Mesin Raymond adalah mesin penggiling, cocok untuk persiapan berbagai jenis bubuk mineral dan persiapan bubuk batubara.
Material:Barit, kalsit, feldspar kalium, talek, marmer, batu kapur, dolomit, fluorit, kapur, tanah liat aktif, karbon aktif, bentonit, kaolin, semen, batu fosfat, gipsum, dll.
Aplikasi:Metalurgi, teknik kimia, bahan bangunan, pertambangan, farmasi, kosmetik, dan bidang lainnya
➤Kekerasan Moh di bawah Kelas 7
➤Kelembapan di bawah 8%
➤Tidak mudah terbakar dan tidak eksplosif
➤Ukuran umpan berkisar antara 40 hingga 400 mesh
Pada tahun 1906, C.V. Grueber mendirikan pabrik mesin di pinggiran selatan Berlin. Menggunakan paten yang diperoleh di Amerika Serikat, ia memproduksi pabrik Maxecon pertama dan menggunakannya sebagai peralatan penggilingan batubara untuk stasiun pembangkit MOABIT. Daya penggilingan dapat mencapai 5TPH. Dalam beberapa tahun terakhir, hampir 600 unit telah terjual dan digunakan di berbagai industri. Pada periode yang sama, BEWAG merencanakan untuk mengembangkan pabrik batubara dengan output yang lebih tinggi. Setelah E.C. Loesche mengambil alih dan memimpin Pabrik Mesin C.V. Grueber, ia memutuskan untuk membeli Paten Raymond Centrifugal Ring-roller Mill dari Amerika Serikat untuk memproduksi generasi pertama sistem Raymond Mill.
Namun, praktiknya membuktikan bahwa kehalusan produk jadi yang dihasilkan oleh Raymond Mills tidak memuaskan. Biasanya, kehalusan sekitar 400 mesh, dengan sangat sedikit material yang dapat mencapai kehalusan hingga 1000 mesh, yang tidak memenuhi persyaratan pengembangan yang lebih halus. Jenis raymond mill ini hanya cocok untuk bahan batubara yang lembut, rendah abu, dan memiliki sifat penggilingan yang baik, karena gaya penggilingan (gaya sentrifugal) dari raymond mill batubara dibatasi oleh diameter dan kecepatan rotasi rol penggiling pada saat itu. Namun, batubara Jerman memiliki karakteristik keras dan kandungan abu yang tinggi, yang memerlukan daya penggilingan yang lebih tinggi. Oleh karena itu, raymond mill dengan struktur ini tidak banyak digunakan di Jerman karena sulit untuk memenuhi persyaratan penggilingan. Namun, mengejutkan bahwa jenis raymond mill ini sangat cocok untuk kualitas batubara di Amerika Serikat, tidak diragukan lagi bahwa raymond mill dipromosikan dan diterapkan secara luas di Amerika Serikat.
Pada tahun 1925, E.C. Loesche merangkum karakteristik penggunaan dan kekurangan generasi pertama dari pabrik batubara raymond dan memutuskan untuk lebih meningkatkan struktur raymond mill. Ia mengembangkan sebuah pabrik yang prinsip penggilingannya berlawanan dengan yang pertama, yang disebut sebagai raymond mill yang ditingkatkan.
Ventilasi sistem raymond mill yang ditingkatkan ini memiliki dua mode: tekanan positif dan tekanan negatif yang langsung. Paten untuk jenis raymond mill ini segera diakuisisi oleh Combustion Engineering (sebuah perusahaan di Amerika).
Raymond mill yang ditingkatkan masih menghadapi masalah pada rol hingga saat ini. Meskipun diameter rol sedikit meningkat, itu tidak bekerja dengan baik.
Kemudian, Combustion Engineering mengembangkan generasi baru dari pabrik Raymond di lapangan, yang dinamakan pabrik VR.
Struktur dari pabrik Raymond ini mirip dalam banyak aspek dengan pabrik Loesche saat ini. Namun, ia berbeda dari pabrik Loesche pada roller penggiling silindris dan meja penggilingnya yang memiliki permukaan miring 15 derajat. Roller penggiling dilengkapi dengan perangkat roll-out untuk pemeriksaan dan pemeliharaan. Dan juga dilengkapi dengan perangkat pelindung untuk mencegah kontak logam antara roller penggiling dan meja penggiling. Selain itu, roller penggiling dapat diangkat sebelumnya sebelum pabrik dimulai, yang dapat mengurangi torsi tarik.
