Summary: កន្ទួតដែលមានប្រហែលតូចជាង ៤.៧៥ មម ដែលមិនរួមមានកន្ទួតគួរអោយទន់និងកន្ទួតដែលផ្ទុយពីអាកាសបរិសុទ្ធ ត្រូវបានផលិតពីថ្ម គំរូ ឬសំណល់ឧស្សាហកម្មក្រោយការលុបសរីរាង្គ ដោយការរាំងដី ការលេចចេញដោយម៉ាស៊ីន និងការបែងចែក ប្រើគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការចាត់ថ្នាក់ដី។
ករិតដែលមានទំហំកាន់តែមិនអស់ ៤.៧៥ ម៉ម បំបែកក្រៅពីករិតមូល និងករិតដែលស្រាយ បង្កឲ្យពីរាន ព្រំជី ឬសំណល់កាកសំណល់អាជីពក្រោយចាប់ផ្តើមកោងដី ការយកកាប់ឥតសមត្ថភាព និងការតុបតែង អាចត្រូវបានស្គាល់ជាខ្សែសមាសណានៅឧបករណ៍។ កម្មវិធីមានទំហំកន្លះ ៧៥ ម៉ីក្រូម៉ែត្រ នៅក្នុងខ្សែសមាសណានៅឧបករណ៍ត្រូវបានហៅថាជាខ្សែផលិតឯកសារ។
តើម្សៅថ្មនៅក្នុងខ្សាច់ដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីនមានប្រយោជន៍ទេ? តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីគ្រប់គ្រងបរិមាណម្សៅថ្ម? នេះជាចម្លើយ។



៤ ទម្រង់នៃម្សៅថ្មក្នុងខ្សាច់ដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីន
(១) ម្សៅឥតគិត៖ បំណែកនៃម្សៅថ្មមិនជាប់គ្នាទៅវិញទៅមក ហើយមិនស្រូបទៅលើផ្ទៃនៃគ្រាប់ខ្សាច់ ហើយអាចផ្លាស់ទីដោយសេរីក្រោមឥទ្ធិពលនៃខ្យល់និងទំនាញផែនដី។
(២) ម្សៅបង្កើតជាដុំ៖ បំណែកនៃម្សៅថ្មត្រូវបានបង្កើតជាដុំធំ ហើយបំណែកទាំងនោះជាប់គ្នានិងបង្កើតជាដុំ។ ប្រភេទនៃម្សៅថ្មបង្កើតជាដុំនេះពិបាកក្នុងការបែកខ្ញែកឡើងវិញ
(៣) ម្សៅស្អិតជាប់៖ មានបំណែកថ្ម ដែលមានទំហំបែកធំជាប់នឹងផ្ទៃខ្សាច់។ នៅពេលដែលផ្ទៃបែកខ្សាច់មានរាងស្មើ បំណែកថ្មងាយនឹងដកចេញក្រោមកម្លាំងមេកានិច។ ប៉ុន្តែនៅពេលដែលផ្ទៃបែកខ្សាច់មិនស្មើគ្នា បំណែកថ្មនិងខ្សាច់ជាប់គ្នាយ៉ាងតឹង ដែលពិបាកបំបែកដោយវិធីសាស្ត្រមេកានិចទូទៅ។
(4) ប្រដាប់ផ្កាយបូម: មានជារឿយៗ កន្លែងច្រោះធម្មជាតិឬផ្លាស់ប្តូរដោយម៉ាស៊ីនដែលមានទទឹងជាខ្សែស្រឡាយពីរពាន់ទៅរហូតដល់រយៈម៉ិច្រូន។ កន្លែងច្រោះទាំងនេះតែងតែបំពេញដោយអំបោះថ្មច្រើន។ វាជាវិធីដែលច្បាស់បំផុតក្នុងការតបស្នងទៅនឹងអំបោះថ្ម។
មុខងាររបស់អំបោះថ្មក្នុងសំណង់បេតុងសណ្តែកដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីន
ការរ័មទឹក
ការសិក្សាបានបង្ហាញថា អេត្រីងឌីតដែលកើតឡើងនៅដំណាក់កាលដំបូងនៃការស្រូបយកទឹក នឹងផ្លាស់ប្តូរទៅជា ម៉ូនូស៊ុលហ្វ័រហ្គាល់កាល់ស្យូមស៊ុលហ្វូអាលុយមីណែត ក្នុងដំណាក់កាលក្រោយ ដែលនឹងកាត់បន្ថយកម្លាំងរបស់ស៊ីមែន ប៉ុន្តែការបន្ថែមអំបោះថ្មដែលមានសមាសធាតុ...
