Összefoglaló：Kenyában gazdag bazaltforrások találhatóak, és határtalan fejlesztési potenciál rejlik bennük. Kenyában ajánlott bazaltzúzó gépek között szerepel a jaw crusher (törőgép), cone crusher (kúpos zúzó), impact crusher (ütközőzúzó) és a homokelőállító gép.
Milyen típusú kőzúzó jobb a bazalt zúzásához?
A bazalt, amelyet fekete kőnek vagy fonolitnak is hívnak, egy vulkáni kőzet, amely tartósságáról és szilárdságáról ismert, főként Kelet-Kenyában található. A régió gazdag bazaltkészletei az bazalt zúzó termelési vonalak kialakulását tették szükségessé, amelyek kulcsszerepet játszanak különböző építkezési projektekben.
A bazalt, mint közönséges nem fémes ásvány a homokaggregátum iparban, nagyon magas alkalmazási értékkel bír az építésben, hídszerkezetekben, útépítésben és más iparágakban. Azonban mivel a bazalt kemény természete miatt a bazalt zúzása több lépésen keresztül kell, hogy történjen, mint például durva zúzás, finom zúzás és homokelőállítás. Különböző típusú berendezéseknek különböző hatásai vannak a bazalt zúzására. Szóval milyen típusú zúzógép a legjobb a bazalt zúzásához?
Mivel a fekete kő nagy keménysége és gazdag szilíciumtartalma vezet a törőlemezek, ütköző bár és más kopásálló részek anyagának komoly kopásához a fekete kő zúzása során, ez nagymértékben megnöveli a bazalt zúzásának költségeit. Ezért a bazalt anyagi tulajdonságai szerint, a zúzási folyamat tervezésekor a lehető legjobban laminált zúzási elvvel rendelkező berendezést kell választani a kopásálló alkatrészek kopásának csökkentése érdekében.
Jaw crusher + kúpos zúzó a bazalt zúzásához
Azok számára, akiknek viszonylag alacsony követelményeik vannak a végső bazaltrészecskék alakjával kapcsolatban, azt javasoljuk, hogy a vásárlók jaw crusher-t és kúpos zúzót alkalmazzanak a gyártósor felállításához. Ennek az az oka, hogy a jaw crusher és a kúpos zúzó mind a laminálási elven működő zúzóberendezések közé tartozik. Ahogy már említettük, a gyártási költség viszonylag alacsony, mert az ilyen berendezések kevesebb kopást okoznak a kopásálló alkatrészeken.
Azonban a laminált zúzási elv miatt az zúzott bazalt részecskék belső repedése viszonylag komoly lesz, és a részecskék szemcsemérete nem túl jó, valamint a tű és pikkely alakú részecskék tartalma viszonylag magas, ami miatt nem tudják elérni azokat a mechanikai tulajdonságokat, amelyeket a sokszögű kockakő a természetes sima kővel képvisel az építkezés során.
jaw crusher + hidraulikus kúpos zúzó + ütögető zúzó (vertikális tengelyű ütőzúzó)
A probléma megoldása érdekében javasoljuk a következő berendezések kombinációját: klincirozó+ hidraulikus kúpos zúzó+ ütőzúzó (vertikális tengelyű ütőzúzó), amelyek képesek magas hatékonysággal és alacsony kopással feldolgozni a bazaltot, kompenzálva a klincirozó+ kúpos zúzó zúzási folyamatának hiányosságait, és jobb szemcseformát biztosítva a zúzott bazaltköveknek.
Javasolt bazaltzúzó gép Kenya
1. durva zúzás: klincirozó
A klincirozó a bazalt feldolgozására leggyakrabban használt durva zúzó berendezés. A klincirozó fő előnyei a következők: egyszerű szerkezet, magas zúzási hatékonyság, széles alkalmazási terület, erős termelési kapacitás, és egyetlen egység teljesítménye elérheti a 2000 t/h-ot.
