Karo masalahLangkah Uji Pengaturan Penggalian Pasir Kali ing Provinsi Hunaning 2012, penggalian pasir alami wis terus diwatesi. Sementara itu, lini produksi pasir buatan mesin tradisional duwe masalah kaya golongan sing kurang apik, modulus halus gedhe, beton campuran kanthi kekuatan rendah, lan polusi air, lsp., sing nyebabake kritik. Mengingat hal ini, LONGCHENG Inc., produsen agregat beton terkenal lokal, tuku saka SBM sistem pengolahan pasir jenis kering kelas dunia---Sistem Optimisasi Agregat VU lan nggunakake ing akhir 2015, kanthi bener ngatasi masalah sing ana ing sistem pengolahan pasir jenis basah kaya modulus halus gedhe, hasil rendah, lan polusi debu parah.
Hunan yaiku salah siji provinsi sing nduweni akeh sandstone alami kanthi kualitas tinggi sing disebar ing lembah Kali Xiang lan Danau Dongting. Nanging, ing taun-taun pungkasan, keterlambatan ing teknologi produksi pasir tradisional lan kekacauan pasar pasir kanggo konstruksi nyebabake luwih akeh penambangan ora sah sing mengancam jumlah sumber daya sandstone ing Hunan lan nambah biaya penambangan. Sawise masalahLangkah Uji Pengaturan Penggalian Pasir Kali ing Provinsi Hunaning taun 2012, penambangan pasir alami wis terus dibatesi.
Ing kahanan sing pasir alami saya sithik nanging saya larang, pasir buatan mesin, minangka gantine, berkembang kanthi cepet, ngisi celah pasar pasir alami. Saiki, Hunan wis ngalokaké sawetara kebijakan kanggo ningkatake proyek pasir buatan mesin. Ing sawetara wilayah, slag industri, limbah konstruksi lan watu tandus digunakake kanggo nggawe pasir supaya bisa ngembangake ekonomi daur ulang supaya industri pasir buatan mesin katon kaya bidang tradisional lan anyar.
Produksi pasir buatan mesin tradisional nggunakake sistem nggawe pasir tipe basah sing ngontrol isi bubuk watu liwat teknologi ngumbah, gum. Ing proses ngumbah pasir buatan mesin, sawetara partikel halus ing ngisor 0.6mm bakal dicopot bebarengan karo lempung, kotoran, lan bubuk watu ing ngisor 0.075mm. Iki bakal nyebabake grading sing ala, modulus halus sing gedhe lan beton kanthi kekuatan rendah. Ing wektu sing padha, iki uga nyuda hasil, nyia-nyiakake sumber daya lan nyebabake polusi banyu sing ngalangi produksi sing resik.
Amarga permintaan sing dhuwur kanggo pasir buatan mesin kualitas tinggi ing Hunan lan kelemahan sing muncul saka sistem pembuatan pasir tipe basah, perusahaan pembuatan pasir wis miwiti nggoleki teknologi anyar kanggo ngganti. Dadi wektu iki LONGCHENG.Inc. milih Sistem Optimisasi Agregat VU SBM sing nggunakake teknologi pembuatan pasir tipe kering unik. Iki ngindhari masalah ing teknologi tipe kering lan bisa ngolah pasir buatan mesin kualitas tinggi kanggo ngganti pasir alami. Sistem VU, saengga, nampa apresiasi tinggi saka perusahaan kolaborator Hunan.
Material mentah: batu kapur (limbah saka pabrik bahan watu, cip watu berharga rendah)
Ukuran umpan: 5-15mm
Isi banyu: <2%
Isi lempung: <1%
Aplikasi produk: Pasir kualitas tinggi digunakake kanggo nyiapake beton lan mortir campuran; Bubuk watu kualitas tinggi kanggo ngganti abu terbang.
Modulus halus pasir buatan mesin:2.7±0.1
Kesempurnaan bubuk watu cocog karo standar sekunder abu terbang.
Batu Kapur
Bubuk watu kualitas tinggi
Pasir kualitas tinggi digunakake ing persiapan beton
Pasir kualitas tinggi digunakake ing persiapan mortir campuran kering
Kanggo nyukupi permintaan sing saya tambah kanggo pasir kualitas tinggi lan syarat kinerja beton lan mortar, SBM ngentekake 5 taun kanggo ngembangake sistem VU ing situs uji optimisasi agregat khusus kanthi pengalaman luwih saka 30 taun ing industri iki.
Sistem Optimisasi Agregat VU yaiku rencana sistem sing dirancang kanggo ngasilake pasir sing diprodhuksi mesin kanthi kualitas tinggi, sing ngatasi masalah ing teknologi nggawe pasir kalebu ngancurake, nggiling lan misahake.
Ing proyek iki, Sistem Optimisasi Agregat VU sampurna netepi kabeh standar produksi pasir sing diprodhuksi mesin kanggo pelanggan.

