សង្ខេប៖ភាពចុះចាញ់ ច្រោះ បំបែក ក៏ដូចជាការខូចខាតផ្សេងទៀត គឺជាមូលហេតុសំខាន់សម្រាប់ការបរាជ័យរបស់កាំភ្លើងរបស់ម៉ាស៊ីនបំផ្លាញប៉ះពាល់ ដែលបានកាត់បន្ថយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់កាំភ្លើង និងបង្កើនការចំណាយសំភារៈ។
ភាពចុះចាញ់ ច្រោះ បំបែក ក៏ដូចជាការខូចខាតផ្សេងទៀត គឺជាមូលហេតុសំខាន់សម្រាប់ការបរាជ័យរបស់កាំភ្លើងរបស់ម៉ាស៊ីនបំផ្លាញប៉ះពាល់ ដែលបានកាត់បន្ថយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់កាំភ្លើង និងបង្កើនការចំណាយសំភារៈ។
ដើម្បីសន្សំឥរិយាបថផលិតកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព វាជាការចាំបាច់សម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ក្នុងការយល់ដឹងពីមូលហេតុដែលបណ្តាលឲ្យមានការច្រើនប្រើប្រាស់កាំភ្លើង ដូច្នេះត្រូវចាត់វិធានការតាមសមាជិក។
ដូចដែលយើងទាំងអស់គ្នាដឹងថា ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកំទេចដោយប៉ះគ្នាច្រើនពេក ពាក់ព័ន្ធនឹងចំណុចទាំង ៦ ខាងក្រោម៖
១.គុណភាពនៃប៊ុល (នៅលើកំទេច) មានគុណភាពអន់
អ្នកផលិតមួយចំនួន ខ្វះដំណើរការផលិតទំនើប ហើយកំទេចរបស់ពួកគេនៅតែប្រើវិធីភ្ជាប់ដោយប៊ុល។ វិធីភ្ជាប់នេះងាយនាំឱ្យប៊ុល (ដែលភ្ជាប់នៅលើផ្ទៃកំទេច) ជួបនឹងកម្លាំងកាត់ដែលបង្កើតឡើងដោយវត្ថុធាតុ។ ប្រសិនបើបន្ថែមទៀតជាមួយនឹងការផលិតប៊ុលមានគុណភាពអន់ នោះនឹងងាយនាំឱ្យកំទេចរលុង ធ្លាក់ចេញ ឬខូច និងខ្លីអាយុកាលប្រើប្រាស់។
ប៉ុន្តែក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ធំៗជាទូទៅប្រើវិធីភ្ជាប់ក្តារដាក់សម្ពាធ ឬវិធីភ្ជាប់ដាក់ជ្រុង គ្មានសង្ស័យថាវិធីចុងក្រោយនេះមានស្ថិរភាពជាង។
២. សម្ភារៈធ្វើម៉ាស៊ីនកំទេចមិនសមរម្យ
ក្តារវាយកំទេចនៃម៉ាស៊ីនកំទេចប៉ះទង្គិចជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិល្អក្នុងការបត់បែន កម្លាំងខ្ពស់ ងាយស្រួលក្នុងការផលិត និងកម្រិតនៃភាពរឹងជាក់លាក់មួយ។ ក្រោមសកម្មភាពនៃការប៉ះទង្គិចឬភាពតានតឹងខ្លាំងជាងមុន ស្រទាប់ផ្ទៃនៃដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់នឹងបង្កើតការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំង ដែលអាចជំរុញភាពរឹងនិងភាពធន់នឹងការពាក់នៃផ្ទៃបានយ៉ាងខ្លាំង។
បន្ថែមលើនេះ សម្ភារៈដែលប្រើសម្រាប់ញញួរភាគច្រើនជាដែកចាក់ដែកក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ ប៉ុន្តែភាពបត់បែនទាប និងងាយនឹងបាក់ខូចដោយសារការប៉ះទង្គិចខ្លាំង។ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំនៃញញួរ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើម អ្នកផលិតខ្លះបានបាំងស្រទាប់ដែកចាក់ដែកក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់លើដែកថែរក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ដើម្បីទទួលបានភាពធន់នឹងការពាក់។ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំនៃញញួរ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើម អ្នកផលិតខ្លះបានបាំងស្រទាប់ដែកចាក់ដែកក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់លើដែកថែរក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ដើម្បីទទួលបានភាពធន់នឹងការពាក់។
