Menurut laporan dari Asosiasi Industri Batubara Tiongkok, situasi industri saat ini sangat parah, dengan hampir 70% perusahaan batubara mengalami kerugian, dan transformasi industri batubara sangat mendesak. Oleh karena itu, dengan syarat mengendalikan total volume konsumsi batubara, bagaimana cara meningkatkan manfaat ekonomi perusahaan batubara tradisional, bagaimana memanfaatkan sumber daya batubara secara efisien dan bersih, dan bagaimana mengurangi polusi batubara terhadap lingkungan telah menjadi isu yang dipelajari oleh banyak perusahaan.
Alamat pelanggan:Shandong
Bahan:Batu Bara
Ukuran Output:200mesh D80
Kapasitas:1.000.000TPY (Fase-II)
Peralatan:Empat Penggiling Eropa MTW215 (fase-II) dan perangkat pendukung untuk pemberian makan, produksi batu bara halus, ekstraksi debu, pengumpulan batu bara halus, pengangkutan, penyimpanan, dan perangkat perlindungan nitrogen.
4 Pabrik Eropa MTW (Fase-II)
Pabrik Eropa seri MTW adalah generasi baru mesin penggiling. Mesin ini mengadopsi berbagai teknologi canggih, termasuk penggerak roda bevel integral, sistem pelumasan minyak tipis internal, dan pengukuran suhu minyak secara online, serta memiliki berbagai hak paten teknologi yang dimiliki, yang ditandai dengan area yang kecil, biaya investasi yang rendah, biaya operasional yang rendah, efisiensi tinggi, dan perlindungan lingkungan.
Komposisi sistem:
Bin bahan baku, pengumpan berat konstan tertutup (opsional), Penggiling Eropa MTW, pengumpul batu bara halus (precipitator tahan ledakan untuk penggiling batu bara), kipas, pemisah penghilang besi, sistem pengeringan, dan sistem pengangkutan.
Udara dikompresi oleh kompresor dan, setelah sebagian besar minyak, air, dan debu dihapus oleh de-oiler efisiensi tinggi, sejumlah air dihilangkan oleh pengering udara terkompresi tipe pendingin, dan debu dihilangkan oleh filter halus debu. Kemudian udara dibuffer oleh wadah udara dan masuk ke dalam sistem pemisahan oksigen-nitrogen adsorpsi ayunan tekanan (yaitu unit persiapan nitrogen) yang diisi dengan bahan penyerap. Udara terkompresi yang bersih disuplai dari dasar menara absorpsi dan, setelah didifusikan oleh difuser udara, udara diinput secara merata ke dalam menara absorpsi. Setelah pemisahan absorpsi oksigen-nitrogen, nitrogen dikeluarkan dari outlet dan masuk ke dalam tangki penstabil nitrogen.
Ketika suhu dalam zona perlindungan melebihi nilai suhu alarm yang telah ditentukan, sinyal alarm diteruskan ke unit alarm yang mengirimkan perintah ke bel alarm untuk mulai berbunyi. Sinyal alarm konsentrasi CO juga terhubung ke unit alarm kebakaran melalui kabel sinyal. Ketika konsentrasi CO melebihi nilai yang telah ditentukan, unit alarm mengirimkan perintah ke alarm suara-cahaya untuk mulai berbunyi. Kemudian, unit alarm memulai hitung mundur 30 detik. Ketika hitung mundur selesai, unit alarm mengirim sinyal ke sistem pemadam kebakaran CO2 sehingga baterai silinder pemulai nitrogen membuka katup solenoida yang sesuai dan nitrogen memulai sistem pemadam kebakaran CO2 untuk memadamkan api di zona alarm. Sistem ini memiliki empat mode kontrol, yaitu otomatis, manual, manual darurat mekanik, dan mode start/stop darurat masing-masing.
Sistem pengangkutan pneumatik berfungsi utama untuk mengangkut batu bara halus ke dalam tangki produk jadi dan pengangkutan jarak jauh tersedia.
Dengan komputer industri sebagai unit inti dari seluruh sistem, sistem kontrol pusat membaca PLC atau ECS melalui berbagai teknologi komunikasi untuk mengumpulkan kondisi peralatan di lokasi dan, berdasarkan kondisi peralatan di lokasi, komputer mengirimkan perintah untuk mengontrol peralatan di lokasi untuk mewujudkan fungsi-fungsi, termasuk kontrol jarak jauh peralatan, analisis catatan informasi peralatan, dan laporan operasi yang dicetak.
