សង្ខេប៖ភាពចុះចាញ់ ច្រោះ បំបែក ក៏ដូចជាការខូចខាតផ្សេងទៀត គឺជាមូលហេតុសំខាន់សម្រាប់ការបរាជ័យរបស់កាំភ្លើងរបស់ម៉ាស៊ីនបំផ្លាញប៉ះពាល់ ដែលបានកាត់បន្ថយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់កាំភ្លើង និងបង្កើនការចំណាយសំភារៈ។

ភាពចុះចាញ់ ច្រោះ បំបែក ក៏ដូចជាការខូចខាតផ្សេងទៀត គឺជា​មូលហេតុសំខាន់សម្រាប់ការបរាជ័យរបស់កាំភ្លើងរបស់ម៉ាស៊ីនបំផ្លាញប៉ះពាល់ ដែលបានកាត់បន្ថយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់កាំភ្លើង និងបង្កើនការចំណាយសំភារៈ។

ដើម្បីសន្សំឥរិយាបថផលិតកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព វាជាការចាំបាច់សម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ក្នុងការយល់ដឹងពីមូលហេតុដែលបណ្តាលឲ្យមានការច្រើនប្រើប្រាស់កាំភ្លើង ដូច្នេះត្រូវចាត់វិធានការតាមសមាជិក។

ដូចដែលយើងទាំងអស់គ្នាដឹងថា ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកំទេចដោយប៉ះគ្នាច្រើនពេក ពាក់ព័ន្ធនឹងចំណុចទាំង ៦ ខាងក្រោម៖

១.គុណភាពនៃប៊ុល (នៅលើកំទេច) មានគុណភាពអន់

អ្នកផលិតមួយចំនួន ខ្វះដំណើរការផលិតទំនើប ហើយកំទេចរបស់ពួកគេនៅតែប្រើវិធីភ្ជាប់ដោយប៊ុល។ វិធីភ្ជាប់នេះងាយនាំឱ្យប៊ុល (ដែលភ្ជាប់នៅលើផ្ទៃកំទេច) ជួបនឹងកម្លាំងកាត់ដែលបង្កើតឡើងដោយវត្ថុធាតុ។ ប្រសិនបើបន្ថែមទៀតជាមួយនឹងការផលិតប៊ុលមានគុណភាពអន់ នោះនឹងងាយនាំឱ្យកំទេចរលុង ធ្លាក់ចេញ ឬខូច និងខ្លីអាយុកាលប្រើប្រាស់។

ប៉ុន្តែក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ធំៗជាទូទៅប្រើវិធីភ្ជាប់ក្តារដាក់សម្ពាធ ឬវិធីភ្ជាប់ដាក់ជ្រុង គ្មានសង្ស័យថាវិធីចុងក្រោយនេះមានស្ថិរភាពជាង។

1.jpg

២. សម្ភារៈធ្វើម៉ាស៊ីនកំទេចមិនសមរម្យ

ក្តារវាយកំទេចនៃម៉ាស៊ីនកំទេចប៉ះទង្គិចជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិល្អក្នុងការបត់បែន កម្លាំងខ្ពស់ ងាយស្រួលក្នុងការផលិត និងកម្រិតនៃភាពរឹងជាក់លាក់មួយ។ ក្រោមសកម្មភាពនៃការប៉ះទង្គិចឬភាពតានតឹងខ្លាំងជាងមុន ស្រទាប់ផ្ទៃនៃដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់នឹងបង្កើតការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំង ដែលអាចជំរុញភាពរឹងនិងភាពធន់នឹងការពាក់នៃផ្ទៃបានយ៉ាងខ្លាំង។

បន្ថែមលើនេះ សម្ភារៈដែលប្រើសម្រាប់ញញួរភាគច្រើនជាដែកចាក់ដែកក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ ប៉ុន្តែភាពបត់បែនទាប និងងាយនឹងបាក់ខូចដោយសារការប៉ះទង្គិចខ្លាំង។ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំនៃញញួរ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើម អ្នកផលិតខ្លះបានបាំងស្រទាប់ដែកចាក់ដែកក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់លើដែកថែរក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ដើម្បីទទួលបានភាពធន់នឹងការពាក់។ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំនៃញញួរ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើម អ្នកផលិតខ្លះបានបាំងស្រទាប់ដែកចាក់ដែកក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់លើដែកថែរក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ដើម្បីទទួលបានភាពធន់នឹងការពាក់។

