Questo sistema completo di produzione di agente ancorante è stato prodotto da SBM. Con le strutture, la linea di produzione è stata in grado di realizzare il controllo centralizzato, la produzione automatica e la risoluzione dei problemi durante il processo produttivo. Inoltre, il progetto vantava un'operazione semplice, facile apprendimento e utilizzo, ecc.
Materiale:Clinker di cemento solfato-alluminio, cemento Portland, Metakaolinite, Calce, Gesso, ecc
Dimensione di Ingresso:<1mm
Umidità:<5%
Applicazione:Colata a spruzzo e materiale riempitivo
| Materia prima | Requisiti per i prodotti finiti | Principali proprietà | Tempo di indurimento (min) | Resistenza a compressione (MPa) | Tasso di espansione(%) | Forza di ancoraggio (KN) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Cemento | 1250mesh D90% |
Soddisfa misura risultati MT219-2002 |
Presa iniziale 3~4min |
0.5h >12~ 16 MPa |
0.5h≥ 0.1~0.18 | 0.5h ≥ 50~62 |
| Calce | ||||||
| Presa finale <7.5min |
1h >18~ 24 MPa |
|||||
| Gesso | ||||||
1、Nessuna macinazione: Dopo essere passati attraverso il sistema di pesatura, le materie prime dell'agente di ancoraggio vengono pesate e proporzionate; quindi i materiali vengono alimentati al sistema di miscelazione a gravità zero per essere mescolati; infine, vengono inviati dal sistema di trasporto pneumatico al serbatoio di prodotti finiti per essere stoccati. Quando i prodotti finiti sono confezionati in sacchi, possono essere trasportati per la vendita.
2、Macinazione dei Materiali: Le materie prime vengono alimentate al sistema di pesatura tramite l'attrezzatura di alimentazione per essere pesate e proporzionate, e poi vengono mescolate nel sistema di miscelazione in assenza di gravità. Dopo di che, i materiali miscelati entrano nel sistema di macinazione per essere macinati e classificati. Infine, i materiali vengono inviati dal sistema di trasporto pneumatico al serbatoio del prodotto finito per essere immagazzinati e poi confezionati in sacchi secondo i requisiti.
Diverso dal design standard, questa linea di produzione è stata migliorata secondo le esigenze dei clienti. L'intera linea di produzione è composta principalmente dal mulino ultrafine SCM1250 (l'attrezzatura principale), trasportatore a vite, macchina per il confezionamento della polvere, trasportatore pneumatico e così via, che soddisfano i requisiti delle due serie di processi di produzione del legante.
| No | Nome | Modello | Qty |
|---|---|---|---|
| 1 | Trasportatore a vite | LS315 | 2 |
| 2 | Scala | JLC | 1 |
| 3 | Trasportatore a vite | LSY250 | 4 |
| 4 | Tramoggia | 60m³ | 4 |
| 5 | magazzino del prodotto finito | 2 | |
| 6 | macchina per il confezionamento della polvere | confezione in sacchi | 1 |
| 7 | trasportatore pneumatico | QL | 1 |
| 8 | mulino ultrafine | SCM1250 | 1 |
| 9 | trasportatore a spirale | LS219 | 1 |
| 10 | silos per minerali | SCM1250-1 | 1 |
| 11 | elevatore a secchio | TH300 | 2 |
| 12 | sistema di miscelazione dei materiali | WZ-6C | 1 |
| 13 | trasportatore a spirale | LS160 | 1 |
| No | Nome | Modello | Qty |
|---|---|---|---|
| 1 | Motore del mulino | Y355M2-6 | 1 |
| 2 | Classificatore | Y225S-4 | 1 |
| 3 | Ascensore | TH-300 | 1 |
| 4 | Motore dell'ascensore | Y100M-4 | 1 |
| 5 | Alimentatore | Trasportatore a nastro Carina | 1 |
| 6 | Bunker(Silo) | 10m³ | 1 |
| 7 | Trasportatore a spirale di scarico | LS219 | 2 |
| 8 | Valvola di scarico | ZJD-250 | 3 |
| 9 | Motore Ventilatore | Y250M-2 | 1 |
| 10 | Frantumatore a Martelli | PC600×800 | 1 |
| 11 | Motore Frantumatore a Martelli | YB2-280S-6 | 1 |
| 12 | Raccolta Polveri | LDMC250 | 1 |
| 13 | Compressore d'Aria | LG6.2/8 | 1 |
| 14 | Mulino Ultrafine | SCM1250 | 1 |
Con l'aiuto del PLC e dell'operazione visualizzata, il grado di automazione è piuttosto alto; Beneficiando della tecnologia SBM, la configurazione dello schema è molto ragionevole.
Sistema di alimentazione delle materie prime: Il cemento, la calce e il gesso stoccati separatamente e alcune altre materie prime del legante vengono alimentati al sistema di pesatura tramite l'attrezzatura di alimentazione.
Sistema di pesatura: Secondo il rapporto stabilito, diverse materie prime vengono pesate.
