8 टन/घंटा एंथ्रासाइट पिसाई प्लांट

8t/h Anthracite Grinding Plant

बुनियादी जानकारी

  • Material: एंथ्रासाइट / ताइक्सी एंथ्रासाइट
  • इनपुट आकार: <20मिमी
  • Capacity: >8t/h (प्रति यूनिट)
  • आउटपुट आकार: 200मे़श D90
  • material

प्रोजेक्ट लाभ

  • iconबड़ी उपज

    समाप्त उत्पाद का उपयोग सक्रिय कार्बन बनाने के लिए किया जा सकता है। सबसे छोटा ग्राइंडिंग मिल प्रति घंटे 6 टन से अधिक की क्षमता बनाए रख सकता है जबकि बड़े 20 टन प्रति घंटे से अधिक का उत्पादन कर सकते हैं।

  • iconछोटी पेशेवर क्षेत्र

    एलएम वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल क्रशिंग, सुखाने, पीसने, पाउडर Separation और परिवहन को समेकित करता है। इसकी योजना कॉम्पैक्ट है। इसे बाहर भी रखा जा सकता है। यह गर्म हवा के प्रवाह को उपयोग में लाकर सामग्री को परिवहन करता है, इसलिए 15% से अधिक नमीयुक्त सामग्री को अतिरिक्त सुखाने प्रणाली के बिना ही पाउडर मिल के अंदर सूखा जा सकता है। इनलेट एयर का तापमान समायोजित किया जा सकता है ताकि नमी मानक को नियंत्रित और पूरा किया जा सके।

  • iconकम परिचालन लागत

    एलएम वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल की संरचना उचित है और यह सामग्री की परत की पिसाई के सिद्धांत को अपनाता है, इसलिए ग्राइंडिंग की दक्षता उच्च है। साथ ही, हाइड्रोलिक दबाव को ग्राइंडिंग रोलर्स पर लागू किया जाता है, और हाइड्रोलिक प्रणाली के साथ एक ऊर्जा संचयकर्ता है, इसलिए दबाव सतत और समायोज्य है और संचालन के दौरान होने वाली कंपनियों बहुत कम हैं। इससे, ग्राइंडिंग गुणवत्ता प्रभावी और भरोसेमंद है, और उत्पादन स्थिर है।

  • iconधातु प्रतिरोधी भागों का लम्बा प्रतिस्थापन समय

    आसान और तेज़ प्रतिस्थापन। LM वर्टीकल ग्राइंडिंग मिल के ग्राइंडिंग रोलर उच्च गुणवत्ता सामग्री से बने होते हैं। संचालन के दौरान, ग्राइंडिंग रोलर और ग्राइंडिंग प्लेट के बीच संपर्क नहीं होता है, इसलिए घिसाव कम होता है। सामान्यत: ग्राइंडिंग रोलर और ग्राइंडिंग प्लेट का प्रतिस्थापन अवधि लगभग 7,200 घंटे होती है। मेंटेनेंस सिलेंडर के माध्यम से, रोलर स्लीव और लाइनिंग प्लेट्स को जल्दी और आसानी से बदला जा सकता है, जो डाउनटाइम के कारण होने वाली लागतों को काफी हद तक कम करता है।

  • iconकम शोर और थोड़ा फुगीटिव धूल

    एलएम वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल की आवाज़ केवल 80-85 डीबी (शोर ग्रेड A) के बीच होती है। एक पूरी तरह से बंद प्रणाली अपनाई गई है। यह नकारात्मक दबाव में चलता है, जो धूल के फैलने से रोकता है। पूर्ण कृत पाउडर को एक विशेष इम्पल्स कलेक्टर द्वारा इकट्ठा किया जाता है, जिसकी संग्रह दक्षता 99.99% तक हो सकती है, जबकि निकास उत्सर्जन 10 मिलीग्राम से नीचे होता है, जिससे पूरी तरह से उत्सर्जन मानक पूरा होता है। उच्च दक्षता वाले इम्पल्स कलेक्टर्स सभी धूल रिसाव बिंदुओं पर धूल हटाने के लिए लगाए गए हैं।

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