Generasi anyar Mesin Pembuatan Pasir VU pisanan ngrealisasikake teknologi penggilingan kalebu frekuensi dhuwur "batu nyerang batu" lan "awan materi". Dibandhingake karo Mesin Pembuatan Pasir VSI, sistem VU nambah tarif pasir lan tarif pasir halus luwih saka 10%.

-----Efisiensi tinggi
Kombinasi ngancurake, nyaring lan misahake bubuk, Layar bisa ngrampungake penyaringan materi lan mbusak debu batu ing wektu sing padha amarga penutupan penuh, mbusak debu nggunakake tekanan negatif lan penyaringan sing merata.
Volume angin lan saluran aliran bisa nggayuh penyetelan presisi online terus-terusan tanpa ngganti jaring layar lan bagean liyane. Halus akhir pasir bisa dikontrol ing kisaran 2.5-3.2, isi bubuk ing kisaran 3-15%.

-----Optimasi wujud partikel
Niru prinsip pembentukan saka pasir alami, mesin iki nggunakake teknologi pelopor global "pemecahan lan pengolahan energi rendah" lan "penggilingan mandiri liwat cara tiba" .,sing bisa sacara efektif mbusak pinggiran ing permukaan produk akhir lan nambah volume pasir halus kira-kira 0.6mm, rong kosong ngurangi 1-2%, wektu aliran 5%.
Teknologi pengolahan anyar lan terarah nyuda konsumsi energi lan nambah umur komponen rentan (Ing syarat sing padha, umur luwih saka sepuluh kali saka penghancur impak).


Pangggunaan kolektor debu tekanan negatif lan operasi tertutup nggawe debu lan polusi luwih sithik, kanthi lengkap selaras karo standar nasional konstruksi "ijo".
Desain pemantauan otomatis lan pembuangan bahan saka wadah bijih halus nggawe panyimpenan lan transportasi bahan halus bisa ditindakake kanthi mencet tombol. Iki nyuda intensitas tenaga kerja lan biaya operasi secara signifikan.

