សង្ខេប៖បច្ចុប្បន្ន ឧបករណ៍ដំណើរការរ៉ែដែលប្រើញឹកញាប់នៅក្នុងរោងចក្រដំណើរការរ៉ែរួមមាន ឧបករណ៍កិន ឧបករណ៍កិន ឧបករណ៍សំពត់ ឧបករណ៍បំបែកម៉ាញេទិក និងឧបករណ៍ហែល។
បច្ចុប្បន្ន ឧបករណ៍ដំណើរការរ៉ែដែលប្រើញឹកញាប់នៅក្នុងរោងចក្រដំណើរការរ៉ែរួមមាន ឧបករណ៍កិន ឧបករណ៍កិន ឧបករណ៍សំពត់ ឧបករណ៍បំបែកម៉ាញេទិក និងឧបករណ៍ហែល។
ការវិភាគផ្នែកដែលពាក់នៃឧបករណ៍ទាំងនេះ និងមូលហេតុចម្បងនៃការពាក់។
ឧបករណ៍កិន
បច្ចុប្បន្ន ឧបករណ៍កិនដែលប្រើញឹកញាប់រួមមាន កន្ត្រៃកិន កន្ត្រៃកោង និង កន្ត្រៃប៉ះទង្គិច។
ផ្នែកដែលបាក់នៃកន្ត្រៃកិនភាគច្រើនរួមមាន កន្ត្រៃចល័ត ក្តារធ្មេញ អ័ក្សមិនស្មើគ្នា និង ការគាំទ្រ។ ការពាក់នៃកន្ត្រៃកោងភាគច្រើនគឺការពាក់នៃរាងកាយ និងការគាំទ្ររាងស្វ៊ែរ ការពាក់នៃអ័ក្សសំខាន់ និងប៊ូសកោង ការពាក់នៃក្តារដាក់សម្ពាធ និងកង់ ការពាក់នៃបែហោងធ្មេញកិន និងការពាក់នៃប៊ូសមិនស្មើគ្នា។ ផ្នែកដែលបាក់នៃកន្ត្រៃប៉ះទង្គិចភាគច្រើនគឺ របារវាយ និងក្តារប៉ះទង្គិច។
ក្នុងដំណើរការផលិតជាក់ស្តែង ការពាក់មិនទៀងទាត់នៃគ្រឿងបន្លាស់ពាក់ មិនត្រឹមតែទាក់ទងនឹងការខូចខាតរចនាសម្ព័ន្ធនៃឧបករណ៍ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែជាចម្បងទាក់ទងនឹងភាពរឹងនៃសម្ភារៈ ទំហំភាគល្អិតដ៏ធំនៃសម្ភារៈ ប្រសិទ្ធភាពការពារមិនល្អនៃឧបករណ៍ និងកត្តាបរិស្ថាន។

(1) ការខូចខាតរចនាសម្ព័ន្ធនៃឧបករណ៍
ភាគច្រើននៃការពាក់នៃឧបករណ៍ ត្រូវបានបង្កឡើងដោយការខូចខាតក្នុងការដំឡើងឧបករណ៍ ដូចជាចន្លោះតូចនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធមិនស្មើគ្នា មុំដំឡើងមិនសមរម្យ ជាដើម ដែលនាំឱ្យមានប្រតិបត្តិការមិនស្មើគ្នានៃឧបករណ៍។
ឧបករណ៍កំទេចដុំថ្ម ជារឿយៗ ការពាក់នៃអ័ក្ស eccentric នៃកំទេចដុំថ្មគឺដោយសារតែការបង្វិលមិនសមហេតុផលនៃក្រណាត់បិទនិងក្រណាត់កោណដែលបណ្តាលឱ្យក្រណាត់កោណបាត់បង់កម្លាំងកាន់ខាងលើហើយបណ្តាលឱ្យអ័ក្ស eccentric រលុង។
(2) ភាពរឹងនៃសម្ភារៈមានទំហំធំពេក
ភាពរឹងនៃសម្ភារៈគឺជាកត្តាសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពកំទេចនៃកំទេចដុំថ្ម ហើយវាក៏ជាកត្តាសំខាន់ដែលបណ្តាលឱ្យមានការពាក់នៃចានធ្មេញ បែហោងធំកំទេច និងផ្នែកផ្សេងទៀតដែលប៉ះនឹងវត្ថុធាតុដើមដោយផ្ទាល់។ ភាពរឹងនៃសម្ភារៈកាន់តែខ្ពស់ ការពាក់កាន់តែខ្លាំង។