Pabrik Eropa MTW memiliki sistem kontrol cerdas yang dikembangkan dan dirancang khusus sebagai pabrik batubara yang dihaluskan dan mengadopsi sistem kontrol cerdas ESC untuk mewujudkan kontrol terpusat dan fungsi pemantauan jarak jauh---mengamati kondisi operasional lini produksi melalui peralatan terminal seluler seperti ponsel dan iPad, juga dapat direalisasikan.
Batubara mentah di dalam bin diberi makan oleh pengumpan sabuk ke konveyor scraper secara terus-menerus dan merata, yang kemudian mengirimkan batubara mentah ke pengering untuk dipanggang. Setelah dipanggang, batubara mentah diangkut oleh konveyor scraper tertutup menuju bin penyimpanan tertutup. Ditransfer oleh truk ke bin bahan baku dari sistem penggilingan, batubara mentah kemudian diberi makan oleh konveyor sabuk ke Pabrik Eropa MTW215. Batubara yang dihaluskan, diklasifikasikan oleh pemisah batubara yang dihaluskan, disuplai sepanjang pipa ke kolektor batubara yang dihaluskan (Gas residu dikumpulkan oleh kolektor debu pulsa). Batubara yang dihaluskan yang telah dikumpulkan diberi makan oleh sistem pengangkutan sekrup ke elevator batubara yang dihaluskan menuju bin produk jadi untuk penyimpanan. Batubara yang dihaluskan diangkut oleh truk tangki sesuai dengan kebutuhan aktual. Seluruh sistem dilengkapi dengan sistem generator nitrogen dan sistem CO2 untuk perlindungan terhadap ledakan dan pemadaman kebakaran dan bagian-bagian kritisnya dilengkapi dengan katup anti ledakan untuk melindungi peralatan dari kerusakan.
Untuk meminimalkan periode konstruksi proyek dan mengurangi investasi pelanggan, proyek persiapan batubara yang dihaluskan ini mengadopsi layanan EPC. Ini adalah layanan turnkey yang dirancang oleh SBM untuk memberikan kemudahan kepada pelanggan kami. Layanan ini berjalan melalui semua langkah proyek, termasuk survei dan investigasi terrain & lingkungan lokasi, desain proses lini produksi, inspeksi dan pengujian bahan baku, analisis produk jadi, analisis anggaran investasi, serta pemasangan dan pengujian peralatan, yang dapat mencegah waktu henti dan penundaan produksi yang disebabkan oleh persiapan bahan konstruksi yang tidak memadai dan kekurangan tenaga kerja. Layanan EPC mewujudkan kenyamanan produksi maksimum bagi pelanggan, memenuhi kebutuhan pelanggan akan jadwal produksi yang mendesak, dan mendapatkan penilaian tinggi dari pelanggan Shandong.
Kenyamanan OperasionalUntuk mempromosikan kenyamanan operasional dari lini produksi batubara yang dihaluskan, lini produksi ini mengadopsi metode operasi dua langkah yang unik (memanggang dan menggiling). Sistem persiapan batubara yang dihaluskan dua langkah adalah solusi dengan pemanggangan dan penggilingan yang terpisah. Dengan suhu yang relatif rendah di dalam ruang penggilingan, ini adalah proses produksi batubara yang dihaluskan yang unik dari Pabrik Eropa MTW. Sistem proses ini memiliki kontrol yang sederhana dan mudah serta dapat secara signifikan meningkatkan kinerja keselamatan dari lini produksi.
1. Bin batubara mentah 2. Pengering 3. Pengumpan batubara timbangan 4. Penggiling Eropa MTW 5. Kolektor debu pulsa 6. Kolektor batubara yang dihaluskan 7. Kipas 8. Bin batubara jadi 9. Bin batubara yang dihaluskan 10. Sistem pemantauan 11. Sistem anti ledakan 12. Sistem kontrol pusat Low InvestmentSeri MTW Eropa mengadopsi berbagai teknologi canggih, termasuk penggerak bevel gear integral, sistem pelumasan minyak tipis internal, dan pengukuran suhu minyak secara online, serta memiliki berbagai hak paten teknologi yang dimiliki, ditandai dengan area yang kecil, investasi komprehensif yang rendah, biaya operasional yang rendah, efisiensi tinggi, dan perlindungan lingkungan.
