វិធានការការពារធូលីនៃរោងចក្រកិន Raymond

ធូលីដែលបង្កើតឡើងក្នុងការផលិត ដែលយើងបានប្រើពីមុនមិនបានបំពេញតម្រូវការផលិតរបស់យើង និងម្សៅបេនតូណៃដែលបានបញ្ចប់មិនស្មើគ្នាលើភាពល្អិតល្អន់ទេ، យើងបានសម្រេចចិត្តទិញម៉ាស៊ីនកិនថ្មីដើម្បីពង្រីកការផលិត។ តាមរយៈការណែនាំរបស់មិត្តភក្តិ យើង មិនត្រឹមតែបង្កបញ្ហាបរិស្ថានប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងគំរាមកំហែងដល់សុខភាពរបស់កម្មករទៀតផង។ មានហេតុផលជាច្រើនសម្រាប់ការបង្កើតធូលី។ នេះជាចំណុចនៃការបង្កើតធូលីរបស់ម៉ាស៊ីន Raymond.

ចំណុចនៃការបង្កើតធូលីរបស់ម៉ាស៊ីន Raymond សំដៅទៅលើកន្លែងដែលធូលីត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ជាទូទៅ មានច្រើនជាងគេនៅច្រកចូល និងច្រកចេញ និងប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូន។ បន្ទាប់ពីកិនរួច វត្ថុធាតុត្រូវបានបញ្ជូនទៅដំណាក់កាលបន្ទាប់ដោយម៉ាស៊ីនដឹកជញ្ជូន ក្នុងដំណើរការនេះ ធូលីច្រើនត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលនឹងរាលដាលទៅកន្លែងជុំវិញដោយបានបញ្ជូនដោយខ្យល់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបំពុល។

1. មូលហេតុនៃការបង្កើតធូលីនៅច្រកចូលអាហារ
ម៉ាស៊ីនកិន Raymond មិនមែនជាឧបករណ៍ដែលបិទជិតទាំងស្រុងទេ។ ក្នុងដំណើរការនៃការផ្គត់ផ្គង់ ធូលីនឹងហូរចេញដោយមិនអាចជៀសវាងបាន ដែលធ្វើឱ្យធូលីមានកំហាប់ខ្ពស់ជុំវិញច្រកចូលនិងច្រកចេញ។

2. មូលហេតុនៃការផលិតធូលីនៅច្រកចេញ
វត្ថុធាតុដើមកិនដោយម៉ាស៊ីនកិន Raymond ត្រូវឆ្លងកាត់ច្រកចេញដើម្បីចូលទៅក្នុងការដឹកជញ្ជូន ដោយសារមានចន្លោះជាក់លាក់រវាងច្រកចេញនិងច្រកចូល នឹងមានផ្នែកនៃថ្មចូលទៅក្នុងខ្យល់ ក្នុងពេលដំណាលគ្នា ការដឹកជញ្ជូនក្នុងដំណើរការនៃចលនា ម្សៅថ្មក៏នឹងត្រូវលើកឡើង រាលដាលទៅជុំវិញផងដែរ។

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ វាមានតម្រូវការចង់អោយប្រសើរឡើង និងកែលម្អអតិពលនៃរចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋានរបស់គ្រឿងម៉ាស៊ីន។ ក្នុងដំណើរដោះស្រាយនេះ វាមានតម្លៃក្នុងការត្រួតពិនិត្យប្រភពនៃមុងសមត្ថភាពដោយវិธีខុសគ្នា ដើម្បីចៀសវាងការរីកចម្រើននៃមុង។ ជាទូទៅ សាក្សីដាច់អាចកំណត់នៅចំណុចដែលប្រភពមុង ហើយស្ព្រើឃ័រ និងអ្នកប្រមូលមុងអាចត្រូវបានដំឡើងមួយពេល។ វិធានន៍ជាក់លាក់មាន如下៖

• 1. មានមាត់ចូល និងមាត់ចេញពីរ។ ទិសដៅនៃមាត់ត្រូវតែសមហេតុផល និងបញ្ជាក់ទៅប្រភពធូលី។
• 2. ការដាក់ឧបករណ៍បាញ់ទឹកលើខ្សែដឹកជញ្ជូនអាចកាត់បន្ថយការរីករាលដាលនៃฝุ่น កំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។
• 3. ជំនួសចានច្របាច់ដែលខូចទាន់ពេលវេលាដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាฝุ่น កើនឡើងដែលបណ្តាលមកពីការរាំងស្ទះសម្ភារៈ។