(3) ទំហំអាហារដែលមិនសមរម្យ
ប្រសិនបើទំហំគ្រាប់អាហារមិនសមរម្យ វានឹងមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពកិនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏បណ្តាលឱ្យមានការពាក់ពិការយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៃចានធ្មេញ ក្រវិល និងក្រណាត់ផ្សាភ្ជាប់ផងដែរ។ នៅពេលដែលទំហំគ្រាប់អាហារធំពេក ឧបករណ៍កិនដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធរអិលនឹងរងការខូចខាតធ្ងន់ធ្ងរជាងមុន។
(4) កង្វះការរំអិលឧបករណ៍
កង្វះការរំអិលគឺជាហេតុផលសំខាន់សម្រាប់ការពាក់នៃកង់បង្វិល ពីព្រោះកង់បង្វិលត្រូវបានប្រឈមមុខនឹងបន្ទុកធំក្នុងការផលិត ដែលធ្វើឱ្យកង់បង្វិលមានការកកិតធំក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ដូច្នេះបណ្តាលឱ្យកង់បង្វិលរងការពាក់ធ្ងន់ធ្ងរ។
(៥) កត្តាបរិស្ថាន
ក្នុងចំណោមកត្តាបរិស្ថាននោះ កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ម៉ាស៊ីនកិនគឺធូលី។ ការងារកិនរបស់ម៉ាស៊ីនកិននឹងបង្កើតធូលីច្រើន។ បើការបិទជិតរបស់ឧបករណ៍មិនល្អ ធូលីនឹងបំផ្លាញប្រព័ន្ធថាមពលរបស់ម៉ាស៊ីនកិនម្ខាង នាំឱ្យមានការពាក់ប្រព័ន្ធថាមពលយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ និងម្ខាងទៀត វានឹងប៉ះពាល់ដល់ប្រព័ន្ធលាបប្រេងរបស់ម៉ាស៊ីនកិន ពីព្រោះធូលីចូលទៅក្នុងផ្នែកដែលលាបប្រេង ងាយនឹងធ្វើឱ្យការពាក់នៃផ្ទៃលាបប្រេងកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។
ឧបករណ៍កិន
បច្ចុប្បន្ន ឧបករណ៍កិនដែលប្រើជាទូទៅនៅក្នុងរោងចក្រកែច្នៃរ៉ែរួមមាន ម៉ាស៊ីនកិនបាល់ស្ងួត និងម៉ាស៊ីនកិនបាល់សើម
ម៉ាស៊ីនកិនបាល់ដំណើរការជាចម្បងតាមរយៈការប៉ះទង្គិចរវាងបាល់ដែក និងរ៉ែដើម្បីសម្រេចបាននូវការកិន ផ្នែកដែលអាចสึกหรូ ទូទៅរួមមាន ក្ដាន់រុំក្ដាន់ ស៊ីឡាំង ក្ដាន់ច្រមុះ ប៊ូឡុងក្ដាន់រុំក្ដាន់ កង់ចង្កូត និងដូច្នេះតទៅ។ ហើយនេះជាហេតុផលសំខាន់ៗសម្រាប់ការสึกหรូរបស់ផ្នែកទាំងនេះ៖
(1) ការជ្រើសរើសសម្ភារៈក្ដាន់រុំក្ដាន់ម៉ាស៊ីនកិនបាល់មិនត្រឹមត្រូវ។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈក្ដាន់រុំក្ដាន់មិនត្រឹមត្រូវនឹងកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពរឹងមាំប្រឆាំងនឹងការអស់កម្លាំង និងអាយុកាល មិនត្រឹមតែមិនអាចបំពេញ<