Raymond mill biasanya digunakan untuk membuat batubara bubuk di Amerika Serikat. Kekeasan produk jadi bervariasi antara 250-325 mesh (kekeasan dan output dapat disesuaikan selama operasi).
Sejak Raymond Mill dipatenkan, sudah lebih dari lima puluh tahun. Dengan bertahun-tahun pengembangan dan perbaikan, semakin banyak jenis dan model Raymond mill yang dikembangkan dengan kinerja yang stabil, adaptabilitas yang kuat, dan kinerja yang hemat biaya.
SBM telah meluncurkan tiga seri upgrade Raymond Mills, yaitu MB5X Pendulum Roller Mill, MTW European Grinding Mill, dan MTM Medium-speed Grinding Mill. Dibandingkan dengan generasi pertama Raymond Mills, ketiga jenis penggiling ini lebih efisien energi dan ramah lingkungan, memiliki sistem kontrol otomatis yang lebih canggih, dan dapat membantu pengguna bergerak menuju pengembangan yang lebih halus dan berskala besar.
Menurut akumulasi dan analisis eksperimen data uji di lokasi selama lebih dari tiga puluh tahun, SBM, produsen penggiling asal Tiongkok, telah meneliti dan mengembangkan penggiling gantung generasi kelima – MB5X grinding mill. Semua produk mineral rapuh yang tidak mudah terbakar dan tidak meledak dengan kekerasan Moh di bawah Kelas 7 dan kandungan air di bawah 6% dapat digiling oleh penggiling ini.
MTW European Grinding Mill dirancang secara inovatif melalui penelitian mendalam tentang penggiling dan pengalaman pengembangan. Ini menyerap teknologi dan konsep penggilingan bubuk Eropa terbaru, dan menggabungkan saran dari 9158 pelanggan mengenai penggilingan. Penggiling ini sepenuhnya memenuhi permintaan produksi pelanggan pada bubuk halus 200-33μm (80-425Mesh).
MTM Medium-speed Grinding Mill adalah alat terkemuka dunia untuk penggilingan bubuk. MTM grinding mill menyerap teknologi penggilingan bubuk industri kelas dunia dan mengorganisir para ahli teknis dan insinyur terkait untuk desain, pengujian, dan perbaikan yang teliti.
Seperti yang kita ketahui, Raymond mill sebagian besar digunakan untuk memproses bijih non-logam (batubara termasuk) dan banyak produk yang diproduksi mengandung sejumlah kelembaban bebas. Saat ini, judul seperti "dapatkah raymond mill memproses kaolin" dan "dapatkah raymond mill memproses celatom" bermunculan di seluruh internet. Raymond mill secara bertahap digunakan secara luas di berbagai bidang.
Dalam industri pembuatan kertas, celatom adalah, setelah diproses oleh pabrik Raymond, biasanya digunakan sebagai bahan tambahan saat membuat kertas rokok, kertas filter, kertas deodoran, kertas kemasan, kertas dekoratif, yang dapat mengurangi bahan baku dan meningkatkan karakteristik kertas.
Dalam industri metalurgi, pabrik Raymond dapat dilihat di bidang seperti metalurgi serbuk, pencampuran mekanis, pengolahan bahan mentah metalurgi, pemanfaatan limbah metalurgi, pasir dan batu jenis pengecoran, material super keras, dan pelumas padat, dll.
Dalam industri bahan bangunan, bagian penting dari pabrik Raymond terbuat dari baja berkualitas tinggi, dan bagian yang tahan aus terbuat dari bahan tahan aus berkinerja tinggi, yang memastikan operasi yang andal dalam daur ulang limbah konstruksi.
Dalam industri kimia, pabrik Raymond digunakan untuk memproses bubuk gipsum, bubuk talek, titanium dioksida, bubuk tulang, bubuk cangkang, bubuk karbon hitam, bubuk batubara, berbagai jenis bubuk karet, alum, dan bubuk kimia lainnya.
Selain itu, pabrik Raymond dapat diterapkan untuk pabrik kecil dan menengah. Pabrik Raymond paling efektif untuk memproses bahan yang memiliki kekerasan 5 atau kurang pada skala Mohs. Ada beberapa batasan, tetapi yang paling praktis adalah bahan yang lembut hingga sedang.