Jelenleg különböző típusú bazaltzúzó gépeket kínálunk Kenyában a vásárlók számára, például a PE sorozatot, a PEW sorozatot és a C6X sorozatot, amelyek képesek kielégíteni a kenyai vásárlók különböző termelési igényeit.
2. közepes zúzás: kúpos zúzó
A kúpos zúzót gyakran használják magas keménységű anyagok zúzására, főként a közepes zúzási hatás elérésére. A klincirozó által feldolgozott anyagokat közepes és finom zúzásnak vetik alá, ami megkönnyíti az ütőzúzó következő feldolgozását.
A kúpos zúzó figyelemre méltó előnyei jó kopásállóságot, kevesebb kopóalkatrészt és magas kopásállóságot biztosítanak.
3. finom zúzás: ütőzúzó
Az ütőzúzó kiváló zúzási teljesítménnyel rendelkezik, és egyedi jellemzőket ötvöz, mint például egyedi zúzószoba forma, nehéz rotációs tömeg és kiváló kopásálló anyagok. Intelligens vezérlőrendszerrel, teljesen automatikus hidraulikus szabályozóval, automatikus fedélnyitással, vizuális érintőképernyős kezelőfelülettel, valós idejű munkastátusz kijelzéssel, hibajelzéssel stb. rendelkezik, ezért a működése egyszerű, kényelmes, hatékony és megbízható, amely jelentősen javíthatja a termelés mennyiségét és minőségét, valamint csökkentheti a karbantartás és a sérülékeny alkatrészek költségeit.
4. homok előállítás vagy formázás: vertikális tengelyű ütőzúzó
Bazalt homok előállítására vagy formázására a vertikális tengelyű ütőzúzó a leggyakrabban használt zúzó gép. A következő előnyökkel bír:
a. jó minőségű végtermékek
Az ütőzúzó a "kő-kő" és "kő-vaskalap" tipikus működési elvével működik. A "kő-vaskalap" működési elv lehetővé teszi az anyagok gyors ütközését és zúzását, valamint magas homoktermelési sebességet. A "kő-kő" működési elv segítségével a bazalt átalakítható, így gömbölyűbbé válik és jobban felhasználható a homok- és kavicsiparban.
b. magas zúzási hatékonyság
A vertikális tengelyű ütőzúzó mély üregű hajtókerék kialakítással rendelkezik, és a teljesítmény akár 30%-kal is növelhető. A bazalt a zúzó kamrában teljes mértékben ütközhet és zúzódhat, így a megmunkálási hatás magasabb.
c. jó kopásállóság
A vertikális tengelyű ütőzúzó általában kopásálló és ütésálló anyagokból készül. A konkrét teljesítmény a következő: a kombinált ütőfej kialakítását alkalmazzák, és csak a kopott alkatrészeket kell cserélni a mindennapi munka során, így a használati költség több mint 30%-kal csökkenthető.
Bazalt törési folyamat tervezés Kenya
Általánosságban a bazalt törési folyamata alkalmazhat háromfokozatú vagy négyfokozatú törési folyamatot.
Háromfokozatú törési folyamat:
A bazalt kiváló homok- és kavicsaggregátum, és a háromfokozatú törési folyamat csökkentheti a termelési költségeket.
Kis- és közepes méretű bazalt törési gyártósor esetén a törési folyamat általában kétfokozatú zúzó+ ütőgép folyamatait alkalmazza. A kétfokozatú zúzó csökkentheti a bazalt szemcseméretét 60 mm-re, míg a harmadik fázisú ütőgép formálást és zúzást végez, így elérve a kiváló szemcseméret és alacsony kopási költség törési hatását.
Nagyobb méretű bazalt törési gyártósor esetén a törési folyamat alkalmazhatja a zúzó + kúpos zúzó + ütőgép folyamatkonfigurációját. A kúpos zúzó képes a bazalt szemcseméretét 50 mm-re szabályozni, és a harmadik fázisú ütőgép formálást és zúzást végez. A kúpos zúzó energiafogyasztása és kopási költsége viszonylag alacsony, azonban a beruházási költség viszonylag magas
Négyfokozatú törési folyamat:
- A négyfokozatú törési folyamat fekete kő törőgépei a következők: zúzó, kúpos zúzó, ütőgép (függőleges tengelyű ütőgép), és a részletes folyamat a következő:
- (1) Etetés: rezgő etető.