2) ម៉ាស៊ីនប៉ុនប៉ុងកង់ក្មេងមិនដំណើរការធម្មតាទេ។ នៅពេលម៉ាស៊ីនប៉ុនប៉ុងកង់ក្មេងមានសភាពប្រតិបត្តិការមិនធម្មតា ការខ្វើរបស់ផ្ទៃខាងក្នុងនឹងកើនឡើង។
ក្រោមការប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ម៉ាស៊ីនប៉ុនប៉ុងកង់ក្មេង បាល់ដែក និងសម្ភារៈត្រូវបានច្របល់គ្នា។ នៅពេលដែលបាល់ដែកដួលចុះ ពួកវាជាញឹកញាប់មិនផ្ទាល់ផ្ទៃខាងក្នុងដោយផ្ទាល់ទេ ប៉ុន្តែត្រូវបានបិទដោយសម្ភារៈដែលច្របល់គ្នាជាមួយបាល់ដែក អាចការពារផ្ទៃខាងក្នុង។ ទោះយ៉ាងណា ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនប៉ុនប៉ុងកង់ក្មេងដើរប្រហែលត្រូវនឹងផ្ទុកទាប បាល់ដែកនឹងផ្ទាល់ផ្ទៃខាងក្នុង ដោយបណ្តាលឲ្យមានការខ្វះខាតធ្ងន់ធ្ងរ និង甚至ផ្លាស់ប្ដូរផ្ទៃខាងក្នុង។
(៣) ពេលវេលាដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនកិនបាល់យូរពេក។ ម៉ាស៊ីនកិនបាល់កំណត់សមត្ថភាពដំណើរការរបស់រោងចក្ររ៉ែ។ នៅក្នុងរោងចក្ររ៉ែ ម៉ាស៊ីនកិនបាល់មានអត្រាប្រតិបត្តិការខ្ពស់ ហើយបើមិនអាចថែទាំទាន់ពេលវេលាទេ នឹងធ្វើអោយការពាក់និងចាស់របស់ក្រណាត់ការពារ និងសន្លាក់ជញ្ជាំងកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។
(៤) ការខូចខាតដោយសារការច្រេះក្នុងបរិស្ថានកិនសើម។ នៅក្នុងរោងចក្រប្រយោជន៍ សារធាតុគ្រប់គ្រងក្នុងប្រតិបត្តិការ flotation ត្រូវបានបន្ថែមជាធម្មតាក្នុងអំឡុងពេលកិន ដើម្បីឱ្យទឹកស៊ុតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបាល់មានភាពអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំងមួយចំនួន ដែលជាធម្មតាបង្កើនល្បឿននៃការច្រេះនៃផ្នែកដែលបានប្រើ។
(5) សម្ភារៈនៃแผ่น襯裏និងបាល់កិនមិនសមនឹងគ្នាទេ។ មានការសម្របសម្រួលកម្រិតរឹងរវាងแผ่น襯裏និងបាល់កិនហើយកម្រិតរឹងរបស់បាល់កិនគួរតែខ្ពស់ជាងแผ่น襯裏 ២-៤HRC ។
ឧបករណ៍រែង
ឧបករណ៍រែងត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការចាត់ថ្នាក់សម្ភារៈ។ មានប្រភេទឧបករណ៍រែងជាច្រើនដែលប្រើជាទូទៅនៅក្នុងរោងចក្របំបែករួមមាន ក្រួសរែង ក្រួសរែងល្បឿនខ្ពស់ ក្រួសរែងជួរ ជាដើម។ ផ្នែកដែលអាចបាក់បែកនៃឧបករណ៍រែងភាគច្រើនគឺ សំណាញ់រែង ឧបករណ៍ភ្ជាប់ ប៊ូឡុង ជាដើម។ ហេតុផលសំខាន់...