3. កម្រិតផលិតកម្មកំទេចដែលទាប

នៅក្នុងទីផ្សារបច្ចុប្បន្ន គុណភាពនៃកម្ទេចថ្មមានភាពខុសគ្នា។ អ្នកផលិតខ្លះប្រើវត្ថុធាតុដើមមិនល្អក្នុងដំណើរការផលិត ប៉ុន្តែអ្នកប្រើប្រាស់មិនអាចមើលឃើញភាពខុសគ្នាពីរូបរាងបានទេ。

4. រចនាសម្ព័ន្ធកំទេចមិនត្រឹមត្រូវ

There are many types of hammer structures, wide-thick and narrow-thin working surface, single-head and double-head… Generally, the wide-thick surface structure of impact crusher is more wear-resistant, and single-head only have one wear surface, but the double-head impact crusher has two wear surfaces, and the double head and two sides have four wear surfaces. Under the same material conditions, plate hammer with wear-resistant and many wear surfaces will naturally have a long service life.

2.jpg

៥. សម្ភារៈមិនសមរម្យ

១) ជាទូទៅ ម៉ាស៊ីនកិនប៉ះពាល់អាចកិនសម្ភារៈដែលមានទំហំបំណែកមិនលើសពី ៣៥០មីលីម៉ែត្រ និងកម្លាំងកិនមិនលើសពី ៣២០ MPa ដូចជាថ្មក្រានីត ថ្មបាសាល់ត និងថ្មកំបោរ។

If the operator doesn’t strictly follow the crushing requirements to feed the material (the material is too hard or the particle size is too large), which will cause the plate hammer to be consumed too quickly.

២) ប្រសិនបើថ្មកិនមានសម្ភារៈស្អិតស្អិតច្រើនពេក ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានសម្ភារៈច្រើនស្អិតជាប់នឹងកំណាត់ ដែលបណ្តាលឱ្យកំណាត់មានការផ្ទុកលើស។

3) បើល្បឿនផ្តួលរបស់សម្ភារៈធំជាពេក អត្រាការរអិលច្រាននៃម៉ាស៊ីនបំបែកផ្តួលនឹងធំជាង ហើយការចំណាយនៃស្បែកដុំសំបកក្បាលក៏នឹងបន្ថែមផងដែរ។ ដូចនេះ វាមិនអាចបន្តតាមចិត្តចង់បានដោយសេរីក្នុងការស្វែងរកសមត្ថភាពខ្ពស់បានទេ; នេះនឹងធ្វើឲ្យការចំណាយស្បែកដុំសំបកក្បាលមានភាពធ្ងន់ធ្ងរ។ អ្នកប្រើគួរតែកាត់បន្ថយល្បឿនបន្ទាត់ឱ្យបានចាំបាច់នៅលើលក្ខខណ្ឌនៃការជួបសមត្ថភាពផលិតកម្ម។

6. ការប្រើប្រាស់ និងថែទាំមិនត្រឹមត្រូវ

ដោយសារតែការរំលងរបស់ស្បែកដុំសំបកក្បាលជាញឹកញាប់ អ្នកប្រើប្រាស់អាចមានភាពខ្លាំងពេកក្នុងការត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនបំបែកផ្តួល ពីព្រោះការងាររឹងរូង។

សរុបមក ប្រសិនបើអ្នកចង់កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ញញួរ និងពង្រីកអាយុកាលប្រើប្រាស់របស់វា អ្នកអាចចាប់ផ្តើមពីចំណុច ៦ ខាងលើ គ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតញញួរយ៉ាងតឹងរ៉ឹងតាមតម្រូវការនៃប្រតិបត្តិការ និងធ្វើការល្អលើការថែទាំឧបករណ៍ ដើម្បីកាត់បន្ថយការជំនួសញញួរ និងសន្សំការចំណាយផលិតកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។