ឥទ្ធិពលពីការបំពេញ្ល
ម្សៅថ្មអាចបំពេញរន្ធដោតនៅក្នុងបេតុង និងដើរតួជាសារធាតុបំពេញសម្រាប់បេតុងដើម្បីកើនឡើងដង់ស៊ីតេនៃបេតុង ដែលជាការប្រើជាសារធាតុរួមបញ្ចូលដែលមិនមានសកម្មភាព។ ចំពោះលក្ខណៈនៃបរិមាណសម្ភារៈស៊ីម៉ង់ត៍ទាប និងការអនុវត្តការលាយមិនល្អ វាអាចត្រូវបានជំនួសបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពដោយប្រើបេតុងខ្សាច់ផលិតដោយម៉ាស៊ីនមធ្យម និងទាប។
3. ប្រសិទ្ធិភាពការរក្សាទឹកនិងការបន្ដូរពន្យល់
ផ្លូវកុងក្រូបផលិតដោយម៉ាស៊ីនមានប្រេងថ្ម ដែលអាចបន្ថយហានិភ័យនៃការបែងចែក និងការតក់តំណាងនៃភាគរយកុងក្រូប។ ដោយសារព្រៃថ្មអាចបរិមាណទឹកក្នុងកុងក្រូបបាន វា ប្រហែលជាបង្កើនការប្រើប្រាស់ទឹកក្នុងមួយម៉ែត្រគែរជាងគេ។ ដូច្នេះ សារព្រៃថ្មដែលមានបន្ថែមខ្លាំង ក៏មានភាពសញ្ញាចម្បងក្នុងការរីកចម្រើនរបស់កុងក្រូប។ វាពីរយៈបន្ថែមមុខតំណែង, អាចកាត់បន្ថយការថោកថយនៃកុងក្រូប និងជួយបំពេញសំណើមទឹកឧស្ម័នក្នុងកុងក្រូបក្រោយវាត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ព្រោះមេហនុសមហេតុថាបើកុងក្រោបមានភាពរឹងមាំ, ទឹកដែលចងខ្សោយដោយប្រេងថ្មនឹងត្រូវផ្សារភ្ជាប់យ៉ាងសមរម្យ។
ទោះបីជាម្សៅថ្មមានតួនាទីសំខាន់ក្នុងការផលិតស៊ីម៉ងត៍ខ្សាច់ដោយមានរោងចក្រក៏ដោយ វាមិនមែនជាច្រើនទេ ដែលល្អជាង។ ការសិក្សាបានរកឃើញថា បរិមាណម្សៅថ្មគួរតែសមស្រប។ សមាសធាតុសំខាន់នៃម្សៅថ្មក្នុងខ្សាច់ដែលផលិតដោយមានរោងចក្រគឺជាកាល់ស្យូមកាបូណាត ប៉ុន្តែប្រសិទ្ធិភាពនៃការបង្កើតទឹកមិនមានដែនកំណត់ ហើយក៏ត្រូវបានកំណត់ដោយសមាសភាពនៃស៊ីម៉ងត៍ផងដែរ។ ប្រសិនបើមាតិកានៃម្សៅថ្មខ្ពស់ពេក វាមិនអំណោយផលដល់ការបង្រួបបង្រួមនៃគ្រឿងផ្សំនិងស៊ីម៉ងត៍នោះទេ ពីព្រោះម្សៅថ្មសេរីនឹងលេចឡើងនៅក្នុងស៊ីម៉ងត៍ ឬនៅក្នុងតំបន់នៃការផ្លាស់ប្តូរនៃអន្តរផ្ទៃ ដែលនឹងកាត់បន្ថយសមត្ថភាពនៃស៊ីម៉ងត៍។
ការគ្រប់គ្រងបរិមាណម្សៅថ្មក្នុងខ្សាច់ដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីន
យោងតាមការរៀបចំរបស់លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំណង់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវបរិមាណម្សៅថ្មដែលត្រូវការ មានវិធីសាស្ត្រខាងក្រោមដើម្បីគ្រប់គ្រងបរិមាណម្សៅថ្ម៖