(១) លក្ខណៈនៃរ៉ែ
សម្រាប់ឧបករណ៍រីករាយ បញ្ហាទូទៅបំផុតដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពរីករាយគឺការកកស្ទះរន្ធរីករាយ ហើយកម្រិតនៃការកកស្ទះរន្ធរីករាយគឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងរូបរាងនិងមាតិកាសំណើមនៃរ៉ែចូល។ ប្រសិនបើមាតិកាទឹកនៃរ៉ែខ្ពស់ពេក រ៉ែនឹងស្អិតជាប់គ្នានិងពិបាកបំបែក នាំឱ្យកកស្ទះរន្ធរីករាយ។ ប្រសិនបើបំណែករ៉ែមានរាងវែង វាពិបាករីករាយ ហើយរន្ធរីករាយនឹងកកស្ទះផងដែរ។
(2) បរិមាណអាហារូបត្ថម្ភច្រើនពេក
ការផ្តល់អាហាររ៉ែច្រើនពេកនឹងមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃការរើសយកប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបណ្តាលឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំរ៉ែ ឬការបង្កើតសម្ពាធរ៉ែ ដែលនាំឱ្យខូចខាតដល់សំណាញ់រង្វង់ ការខូចខាតគ្រឿងម៉ាស៊ីនភ្ជាប់ និងការបែកនៃប្រអប់សំណាញ់។ ក្នុងការផលិត ត្រូវតែផ្តល់អាហារឱ្យស្មើ និងស្ថិរភាពតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីជៀសវាងការប្រតិបត្តិការលើសទម្ងន់។
(3) ការប៉ះទង្គិក់របស់សម្ភារៈ
សម្រាប់ឧបករណ៍រើសយក កម្លាំងអតិបរមាដែលទទួលរងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការគឺកម្លាំងប៉ះទង្គិក់របស់សម្ភារៈអាហារូបត្ថម្ភ។ ការប៉ះទង្គិក់ខ្លាំងនឹងមិនត្រឹមតែបណ្តាលឱ្យសំណាញ់រង្វង់ខូចប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កការខូចខាតជាក់លាក់ដល់រាងកាយ និងប៊ូឡុងផងដែរ។
ឧបករណ៍បំបែកម៉ាញេទិក
អាស្រ័យលើកម្លាំងនៃវាលម៉ាញេទិក ឧបករណ៍បំបែកម៉ាញេទិកអាចត្រូវបានបែងចែកជាឧបករណ៍បំបែកម៉ាញេទិកវាលខ្សោយ ឧបករណ៍បំបែកម៉ាញេទិកវាលមធ្យម និងឧបករណ៍បំបែកម៉ាញេទិកវាលខ្លាំង។ បច្ចុប្បន្ននេះ ឧបករណ៍បំបែកម៉ាញេទិកកង់សើម ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត ហើយផ្នែកដែលអាចពាក់បានរួមមាន ស្បែកកង់ ប្លុកម៉ាញេទិក បាតរណ្តៅ កង់បញ្ជូន និងអ្វីៗផ្សេងទៀត។
នេះគឺជាហេតុផលសំខាន់ៗដែលបណ្តាលឱ្យមានការខូចខាតដល់ឧបករណ៍បំបែកម៉ាញេទិកកង់សើម៖
(1) សំណល់បរិមាណច្រើនចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បំបែកម៉ាញេទិក។ សំណល់បរិមាណច្រើនចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បំបែកម៉ាញេទិក ដែលអាចកោសសំបកស៊ីឡាំង ឬសូម្បីតែកកស៊ីឡាំង ធ្វើឱ្យឧបករណ៍ឈប់; លើសពីនេះទៅទៀត អាចមានរន្ធនៅលើរាងកាយធុង នាំឱ្យមានការលេចធ្លាយរ៉ែនៅក្នុងធុង។
(2) ប្លុកម៉ាញេទិករលំចេញ។ នៅពេលដែលប្លុកម៉ាញេទិកនៅក្នុងដំបងនៃឧបករណ៍បំបែកម៉ាញេទិករលំចេញយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ សំបកនៃដំបងនឹងត្រូវខូចខាត ហើយត្រូវបញ្ឈប់ភ្លាមៗដើម្បីថែទាំ។