Aman dan Ramah LingkunganUntuk tahan api dan ledakan selama produksi batubara halus, jalur produksi dilengkapi dengan sistem nitrogen, serta sistem pemadam kebakaran CO dan CO2 untuk menjamin keamanan dan stabilitas peralatan semaksimal mungkin.
Sementara itu, langkah-langkah efektif diambil untuk mengontrol konsentrasi debu gas buang dengan ketat dalam rentang yang ditentukan oleh negara. Jalur produksi menggunakan pengumpul debu pulsa yang diproduksi dengan teknologi canggih untuk mengurangi pengaruh pada lingkungan sekitar semaksimal mungkin.
Servis EPC
metode dua langkah (pemanggangan dan penggilingan)
Pengumpul debu impuls
Karena skala besar dari jalur produksi batubara halus ini dan persyaratan kualitas yang ketat pada batubara halus, melalui pemilihan produsen yang sangat hati-hati dan investigasi multi-aspek yang lama, kami akhirnya memilih peralatan yang diproduksi oleh SBM. Dari investigasi lokasi hingga instalasi dan pengujian, kami menerima solusi dan layanan profesional dan empat pabrik penggiling batubara (Tahap-II) beroperasi dengan baik, dengan kapasitas produksi melebihi kapasitas desain.
Inti dari teknologi ini adalah "konfigurasi batubara halus dan atomisasi vortex ganda", yaitu vortex udara berkecepatan tinggi dicampurkan dengan batubara berbutir 200 mesh ke dalam atomizer vortex sehingga batubara halus dan udara tercampur dan teratomisasi dengan cukup untuk membentuk vortex dan dimasukkan ke dalam boiler untuk pembakaran mengambang guna mewujudkan pembakaran efisien tinggi melalui sistem termodinamika, sistem pengukuran dan kontrol, serta sistem pemurnian gas buang, dengan emisi memenuhi standar emisi gas alam.
The pulverized coal used in the high-efficiency pulverized coal boiler system is selected, dried, and ground to be pulverized coal of 200 mesh for centralized management and distribution, which can effectively guarantee the quality stability of pulverized coal and eliminate the scattered coal piles and reduce the surrounding pollution, featuring high efficiency and energy conservation, clean emission, high automation level, environmental-friendliness, and outstanding economic, environmental, and energy conservancy benefits. The vigorous development, promotion and application of high-efficiency and environmental-friendly pulverized coal boilers is of important significance to boost the clean and efficient coal utilization, improve the atmospheric environment, and develop the energy conservation and environment protection industry.
Copyright © 2025 Shanghai Shibang Machinery Sales Co., Ltd.Peta Situs|Pemberitahuan Hukum|Hubungi Kami
Konsultasi
Dapatkan Solusi
Evaluasi Manfaat
Manfaat Ekonomi
Sebuah boiler berbahan bakar batubara yang direformasi oleh teknologi atomisasi batubara halus dapat meningkatkan efisiensi pembakaran hingga 98%, efisiensi termal lebih dari 90%, dan keluaran uap per ton dari 5,5T menjadi lebih dari 9T. Dibandingkan dengan boiler berbahan bakar batubara tradisional, ini dapat menghemat batubara lebih dari 30%, listrik 20%, air 10%, lahan 60%, dan tenaga kerja 50%. Batubara halus yang diproduksi mencapai volume penjualan RMB 800 juta dan keuntungan serta pajak RMB 100 juta.
Manfaat Sosial
Setelah atomisasi, batubara halus yang diproduksi oleh jalur produksi ini disuplai ke boiler industri untuk pembakaran, yang memecahkan metode pembakaran tradisional dengan batubara blok. Penggunaan batubara yang efisien dan bersih mendukung transformasi dan peningkatan industri batubara. Ini memiliki makna pencerahan bagi perusahaan batubara untuk berhasil melalui situasi yang sulit ini.
Manfaat Lingkungan
Emisi semua polutan atmosfer setara dengan standar emisi boiler gas alam---tanpa debu, slag batubara, dan asap.