450-500 tonna/óra folyami kavics zúzó és homokgyártó üzem

Projekt Előnyök

• Megfelelő Terv, Elégedett Kapacitás

  A projekt mind egyhengeres, mind többhengeres kő törőket alkalmaz. A durva és a finom törési üregek kombinációja nemcsak a kapacitást garantálja, hanem a végtermékek kiváló formáját is. E projekt befejezése után várhatóan évente 10 millió tonna aggregátumot fognak termelni.

• Kiváló végtermék forma, magasabb zúzási hatékonyság

  A nyersanyagok alapos és szakszerű elemzése után az SBM ajánlotta a vevőnek, hogy kúpzúzókat használjon a zúzáshoz és vertikális tengelyű homokgyártó gépeket a mesterséges homok előállításához. Az SBM kúpzúzói technológiailag optimalizáltak, amelyek különleges rétegelt zúzási elvet alkalmaznak. Ez a fajta zúzási elv segít a végtermékek jobb formájának elérésében egyfelől, másfelől pedig növeli a zúzási hatékonyságot. Emellett az SBM homokgyártó gépeinek két funkciója van. Az eszközök szerkezetének és a táplálási módnak a megváltoztatásával egyidejűleg valósíthatják meg az aggregátum formálását és a homokgyártást. Az előállított aggregátum általában kiváló granuláltsággal és formával rendelkezik.

• Intelligens Megfigyelő Rendszer, Teljes Hidraulikus Vezérlőrendszer

  Az SBM kő törői központosított intelligens LCD (Folyékony Kristály Kijelző) használatával működnek, amely képes valós időben figyelni a működési helyzeteket, az olajhőmérsékletet és -nyomást stb. Ezenkívül teljesen hidraulikus vezérlést alkalmaznak, mint például a kibocsátási nyílás beállítása, automatikus kiürítés és automatikus fém áthaladási védelem, nemcsak csökkentve a munkaerőköltségeket, hanem jelentősen lerövidítve a berendezések karbantartási idejét is, ami tovább maximalizálja a gazdasági profitot.

• Fejlett Technológiák, Hosszabb Szolgáltatási Élettartam a Sebezhető Részeknél

  Minden gép gyártásakor az SBM mindig a mesterségbeli tudás és művészet szellemét képviseli. Minden lépésnél rendkívül szigorúak vagyunk, mert tökéletes termékeket akarunk biztosítani vevőinknek. Minden gépünket különféle fejlett technológiákkal állítják elő, mint például numerikus vezérlésű lézervágás, nagy pontosságú numerikus vezérlésű hajlítás, csúcstechnológiás numerikus vezérlésű megmunkálás, robothegesztés, meleg szegecselési folyamat, SA2.5 fújási folyamat stb. Ezen kívül, hogy tökéletes gépeket gyártsunk, üzleti kapcsolatokat alakítunk ki néhány neves márkával, mint például ABB, SIEMENS, DANFOSS és Bao Steel. Például a kúpzúzók kulcsfontosságú részei, mint a zúzófal és a gördülő habarcsfal kopásálló, magas mangán tartalmú acélból készülnek, míg a csapágyak több jól ismert márkától származnak, mint például SKF, TIMKEN és ZWZ. Mindezen erőfeszítések célja az, hogy biztosítsák a berendezések stabil működését és meghosszabbítsák a sebezhető részek élettartamát.

• Zöld Gyártás, Nemzeti Szabványoknak Megfelelően

  Ez a projekt nedves folyamatot alkalmaz. Egy szennyvízkezelő rendszer van felszerelve. A kezelés után a szennyvíz újrahasznosítási aránya elérheti a 95%-ot. A működés közbeni szennyezés irányítható. A levegőszennyező hulladék kibocsátása 10mg/m³ alatt van, ami jóval alacsonyabb, mint a 30mg/m³-es nemzeti szabvány. Így a termelés összességében zöld és környezetbarát.