(3) ប្រសិទ្ធភាពនៃប្លុកម៉ាញេទិកថយចុះ។ ប្រសិនបើអាយុកាលបម្រើនៃឧបករណ៍បំបែកម៉ាញេទិកវែងពេក ប្រសិទ្ធភាពនៃប្លុកម៉ាញេទិកនឹងថយចុះ ហើយកម្លាំងនៃវាលម៉ាញេទិកនឹងថយចុះ ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែក។
(4) ការជ្រលក់ខ្សោយ។ ការជ្រលក់ខ្សោយអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការពាក់និងទឹកភ្លៀងនៃកង់បញ្ជូន។
ឧបករណ៍អណ្តែត
ផ្នែកដែលពាក់នៃម៉ាស៊ីនអណ្តែតមានសំខាន់ៗរួមមានឧបករណ៍កូរ, ឧបករណ៍ស្លាប, រាងកាយធុង, ឧបករណ៍ទ្វារ និងដូច្នេះតទៅ។
(1) ឧបករណ៍កូរ។ ឧបករណ៍កូរសំដៅសំខាន់ទៅលើម៉ាស៊ីនកូរ, ដែលមុខងាររបស់វាគឺដើម្បីធ្វើឱ្យភាគល្អិតគីមី និងរ៉ែទាក់ទងពេញលេញ, ហើយវាមានតួនាទីសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងដំណើរការអណ្តែត។ ការខូចខាតធ្ងន់ធ្ងរនៃឧបករណ៍កូរនឹងបណ្តាលឱ្យម៉ាស៊ីនអណ្តែតសង្កត់ដី និងប៉ះពាល់ដល់ប្រតិបត្តិការធម្មតានៃម៉ាស៊ីនអណ្តែត។ បញ្ហាទូទៅនៃឧបករណ៍កូរភាគច្រើនគឺជាបន្ទះវីសរលុង, ការជ្រលក់ខ្សោយ, ការរលុងនៃ
(២) ឧបករណ៍ជូត។ ឧបករណ៍ជូតនៃម៉ាស៊ីនលាយបាត់បង់ត្រូវបានដំឡើងនៅលើភាគីទាំងពីរខាងលើធុងនៃម៉ាស៊ីនលាយបាត់បង់។ អ័ក្សជូតគឺជាអ័ក្សស្តើងខ្លាំង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការផលិតពិបាកគ្រប់គ្រង ដូច្នេះបញ្ហានៃភាពត្រឹមត្រូវមិនល្អនឹងកើតឡើង។ លើសពីនេះទៀត ក្នុងដំណើរការដឹកជញ្ជូន និងដំឡើងឧបករណ៍ជូត ដោយសារតែការលើក ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងការដឹកជញ្ជូន និងបញ្ហាផ្សេងៗទៀត នាំឱ្យអ័ក្សជូតមិនអាចបង្វិលបានយ៉ាងបត់បែន ហើយអ័ក្សជូតត្រូវបានខូច។
(៣) រាងកាយធុង។ បញ្ហាទូទៅនៃរាងកាយធុងគឺការជ្រាបទឹក ឬការលេចរបស់ទឹក ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពប្រយោជន៍ប្រសិនបើវាមិនធ្ងន់ធ្ងរ ប៉ុន្តែមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើបរិស្ថានជុំវិញ។ ហេតុផលសំខាន់ៗនៃការជ្រាបទឹក និងការលេចរបស់ទឹកនៅក្នុងរាងកាយធុងគឺ ការខូចខាតនៃការលាយបញ្ចូលគ្នា ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយរាងកាយធុង និងការភ្ជាប់ផ្នែកប្រាំងមិនតឹង។
(៤) ឧបករណ៍ទ្វារ។ ឧបករណ៍ទ្វារគឺជាយន្តការមួយសម្រាប់គ្រប់គ្រងកម្រិតនៃទឹក។ វាត្រូវបានដំឡើងនៅចុងក្រោយនៃម៉ាស៊ីន flotation ។ ការកែតម្រូវទ្វារនៃម៉ាស៊ីន flotation ញឹកញាប់នឹងបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់កង់ដៃ។ លើសពីនេះទៀត ការខូចខាតទ្វារដែលទូទៅជាងនេះគឺថា ការលើកមិនរលូន ហើយជាទូទៅបណ្តាលមកពីការរំអិលមិនល្អនៃបន្ទះស្គរ ការច្រេះនៃបន្ទះស្គរ ការកកស្ទះ និងបញ្ហាផ្សេងៗទៀត។


























