती है। उत्पादन लाइन में, एक सेट जॉ क्रशर और दो सेट कोन क्रशर को मध्यवर्ती क्रशिंग और रिटर्न क्रशिंग उपकरण के रूप में अपनाया जाता है, और एक सेट वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर को आकार देने के उपकरण के रूप में अपनाया जाता है।

उत्पादन प्रक्रिया में, ग्राहक आवश्यक कण आकार के अनुसार उपकरण के डिस्चार्ज ओपनिंग को समायोजित कर सकते हैं, और फीडिंग बासाल्ट फीड ओपनिंग को अवरुद्ध करना आसान नहीं है। तैयार उत्पादों का कण आकार उत्कृष्ट है।

2. 3000 टन/दिन बेसाल्ट क्रशिंग उत्पादन लाइन

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दिनभर का कंक्रीट एग्रीगेट का उत्पादन 3000 टन है (0-5-10-15-30-70 मिमी)।

उद्देश्य: एक्सप्रेसवे

उपकरण कॉन्फ़िगरेशन: कंपन फीडर, जॉ क्रशर, HPT मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर, VSI5X वर्टिकल शाफ्ट इंपैक्ट क्रशर, कंपन स्क्रीन, बेल्ट कन्वेयर

उत्पादन प्रक्रिया:

बेसाल्ट कच्चे माल को वाइब्रेटिंग फीडर के माध्यम से कोarse क्रशिंग के लिए जॉ क्रशर में डाला जाता है, और फिर बेल्ट कन्वेयर द्वारा कॉन क्रशर तक ले जाया जाता है ताकि माध्यमिक क्रशिंग की जा सके। कॉन क्रशर से उत्पादों को वाइब्रेटिंग स्क्रीνε द्वारा स्क्रीन किया जाता है। और 30-70 मिमी आकार के कणों का उपयोग हाइ स्पीड रेलवे के लिए बैलास्ट स्टोन के रूप में किया जाता है; 0-18 मिमी आकार के कण आकार को शेपिंग और क्रशिंग के लिए वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर में प्रवेश करते हैं। 0-5 मिमी फ्रैक्शन फाइन सैंड हैं, जबकि 5-18 मिमी फ्रैक्शन हाईवे पेवमेंट सामग्री के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

केन्या में बेसाल्ट प्रसंस्करण के लिए ऊपर उल्लिखित मॉडल लाइनों के अलावा, हमारे पास कई अन्य ग्राहक हैं। और यदि आप बेसाल्ट क्रशिंग मशीन केन्या में रुचि रखते हैं, तो अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें!