+8613761974616
A Kínai Kőszénipari Szövetség jelentése szerint az ipar helyzete valóban súlyos, mivel a szénvállalatok majdnem 70%-a veszteséget szenvedett, és a szénipar átalakítása rendkívül sürgős. Ezért a teljes kőszénfogyasztás mennyiségének ellenőrzése mellett a hagyományos szénvállalatok gazdasági előnyének növelése, a szénforrások hatékony és tiszta kihasználása, valamint a környezetre gyakorolt szénszennyezés csökkentése válik számos vállalat által kutatott kérdéssé.
Úgy ügyfél címe:Shandong
Anyag:Ballaszt
Kibővített méret:200 mesh D80
Kapacitás:1,000,000TPY (II. fázis)
Berendezés:Négy MTW215 európai szemcsésítő (II. fázis) és a támogatott táplálás, porlasztott széntermelés, por eltávolítás, porlasztott széngyűjtés, szállítás, tárolás és nitrogénvédelmi berendezések.
4 MTW európai malom (II. fázis)
Az MTW sorozatú európai malom egy új generációs őrlőgép. Ez a gép több fejlett technológiát alkalmaz, beleértve az egyintegrált kúpmeghajtást, belső vékonyolaj-lubrikáló rendszert, és az olajhőmérséklet online mérését, és több szabadalommal védett technológiai szellemi tulajdonjoggal rendelkezik, kis térigénye, alacsony beruházási költsége, alacsony üzemeltetési költsége, nagy hatékonysága és környezetvédelemmel jellemezve.
Rendszer összetétel:
Nyersanyag-tartály, zárt állandó súlyú adagoló (opcionális), MTW európai szemcsésítő, porlasztott széngyűjtő (robbanásbiztos előszedőtér a szénfűrészhez), ventilátor, vasleválasztó, szárító rendszer és szállító rendszer.
A levegőt a kompresszor sűríti, majd a magas hatékonyságú olajleválasztó eltávolítja a nagyobb rész olajat, vizet és port, a hűtési típusú sűrített levegős szárító pedig a víztartalom egy részét távolítja el, a port pedig a finomszűrő távolítja el. Ezt követően a levegőt a levegőtartály puffereli, és belép a nyomásingásos adszorpciós oxigén-nitrogén elválasztó rendszerbe (más néven nitrogénkészítő egység), amelyet abszorbensteli töltöttek meg. A tiszta sűrített levegő az abszorpciós torony aljából jut be, és a levegő diffúzora által eloszlatva egyenletesen bekerül az abszorpciós toronyba. Az oxigén-nitrogén abszorpciós elválasztás után a nitrogén az outletből kerül ki, és belép a nitrogén stabilizáló tartályba.
Amikor a védőzónán belüli hőmérséklet meghaladja az előre beállított riasztási hőmérséklet értéket, a riasztási jel a riasztóegységhez kerül, amely parancsot küld a riasztóharangnak a riasztás megkezdésére. A CO koncentrációs riasztó jel is a tűzriadó egységhez van csatlakoztatva jelző vezetéken. Amikor a CO koncentráció meghaladja az előre beállított értéket, a riasztóegység parancsot küld a hang-fény riasztónak a riasztás megkezdésére. Ezt követően a riasztóegység elindítja a 30 másodperces visszaszámlálást. Amikor a visszaszámlálás véget ér, a riasztóegység jelzést küld a CO2 tűzoltó rendszernek, így a nitrogénindító henger akkumulátor kinyitja a megfelelő mágnesszelepet, és a nitrogén megkezdi a CO2 tűzoltó rendszert, hogy eloltsa a tüzet a riasztási zónában. A rendszer négy vezérlési módot kínál: automatikus, manuális, mechanikai sürgősségi manuális és sürgősségi indítási/leállítási mód.
A pneumatikus szállító rendszer főként a porrá zúzott szén szállítását végzi a késztermék tartályba, és hosszú távú szállításra is képes.
Az ipari számítógép mint az egész rendszer központi egysége, a központi vezérlő rendszer különféle kommunikációs technológiákon keresztül olvassa a PLC-t vagy az ECS-t, hogy begyűjtse a helyszíni berendezések állapotát, és a helyszíni berendezések állapota alapján a számítógép parancsokat küld a helyszíni berendezések vezérléséhez, hogy megvalósítsa a funkciókat, beleértve a berendezések távoli vezérlését, a berendezésinformációk rögzített elemzését, és a nyomtatott üzemeltetési jelentést.
A MTW Európai Malom rendelkezik az intelligens vezérlőrendszerrel, amelyet kifejezetten a porított szén malom számára fejlesztettek és terveztek, és az ESC intelligens vezérlőrendszert alkalmazza a központosított vezérlés és a távoli megfigyelési funkció megvalósításához---figyelve a gyártósor működési feltételeit mobil terminálok, például mobiltelefon és iPad segítségével, ez is megvalósítható.
A tárolóban lévő nyers szenet szalagadagoló táplálja folyamatosan és egyenletesen a kaparószalagra, ahonnan a nyers szenet a szárítóhoz küldik sütni. A sütés után a nyers szenet a zárt kaparószalagon továbbítják a zárt tárolótartályhoz. Teherautón átkerül a porlasztórendszer nyersanyag-tárolójába, ahonnan a nyers szenet szalagfutószalagon táplálják az MTW215 Európai Malomba. A porított szenet, amelyet a porított szén szeparátor osztályoz, a csövön keresztül táplálják a porított szén gyűjtőbe (a maradék gázt impulzusos porgyűjtő gyűjti össze). A begyűjtött kész poráltaláteleket csavaros szállítórendszeren keresztül táplálják a porított szén felvonóba a késztermék tárolására. A porított szenet a tartálykocsival szállítják az aktuális igények szerint. Az egész rendszer nitrogén generátor rendszerrel és CO2 rendszerrel van felszerelve a robbanásvédelmi és tűzoltó védelem érdekében, és kritikus részei robbanásbiztos szelepekkel vannak felszerelve, hogy megvédjék a berendezéseket a sérülésektől.
A projekt építési időszakának minimalizálása és az ügyfél befektetéseinek csökkentése érdekében ez a porított szén előkészítő projekt az EPC szolgáltatást alkalmazza. Ez egy kulcsrakész szolgáltatás, amelyet az SBM tervezett, hogy kényelmet nyújtson ügyfeleinknek. Ez a szolgáltatás végigkíséri a projekt minden lépését, beleértve a helyszíni terep- és környezetfelmérést, a gyártósor folyamatának tervezését, a nyersanyagok ellenőrzését és tesztelését, a késztermék elemzését, a beruházási költségvetés elemzését és a berendezések telepítését és üzembe helyezését, amely megakadályozza a leállások és a termelés késedelmét, amelyet az építési anyagok elégtelen előkészítése és munkaerőhiány okoz. Az EPC szolgáltatás a maximális termelési kényelmet valósította meg az ügyfél számára, megfelelt az ügyfél sürgős termelési ütemtervének igényeinek, és magas elismerést nyert a Shandong ügyféltől.
Működési KényelemA porított szén gyártósorának működési kényelmének előmozdítása érdekében ez a gyártósor az egyedi kétlépcsős (sütés és őrlés) működési módszert alkalmazza. A kétlépcsős porított szén előkészítő rendszer a sütés és az őrlés elkülönítésével kínál megoldást. A köszörülési kamrában viszonylag alacsony hőmérsékleten működve, a MTW Európai Malom egyedülálló porított szén gyártási folyamata. Ez a folyamat rendszer egyszerű és könnyen vezérelhető, és jelentősen javítja a gyártósor biztonsági teljesítményét.
1. Nyers szén tároló 2. Szárító 3. Mérőszén adagoló 4. MTW Európai Őrlő 5. Pulzuspor gyűjtő 6. Porított szén gyűjtő 7. Ventilátor 8. Kész szén tároló 9. Porított szén tároló 10. Megfigyelő rendszer 11. Robbanásbiztos rendszer 12. Központi vezérlő rendszer Alacsony BefektetésAz MTW sorozatú Európai Malom több fejlett technológiát alkalmaz, beleértve az integrált kúpgépes meghajtót, a belső vékony olajjal kenő rendszert és az olajhőmérséklet online mérését. Több szabadalommal védett technológiai joggal bír, amely kis területigényű, alacsony összköltségű, alacsony működési költségű, magas hatékonyságú és környezetbarát.
Biztonságos és KörnyezetbarátA porított szén termelés során a tűz- és robbanásvédelem érdekében a gyártósor nitrogén rendszere, CO és CO2 tűzoltó rendszer van felszerelve, amely maximumra növeli a berendezés működési biztonságát és stabilitását.
Miközben hatékony intézkedéseket hozunk a kibocsátott gáz por koncentrációjának szigorú ellenőrzésére a nemzeti előírt határértékeken belül. A gyártósor a legmodernebb technológiával készült pulzuspor gyűjtőt alkalmaz a környezeti hatások minimalizálása érdekében.
EPC Szolgáltatás
kétszakaszos (sütés és őrlés) módszer
Impulzuspor-gyűjtő
Mivel ennek a porított szén gyártósornak nagy léptékű termelése van, és szigorú minőségi követelmények vonatkoznak a porított szénre, rendkívül gondos gyártó kiválasztáson és hosszan tartó, több szempontú vizsgálaton keresztül végül az SBM által gyártott berendezéseket választottuk. A helyszíni vizsgálattól az installáláson át a beüzemelésig szakmai megoldásokat és szolgáltatásokat kaptunk, és négy szénőrlő malom (II. fázis) jól működik, termelési kapacitása meghaladja a tervezett kapacitást.
A technológia lényege a "porított szén konfiguráció és több örvényszerű atomizálás", vagyis a nagy sebességű levegőörvény keveredik a 200-as finomságú szemcsés szénnel az örvényszerű atomizálóba, így a porított szén és a levegő megfelelően keveredik és atomizálódik, hogy örvényt képezzen, amely a kazánba kerül a lebegő égéshez, hogy a termodinamikai rendszer, a mérési és szabályozási rendszer és a füstgáz-tisztító rendszer révén magas hatékonyságú égést valósítson meg, a kibocsátás pedig megfelel a földgáz kibocsátási szabványnak.
A magas hatékonyságú porral égetett szénkazán rendszerben használt porított szenet kiválasztják, szárítják és őrlik, hogy 200 rácsos porított szenet kapjanak központosított kezeléshez és elosztáshoz, ami hatékonyan biztosítja a porított szén minőségi stabilitását, megszünteti a szétszórt szénhalmokat és csökkenti a környezeti szennyezést. A rendszer jellemzője a magas hatékonyság és energia-megtakarítás, tiszta kibocsátás, magas automatizáltsági szint, környezetbarát jelleg, valamint kiemelkedő gazdasági, környezeti és energiatakarékossági előnyök. A nagy hatékonyságú és környezetbarát porított szénkazánok élénk fejlesztése, népszerűsítése és alkalmazása fontos jelentőséggel bír a tiszta és hatékony szénfelhasználás előmozdításában, a légkör védelmében, valamint az energia-megtakarítás és környezetvédelem iparának fejlesztésében.
Copyright © 2025 Shanghai Shibang Machinery Sales Co., Ltd.Weboldal Térkép|Jogi Nyilatkozat|Kapcsolatba lépés
Konzultáció
Megoldás Kérése
Előnyök értékelése
Gazdasági Előny
A porított szén atomizálási technológia által átalakított széntüzelésű kazán 98%-ra növelheti az égési hatékonyságot, >90%-ra a hőhatékonyságot, és a gőztermelést tonnánként 5,5T-ról >9T-ra emelheti. A hagyományos széntüzelésű kazánnal összehasonlítva >30%-ot megtakaríthat a szénből, 20%-ot az árammal, 10%-ot a vízzel, 60%-ot a föld területéből és 50%-ot a munkaerőből. A legyártott porított szén 800 millió RMB forgalmat és 100 millió RMB profitot és adót realizált.
Társadalmi Előny
Az atomizálás után a gyártósoron előállított porított szenet ipari kazánban történő elégetésre használják, amely megtöri a hagyományos blokk-szén elégetési módszert. A szén hatékony és tiszta felhasználása ösztönzi a szénipar átalakulását és fejlesztését. Ennek nagy jelentősége van a szénipari vállalatok számára, hogy sikeresen átvészeljék ezt a súlyos helyzetet.
Környezeti Előny
A légkörbe kibocsátott szennyezőanyagok mennyisége megegyezik a földgáz kazán kibocsátási szintjével - nincs por, szén salak és füst.