- (2) Durva zúzás: zúzó, etetési szemcseméret 1500-500 mm, zúzás 400-125 mm-re.
- (3) Közepes zúzás: kúpos zúzó vagy finom zúzó, etetési szemcseméret 400-125 mm, zúzás 100-50 mm-re.
- (4) Finom zúzás: ütőgép (vagy függőleges tengelyű ütőgép), etetési szemcseméret 100-50 mm, zúzás 32-5 mm-re.
- (5) Szitálás + porgyűjtés: rezgő szita + száraz típusú porgyűjtő.
- (6) Formálás: ütőgép vagy függőleges tengelyű ütőgép (a finomra zúzott bazalt szitálása után a megfelelő bazalt részecskéket a szállítószalagon a tárolóba küldik. Ha a szemcseméret és forma nem felel meg a követelményeknek, a visszaérkező anyagot a szállítószalagon keresztül az ütőgéphez vagy a függőleges tengelyű ütőgéphez küldik további feldolgozásra és formálásra).
- (7) Szitálás + porgyűjtés: rezgő szita + száraz típusú porgyűjtő.
- (8) Bazalt szállítás: szállítószalag.
- (9) Irányító rendszer: annak érdekében, hogy csökkentsék a port és a talajt, a durván zúzott követ a rezgő etető átjuttatja a közepes zúzó kúpos zúzóhoz, és a kövek közötti további szállítást a szállítószalag végzi.
Bazalt törőgép modellek Kenya
1, 300tph bazalt törési gyártósor
Termelési kapacitás: 300t/h
Berendezés konfiguráció: zúzó, ütőgép, rezgő szita, szállítószalag
Nyersanyag: bazalt
Projekt bemutatása: a gyártósor háromfokozatú zúzást alkalmaz zúzó + kúpos zúzó + függőleges tengelyű ütőgép kombinációjával. A gyártósorban egy zúzó és két kúpos zúzó szerepel közbenső zúzó és visszatérő zúzó berendezésként, valamint egy függőleges tengelyű ütőgép szerepel formáló berendezésként.
A gyártási folyamat során az ügyfelek a berendezés kipakolónyílását a szükséges részecskeméret szerint állíthatják be, és a táplálékul szolgáló bazalt nem könnyen blokkolja a táplálónyílást. A késztermékek kiváló részecskemérettel rendelkeznek.
2, 3000 t/d bazaltzúzó gyártósor
A napi betonaggregátum-gyártás 3000 tonna (0-5-10-15-30-70 mm).
Cél: Gyorsforgalmi út
Berendezés konfiguráció: rezgő etető, jaw crusher (zúzó), HPT multi-hengeres hidraulikus kónikus zúzó, VSI5X függőleges tengelyű ütőzúzó, rezgő rostély, szalagtovábbító
Termelési folyamat:
A bazalt nyersanyagot rezgő etetőn keresztül a zúzóba táplálják durva zúzásra, majd a szalagtovábbítón keresztül a kónikus zúzóba kerül másodlagos zúzásra. A kónikus zúzóból származó termékek rezgő rostély által vannak szűrve. A 30-70 mm méretű részecskéket ballasztkőként használják a nagysebességű vasúthoz; a 0-18 mm méretű részecskék a függőleges tengelyű ütőzúzóba kerülnek formázásra és zúzásra. A 0-5 mm méretű termékek finom homokként, az 5-18 mm méretű termékek pedig autópálya burkolóanyagként kerülnek felhasználásra.
A fent említett bazaltfeldolgozó gyártósorok mellett Kenyában sok más ügyfelünk is van. Ha érdekli a kenyai bazaltzúzó gép, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk további információkért!
Konzultáció
Megoldás Kérése