Pabrik Raymond terdiri dari perangkat penting seperti perangkat penggilingan, klasifier, pengurang, rak bintang, dan rak penggilingan serta bagian tahan aus lainnya.
Perangkat penggilingan: perangkat yang dilengkapi dengan roller penggilingan profesional dan cincin penggilingan. Proses penggilingan sebagian besar diselesaikan di perangkat penggilingan; bubuk halus yang dihancurkan bergerak dengan aliran udara pengklasifikasi dan diklasifikasikan secara wajar oleh klasifier.
Pengurang: mekanisme transmisi daya yang menggunakan konverter kecepatan roda gigi untuk memperlambat jumlah putaran motor dan dengan demikian mendapatkan torsi yang lebih besar.
Rak bintang: ketika pabrik beroperasi, perangkat ini digerakkan oleh poros utama dan kemudian mewujudkan rotasi roller penggilingan dan cincin penggilingan.
Rangkaian roller penggilingan: sekumpulan perangkat yang digantung pada rak bintang, juga merupakan perangkat inti dari mesin Raymond dan bagian yang paling rentan terhadap kerusakan serta perlu diperhatikan untuk pengisian bahan bakar secara tepat waktu.
Setelah mesin penghancur rahang memecahkan bahan besar menjadi lebih kecil, elevator bekerja untuk mengirimkan bahan ke corong. Kemudian, dengan menggunakan pemadat getaran elektromagnetik, bahan yang telah dihancurkan dikirim secara merata dan kuantitatif ke ruang penggilingan Pabrik Raymond.
Setelah digiling, bahan akan diterbangkan oleh aliran udara ke konsentrator bubuk untuk diklasifikasikan. Di bawah pengaruh impeller pemilih bubuk, bahan yang tidak memenuhi kriteria halus akan dikirim kembali ke ruang penggilingan untuk digiling lagi, sementara bubuk yang memenuhi syarat akan dikumpulkan oleh pengumpul bubuk siklon dan dikeluarkan dari bagian bawah sebagai produk jadi. Dan, setelah itu, aliran udara akan masuk ke kipas melalui saluran kembali udara di atas pengumpul daya siklon. Sistem ini mengadopsi sirkuit tertutup dan beroperasi di bawah tekanan positif dan negatif.
Karena bahan memiliki kadar kelembaban tertentu, panas yang dihasilkan selama penggilingan dapat menyebabkan penguapan udara atau pembengkakan di ruang penggilingan sehingga jumlah aliran udara meningkat tajam. Selain itu, jika port pengumpan dan sambungan pipa tidak tersegel dengan baik, udara luar dapat masuk ke dalam penggilingan dan menyebabkan ketidakseimbangan aliran udara. Jadi, SBM mengatur katup saluran udara di keluaran udara kipas untuk mengalirkan udara berlebih ke dalam filter kantong. Setelah dibersihkan, udara berlebih tersebut dibuang. Pengaturan ini dapat mencapai keseimbangan aliran udara dan produksi yang ramah lingkungan.
Mesin penggilingan adalah jenis peralatan penggilingan ultra-halus dengan efisiensi tinggi, di mana Raymond mill harus menjadi perwakilan. Begitu mesin dinyalakan, pemberian dan pembuangan yang berkelanjutan akan bebas dari kekhawatiran, dengan kehalusan yang dikendalikan oleh kipas dan analizer. Mesin ini tidak memerlukan layar, yang merupakan kelebihan yang secara sempurna mencegah peralatan dari penyumbatan.
Teknik mill Raymond menggabungkan pengeringan dan pemulveran dalam roller mill yang dapat menghilangkan peralatan pengering independen sehingga mengurangi investasi modal, waktu pemrosesan, dan penanganan. Sebagai perwakilan yang paling banyak digunakan dan peralatan penting untuk pengolahan mendalam mineral non-logam, Raymond mill sangat hemat energi dan ramah lingkungan.
Perangkat transmisi utama menggunakan gearbox tertutup dan pulley, sehingga transmisi stabil dan andal.
Stainless steel berkualitas tinggi diimpor untuk bagian-bagian penting. Bahan tahan aus berkinerja tinggi digunakan untuk bagian penggilingan.