Sistema di miscelazione: Dopo il sistema di pesatura, i materiali vengono mescolati nel miscelatore in assenza di gravità.
Sistema di macinazione: I materiali miscelati vengono alimentati nel mulino a polvere ultrafine tramite un alimentatore a vite per essere macinati e classificati. Come processo chiave, il mulino ultrafine SCM1250 macina la polvere fino a quando non è fine come 1250 mesh.
Sistema di trasporto, stoccaggio e imballaggio: I prodotti finiti vengono raccolti dal sistema di raccolta polveri a impulso e inviati al serbatoio dal sistema di trasporto pneumatico, confezionati dal sistema di imballaggio e trasportati.
SBM ha offerto il piano di progetto professionale, inclusi il programma del cantiere, la migliore configurazione della macchina e il budget, e così via. Ciò che è ancora più importante, SBM accetta requisiti personalizzati nella progettazione del progetto.
Whole la linea di produzione ha realizzato il controllo centralizzato tramite PLC, soddisfacendo perfettamente i requisiti del cliente, come alta efficienza, bassa inquinamento e bassa intensità di lavoro.
SBM ha un team di ingegneri di installazione professionali che non solo possono aiutare i clienti a completare il lavoro di installazione secondo i loro requisiti in breve tempo, ma anche dare una mano per formare gli operatori.
Dopo l'installazione e la messa in servizio, il Dipartimento Sicurezza Clienti di SBM si occuperà dei servizi post-vendita, inclusa la fornitura di pezzi di ricambio, manutenzione e aggiornamento, e visitare nuovamente il cantiere, ecc.
Le principali attrezzature nella produzione di agenti di ancoraggio sono SCM1250 Ultrafine Mill ---- una macchina ad alta efficienza ma a basso costo sviluppata collegando l'esperienza di produzione di mulini e i vantaggi della fabbricazione di mulini nazionali e internazionali.
Il rullo di macinazione, l'anello di macinazione e la curva di macinazione progettati di recente possono promuovere l'efficienza di macinazione. In condizioni di stessa finezza e potenza, la capacità di questo mulino è superiore del 40% rispetto a quella del mulino a getto e del mulino a vibrazione e più del doppio rispetto a quella del mulino a palle; mentre il consumo del sistema è solo il 30% di quello del mulino a getto.
Sia il separatore di polvere a testa singola che il separatore di polvere a più teste sono opzionali. Poiché la velocità di ciascun rotore del separatore di polvere a più teste è regolabile, i prodotti finiti possono essere raccolti direttamente, senza ulteriori setacciature, e non ci sono materiali inferiori. Tra i prodotti finali, le polveri più piccole di 2μm possono raggiungere il 70%.
L'uso di un depolveratore a impulsi, di un silenziatore e di una stanza insonorizzata può rimuovere la polvere e ridurre il rumore, ciò è totalmente in linea con gli standard nazionali.
Il rullo e l'anello di macinazione sono forgiati con materiali speciali. Di conseguenza, la durata è 2-3 volte più lunga rispetto a quella di un frantoio a impatto e di un frantoio turbo nelle stesse condizioni. E possono essere utilizzati per 2-5 anni quando vengono utilizzati per macinare carbonato di calcio e calcite.
“Dopo le visite in loco e il test, gli ingegneri di SBM ci hanno offerto un design piuttosto perfetto. Alla fine, abbiamo accettato il loro design, utilizzando SCM1250 come attrezzatura principale. Ora l'attrezzatura funziona bene, e l'alta capacità, qualità e stabilità sono esattamente ciò di cui abbiamo bisogno. I prodotti SBM meritano davvero le reputazioni che godono.”







Come nuovo tipo di approccio di supporto nella miniera di carbone, il tirante di roccia è stato ampiamente utilizzato nella produzione mineraria su larga scala. Il tasso di applicazione del sistema di tirante di roccia è fino all'85% e già dimostra la sua forte vitalità e vantaggi, diventando la principale tendenza nella tecnologia di supporto delle gallerie. Essendo la parte principale del tirante di roccia, la domanda per l'agente di ancoraggio sta aumentando rapidamente, specialmente per l'agente di ancoraggio in cemento e l'agente di ancoraggio in resina.


In realtà, l'agente di ancoraggio in cemento è una sorta di cemento a rapida essiccazione. Ci sono due modi per produrlo, uno è realizzato mescolando cemento Portland di alta qualità con proporzioni diverse di agente di accelerazione, agente di resistenza iniziale e agente di rigonfiamento; l'altro è mescolare tutte le materie prime, calcinandole e macinandole infine in una polvere fine. Gli indicatori di qualità devono rispettare la norma MT210-2002.
Agente di Ancoraggio in Resina è un tipo di materiale di intonaco tubolare, prodotto da resina poliestere insatura di speciale uso per resina in capsula e polvere di marmo, accelerante e accessori
Gli agenti di ancoraggio vengono solitamente utilizzati come materiali per il rinforzo delle rocce nelle miniere di carbone, strade di carbone, tunnel, miniere sotterranee, scarpate in rubble e altre costruzioni sotterranee.