3. កម្រិតផលិតកម្មកំទេចដែលទាប
នៅក្នុងទីផ្សារបច្ចុប្បន្ន គុណភាពនៃកម្ទេចថ្មមានភាពខុសគ្នា។ អ្នកផលិតខ្លះប្រើវត្ថុធាតុដើមមិនល្អក្នុងដំណើរការផលិត ប៉ុន្តែអ្នកប្រើប្រាស់មិនអាចមើលឃើញភាពខុសគ្នាពីរូបរាងបានទេ。
4. រចនាសម្ព័ន្ធកំទេចមិនត្រឹមត្រូវ
មានប្រភេទរចនាសម្ព័ន្ធកំទេចជាច្រើន ផ្ទៃធ្វើការទទឹង-ក្រាស់ និងរាងស្តើង-តូច មួយក្បាល និងពីរក្បាល... ជាទូទៅ រចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃទទឹង-ក្រាស់នៃកម្ទេចថ្មមានភាពធន់នឹងការពាក់កាន់តែច្រើន ហើយកម្ទេចមួយក្បាលមានតែផ្ទៃពាក់មួយ ប៉ុន្តែកម្ទេចពីរក្បាលមានផ្ទៃពាក់ពីរ។
៥. សម្ភារៈមិនសមរម្យ
១) ជាទូទៅ ម៉ាស៊ីនកិនប៉ះពាល់អាចកិនសម្ភារៈដែលមានទំហំបំណែកមិនលើសពី ៣៥០មីលីម៉ែត្រ និងកម្លាំងកិនមិនលើសពី ៣២០ MPa ដូចជាថ្មក្រានីត ថ្មបាសាល់ត និងថ្មកំបោរ។
ប្រសិនបើអ្នកប្រើប្រាស់មិនអនុវត្តតាមតម្រូវការកិនយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដើម្បីផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ (សម្ភារៈរឹងពេក ឬទំហំបំណែកធំពេក) នោះនឹងបណ្តាលឱ្យកំណាត់ខ្ទះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងលឿន។
២) ប្រសិនបើថ្មកិនមានសម្ភារៈស្អិតស្អិតច្រើនពេក ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានសម្ភារៈច្រើនស្អិតជាប់នឹងកំណាត់ ដែលបណ្តាលឱ្យកំណាត់មានការផ្ទុកលើស។
3) បើល្បឿនផ្តួលរបស់សម្ភារៈធំជាពេក អត្រាការរអិលច្រាននៃម៉ាស៊ីនបំបែកផ្តួលនឹងធំជាង ហើយការចំណាយនៃស្បែកដុំសំបកក្បាលក៏នឹងបន្ថែមផងដែរ។ ដូចនេះ វាមិនអាចបន្តតាមចិត្តចង់បានដោយសេរីក្នុងការស្វែងរកសមត្ថភាពខ្ពស់បានទេ; នេះនឹងធ្វើឲ្យការចំណាយស្បែកដុំសំបកក្បាលមានភាពធ្ងន់ធ្ងរ។ អ្នកប្រើគួរតែកាត់បន្ថយល្បឿនបន្ទាត់ឱ្យបានចាំបាច់នៅលើលក្ខខណ្ឌនៃការជួបសមត្ថភាពផលិតកម្ម។
6. ការប្រើប្រាស់ និងថែទាំមិនត្រឹមត្រូវ
ដោយសារតែការរំលងរបស់ស្បែកដុំសំបកក្បាលជាញឹកញាប់ អ្នកប្រើប្រាស់អាចមានភាពខ្លាំងពេកក្នុងការត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនបំបែកផ្តួល ពីព្រោះការងាររឹងរូង។
សរុបមក ប្រសិនបើអ្នកចង់កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ញញួរ និងពង្រីកអាយុកាលប្រើប្រាស់របស់វា អ្នកអាចចាប់ផ្តើមពីចំណុច ៦ ខាងលើ គ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតញញួរយ៉ាងតឹងរ៉ឹងតាមតម្រូវការនៃប្រតិបត្តិការ និងធ្វើការល្អលើការថែទាំឧបករណ៍ ដើម្បីកាត់បន្ថយការជំនួសញញួរ និងសន្សំការចំណាយផលិតកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។
ការពិគ្រោះ
ទទួលបានដំណោះស្រាយ