(1) វិធីសាស្ត្ររង្គាលស្ងួត៖ វិធីសាស្ត្ររង្គាលស្ងួតត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងហាងរង្គាលលើកទីពីរ ហើយខ្សាច់ដែលមានទំហំតូចជាង 5 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានដឹកជញ្ជូនដោយផ្ទាល់ដោយក្រុមបញ្ជូនខ្សែប៉ាក់ទៅក្នុងឃ្លាំងខ្សាច់រួចរាល់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់ម្សៅថ្ម។ ក្នុងដំណើរការរង្គាល ម្សៅថ្មមួយចំនួនត្រូវបានលាយជាមួយធូលី ហើយបាត់បង់ ហើយបន្ទាប់មក ឧបករណ៍ប្រមូលធូលី
(2) ការផលិតបន្សំរន្ធ៖ ម៉ាស៊ីនបង្កើតខ្សាច់ មានពីរប្រភេទរន្ធក្នុងដំណើរការការងារ៖ ថ្មលើថ្ម និងថ្មលើដែក។ មាតិកាម្សៅថ្មនៅក្នុងខ្សាច់ដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីនតាមរន្ធកំទេចថ្មលើដែកខ្ពស់ជាង ប៉ុន្តែក្តារការពារប្រឆាំងនឹងការពាក់អាចពាក់លឿនជាង និងតម្លៃខ្ពស់ជាង។ មាតិកាម្សៅថ្មនៅក្នុងខ្សាច់ដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីនតាមរន្ធកំទេចថ្មលើថ្មទាបជាង និងតម្លៃក៏ទាបជាងដែរ។ ការរួមបញ្ចូលវិធីសាស្ត្រកំទេចទាំងពីរអាចគ្រប់គ្រងមាតិកាម្សៅថ្មបានត្រឹមត្រូវ។
(3) ការផលិតបន្សំ៖ រួមបញ្ចូលម៉ាស៊ីនធ្វើខ្សាច់ និងម៉ាស៊ីនកិនដំបងនៅក្នុងរោងចក្រផលិតកម្មដើម្បីបង្កើនថ្ម
(4) វិធីសាស្ត្រផលិតស្ងួត៖ ដំណើរការសំខាន់នៃការផលិតខ្សាច់សិប្បនិម្មិតស្ងួតគឺថា សម្ភារៈរួមបន្ទាប់ពីកិននិងដំណើរការធ្វើខ្សាច់ ត្រូវបានបញ្ជូនដោយផ្ទាល់ទៅកាន់ស្ករីនរញ្ជួយ ដែលសម្ភារៈធំជាង 5មីលីម៉ែត្រត្រូវបានរើសចេញ ហើយខ្សាច់ដែលមានទំហំតិចជាង 5មីលីម៉ែត្រត្រូវបានដឹកដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងធុងខ្សាច់រួចរាល់តាមរយៈការដឹកជញ្ជូនក្រណាត់ ដែលអាចកាត់បន្ថយការបាត់បង់ម្សៅថ្ម។
(5) ការស្តារម្សៅថ្ម៖ អនុវត្តឧបករណ៍ស្តារម្សៅថ្មដើម្បីស្តារម្សៅថ្មដែលបាត់បង់ក្នុងដំណើរការរើសយក ស្ងួត និងផលិតស្ងួត ហើយបន្ទាប់មកលាយម្សៅថ្មដែលស្តារបានរាបស្មើនៅក្នុង
ការទទួលយកវិធីសាស្ត្រខាងលើដែលបានរៀបរាប់ វាចម្ងាយនៃសំណល់ stones ក្នុងការចិញ្ចឹមដីអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅក្នុងប្រហែល ១០-១៥%។




