Sebuah Raymond Mill membutuhkan area kecil, dan dapat menyelesaikan persiapan bubuk dengan efisien, sehingga kehalusan produk jadi seragam dan tingkat penyaringan bisa mencapai 99%;
Pengenalan teknologi kontrol terpusat asing dalam sistem listrik dapat mewujudkan operasi tanpa orang di bengkel dan membuat pemeliharaan menjadi sederhana dan nyaman.
Jaw crusher adalah crusher besar yang dipasang dan menerima pengujian tanpa beban di bengkel produsen. Namun, ia dibongkar menjadi komponen untuk transportasi.
Lakukan pemeliharaan harian yang baik untuk Raymond Mill.
Operasi yang benar dari Raymond Mill adalah keharusan. Operasi yang tidak tepat dapat menyebabkan kerusakan pada Raymond Mill dan memperpendek masa kerjanya, yang dapat menyebabkan kerugian ekonomi yang cukup besar akibat penghentian jangka panjang.
Kontrol standar umpan dari Raymond Mill.
Proses produksi dari Raymond mill umumnya terdiri dari pemberian umpan - penghancuran - penggolongan - pengumpulan serbuk. Dan bahwa penggolongan dan pengumpulan serbuk adalah bagian inti. Namun, karena bilah yang sempit dan diameter impeler yang besar membuat celah bilah terlalu lebar, pabrik tradisional umumnya akan mengalami kecepatan rendah, kecepatan linier internal dan eksternal yang tidak merata, desain penutup yang buruk, kebocoran abu, yang mengakibatkan efisiensi penggolongan yang buruk, lebih banyak kebocoran partikel besar, dan sebagainya. Selain itu, sistem pengumpulan serbuk dari Raymond mill tradisional dapat dengan mudah menyebabkan tumpahan debu, yang mempengaruhi kualitas proses dan menyebabkan pemborosan.
Raymond mill yang ditingkatkan telah diperbarui dalam penelitian dan pengembangan, desain, dan pengerjaan, terutama dalam komponen penting dari Raymond mill. Lebih banyak bahan komposit digunakan dengan pemrosesan yang dipertebal, memastikan ketahanan tekanan yang lebih kuat, ketahanan korosi, dan ketangguhan. Ini tidak hanya meningkatkan kinerja produksi dan kualitas Raymond mill, tetapi juga mengurangi dampak debu dan kebisingan dalam proses produksi, dan yang lebih penting, mencapai produksi yang ramah lingkungan dan menyelesaikan masalah polusi lingkungan.
Bagaimana cara memilih Raymond mill dan ball mill?
1. Raymond mill lebih baik daripada ball mill dalam jangkauan penggilingan, mesin Raymond hampir dapat digunakan untuk semua bahan yang diproses oleh ball mill. Dengan output yang lebih tinggi, konsumsi energi yang lebih rendah, dan perlindungan lingkungan yang lebih baik, tingkat kehalusan produk jadi juga lebih baik dibandingkan ball mill.
2. Raymond mill membutuhkan area yang lebih kecil dibandingkan dengan ball mill.
Apa saja bagian penting tetapi rentan dari Raymond mill?
1. Penggiling rol dan cincin penggilingan. Setelah penggiling rol dan cincin penggilingan pada pabrik mengalami keausan serius, ini akan memberikan pengaruh tertentu pada produk dan kehalusan produk jadi yang tidak merata.
2. Struktur sekop. Ketika pisau sekop dari pabrik mengalami keausan yang serius, tidak akan mampu mengangkut material, sehingga berdampak besar pada efisiensi pabrik.
Bagaimana cara mengatasi masalah emisi debu di Raymond mill?
Emisi debu adalah masalah dari pengumpul debu. Raymond mill tradisional telah mencapai standar perlindungan lingkungan yang lebih tinggi dengan meningkatkan kinerja pengumpul debu.
Silakan isi formulir di bawah ini, dan kami dapat memenuhi semua kebutuhan Anda termasuk pemilihan peralatan, desain skema, dukungan teknis, dan layanan purna jual. Kami akan menghubungi Anda secepat mungkin.
Copyright © 2025 Shanghai Shibang Machinery Sales Co., Ltd.Peta Situs|Pemberitahuan Hukum|Hubungi Kami
Konsultasi
Dapatkan Solusi