Tugas kontrol lan pemantauan kabeh mesin digabungake menyang sistem kontrol pusat, sing nyederhanakake proses operasi lan njamin produksi sing aman, terus-terusan, lan stabil.
Nyetel lan njaga parameter operasi optimal bisa dilakoni. Lan kualitas produk tetep stabil. Sistem iki bisa maksimalake produktivitas lan njaga efisiensi keseluruhan ing tingkat paling dhuwur.
Tahap pertama:
Pemecahan: Watu sing pecah mlebu ing Mesin Pembuatan Pasir VU kanggo diparut. Bahan datar-panjang lan pinggiran pasir ing kene dicopot kanggo entuk ukuran partikel sing dibutuhake.
The second stage:
Penyaringan lan panggolongan: watu sing dicincang dipasrahake kanthi rata menyang VU FM Control Screen liwat feeder. Panggolongan pasir sing digawe mesin yaiku kanggo ngontrol panggolongan pasir sing digawe mesin kanthi tepat. Banjur bahan sing ora memenuhi syarat bakal dikirim bali menyang penghancur kanggo dicincang maneh lan serbuk watu sing ora perlu bakal dikumpulake dening Sistem Pemisahan lan Pengumpulan Debu.
The third stage:
Optimalisasi bentuk partikel: pasir sing digawe mesin lan memenuhi syarat sing dipisahake nganggo FM Control Screen mlebu ing mesin optimalisasi bentuk partikel. Pojok pasir pungkasan bakal dibusak ing kene.
The fourth stage:
Wet lan transportasi: Pasir sing wis dioptimalisasi maneh mlebu ing blender penghumid kanggo dilembabake. Kadar banyu pasir pungkasan dikontrol kanggo njamin kualitas pasir sing diprodhuksi.
The fifth stage:
Transportasi, panyimpanan lan pengepakan: Serbuk watu sing ora perlu dikumpulake dening kolektor debu pulsa banjur dikirim menyang tangki produk rampung kanggo panyimpenan liwat carrier pneumatik. Pungkasan, produk pungkasan dikirim sawise dikemas.
Sawise ngerti kanthi cetha babagan macem-macem kahanan pelanggan, pungkasan kita nggambarake rencana tata letak sing tepat sawise rembugan babagan kahanan spesifik, mikir lan ngetung rencana. Iki njamin garis produksi sing cocog, ekonomis lan maksud maksimalisasi keuntungan sing disesuaikan kanggo pelanggan.
SBM ngembangake Sistem Optimalisasi Agregat VU otomatis penuh sing dirancang kanggo memenuhi permintaan kanggo panggolongan/modulus kehalusan lan kandungan serbuk ing pasir sing digawe mesin. Iki ngatasi masalah sing ana ing proses optimalisasi kalebu ngancurkan, nggronjal lan misahake.
SBM nduweni tim layanan purna jual sing trampil lan berpengalaman. Kabeh anggota serius lan inovatif. Nganti saiki, ewu proyek teknik wis nampa layanan instalasi lan commissioning. Sementara, SBM bakal bantu pelanggan latihan staf operasional nganti bisa operate garis produksi kanthi mandiri.
Supaya pelanggan paham babagan pangopènan lan perbaikan mesin, SBM nyedhiyakake pelanggan manual instruksi mesin sing nuduhake analisis rinci saka mesin lan nandhani saben bagean. Iki ora mung mbantu pelanggan ngerti struktur mesin nanging uga nggawe penggantian bagean luwih gampang.

Seluruh sistem produksi garis optimalisasi agregat VU sing ditawakake SBM kompak sacara struktural lan wajar ing desain. Garis produksi iki ngasilake produktivitas maksimal lan biaya operasi minimal. Proses produksi keseluruhan tanpa debu lan serbuk watu sing ora perlu didaur ulang. Watu lan pasir sing diprodhuksi nduweni bentuk butir sing sempurna. Panggolongan pasir cukup nyenengake. Mula, persiapan beton ing pabrik campuran dadi stabil banget lan nyuda panggunaan semen. Biaya produksi, amarga iku, dikurangi.










Grading:Kanggo sistem nggawe pasir jinis garing, sawise mesin pisah bubuk, partikel tanah ing pasir buatan bisa diilangi lan pasir bisa memenuhi standar kanggo konstruksi. Saliyane, kandungan bubuk watu ing pasir buatan bisa dikontrol dening sistem pisah bubuk miturut peraturan nasional supaya kekuatan tekan lan campurane beton bisa ditambah. Kanggo produksi jinis lembab, ing proses cuci pasir, pasir sing dicuci bakal diilangi karo bubuk watu, nyebabake kekurangan pasir cuci ing produk pasir rampung lan pengaruh grading pasir.
Biaya:Biaya produksi lini produksi pasir jinis garing relatif luwih murah amarga nggunakake mesin pisah bubuk efisiensi tinggi kanggo misahake pasir lan bubuk lan ora perlu akeh banyu kanggo ngumbah.
Lingkungan:Tanpa watesan banyu lan lingkungan, sistem nggawe pasir jinis garing bisa nggawe pasir ing wilayah sing kurang banyu. Nanging kanggo lini produksi nggawe pasir jinis lembab, nggawe pasir kudu dilakoni ing wilayah sing sugih banyu. Lan produksi ora mungkin dilakoni ing mangsa salju ing zona latitudo dhuwur.
Perlindungan lingkungan:Banyu ing lini produksi jinis garing ora dibutuhake. Bubuk watu ing produksi bisa digunakake kanthi wajar. Dadi, nganti sawetara, banyu lan mineral dihemat. Saliyane, ora nggawa limbah lan lumpur. Iki luwih ramah lingkungan tinimbang lini produksi nggawe pasir jinis lembab.