៦វិធីកែលម្អលទ្ធផលនៃបន្ទាត់ផលិតកម្មរ៉ែทราย

សង្ខេប៖ក្នុងឆ្នាំៗកន្លងមក ឧស្សាហកម្មរ៉ែทรายបានអភិវឌ្ឍទៅក្នុងទិសដៅនៃការអភិរក្សបរិស្ថាន និងអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយចីរភាព

ក្នុងឆ្នាំៗកន្លងមក ឧស្សាហកម្មរ៉ែทรายបានអភិវឌ្ឍទៅក្នុងទិសដៅនៃការអភិរក្សបរិស្ថាន និងអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយចីរភាព។ រ៉ែทรายបានក្លាយជាវត្ថុធាតុដើមដ៏ធំ និងចាំបាច់មួយ

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែកត្តាដូចជាទីផ្សារ វត្ថុធាតុដើម និងកម្រិតនៃឯកតារចនា មានបញ្ហាមួយចំនួនក្នុងការផលិត និងប្រតិបត្តិការនៃបន្ទាត់ផលិតកម្មរ៉ែខ្សាច់ និងដីឥដ្ឋ ដែលមិនអាចសម្រេចបាននូវលទ្ធផលដែលរំពឹងទុកឡើយ។

ឯកសារនេះវិភាគបញ្ហាទូទៅ និងវិធានការកែលម្អដែលត្រូវគ្នានៃបន្ទាត់ផលិតកម្មរ៉ែខ្សាច់ និងដីឥដ្ឋសម្រាប់ឯកសារយោងតែប៉ុណ្ណោះ។

១. ការជ្រើសរើសឧបករណ៍មូលដ្ឋាន

ភាពជោគជ័យនៃបន្ទាត់ផលិតកម្មរ៉ែខ្សាច់ និងដីឥដ្ឋភាគច្រើនអាស្រ័យលើការជ្រើសរើសឧបករណ៍ដែលសមហេតុផល ដែលត្រូវបានកំណត់ទូទៅដោយភាពរឹងរបស់វត្ថុធាតុដើម មាតិកាដី និងសូចនាករអាការកម្ម។

ម្ចាស់ដើមទុនខ្លះនៃបណ្តាញផលិតកម្មមិនរកឃើញអង្គភាពរចនាផ្លូវការ ឬចម្លងការជ្រើសរើសឧបករណ៍ពីអាជីវកម្មផ្សេងទៀត ដែលមិនស្របទៅនឹងស្ថានភាពផលិតកម្មរបស់ខ្លួន ដែលនឹងនាំឱ្យមានការជ្រើសរើសមិនសមហេតុផល និងបញ្ហាផ្សេងៗទៀត។

ការប្រើប្រាស់ថ្មបាសាល់ត, ក្រានីត, ឌីយ៉ាបាស និងសម្ភារៈផ្សេងៗដែលមានកម្រិតនៃការច្រេះ និងភាពរឹងខ្ពស់ជាឧទាហរណ៍ ដើម្បីស្វែងរកទំហំដុំផលិតផលល្អប្រសើរជាងមុន ឧបករណ៍កិនដោយញញួរ ឬការបង្ក្រាបដោយការប៉ះទង្គិចត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងបន្ទាត់ផលិតកម្ម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍នៃការកិនបែបនេះគឺធំ ហើយផ្នែកងាយរងគ្រោះដូចជាក្បាលញញួរ ឬក្រូចការបង្ក្រាបត្រូវបានជំនួសញឹកញាប់ ដែលនាំឱ្យមានតម្លៃផលិតកម្មខ្ពស់ ដែលមិនអំណោយផលដល់ការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារ។

សម្រាប់បញ្ហានេះ សូម្បីតែការកែតម្រូវដំណើរការក៏ពិបាកដោះស្រាយបានទាំងស្រុងដែរ។ ត្រូវការជំនួសការកិនដោយការបង្ហាប់ដូចជាការកិនកោណ ទើបអាចដោះស្រាយបាន។

២. ការធ្លាក់ផ្ទេរសម្ភារៈ

១) មានទីតាំងធ្លាក់សំខាន់ពីរដែលបណ្តាលឱ្យមានការផ្ទេរនិងដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈ៖ ច្រកចូលស្ករីនរញ្ជួយ ច្រកចេញបំបែកល្អិត និងច្រកចូលស្ករីនរញ្ជួយ។ នៅពេលដែលសម្ភារៈចូលក្នុងស្ករីនរញ្ជួយ ការធ្លាក់ធំរវាងពួកវានឹងជៀសមិនរួចបង្កឱ្យមានកម្រិតជាក់លាក់នៃការប៉ះពាល់ទៅលើក្តារស្ករីន ដូច្នេះធ្វើឱ្យក្តារស្ករីនមានការពាក់។

វិធានកែលម្ហូប:

អាចកែតម្រូវចម្ងាយដែលបម្រុងទុកបានត្រឹមត្រូវដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់នៃក្តារស្ករីន ឬអាចដំឡើងខ្សែដឹកជញ្ជូនកង់រឹងនៅក្នុងតំបន់ប៉ះពាល់នៃក្បាលស្ករីនរញ្ជួយដើម្បី

២) ឧបករណ៍បំបែកដុំធំ ជាធម្មតាមានមូលដ្ឋានគ្រឹះស៊ីម៉ង់ត៍ ហើយមានការធ្លាក់ចុះធំរវាងច្រកចេញនិងម៉ាស៊ីនកង់ដឹក។ ការបញ្ចេញសំណល់ពីឧបករណ៍បំបែកដុំធំនឹងបង្កឱ្យខូចខាតដល់ម៉ាស៊ីនកង់ដឹក និងអាចបំបែករំកិនរំកិនបានសូម្បីតែ។

វិធានកែលម្ហូប:

គ្រែរំកិនអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីជំនួសរំកិនរំកិនដើម្បីកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់និងការពាក់នៃសម្ភារៈលើឧបករណ៍ក្រោម; លើសពីនេះទៀត ក្នុងករណីមានការធ្លាក់ចុះធំ ប្រសិនបើលំហសម្រាប់ការរៀបចំឧបករណ៍គ្រប់គ្រាន់ អាចបន្ថែមឧបករណ៍ស្រូបទាញ ដើម្បីស្រូបយក និងកាត់បន្ថយការខាតបង់ដល់ឧបករណ៍ដែលបណ្តាលមកពីការធ្លាក់ចុះ។

3. ការពាក់នៃបំពង់ដឹកសម្ភារៈ

ផលិតផលរួមបញ្ចូលរបស់ខ្សាច់និងកំទេចថ្មមានលក្ខណៈពិសេសនៃគែមនិងជ្រុងច្រើនហើយសម្ភារៈខ្លះមានភាពរឹងមាំជាក់លាក់។ លើសពីនេះទៀតមានបញ្ហាដូចជាការធ្លាក់ចុះធំក្នុងដំណើរការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈដែលកាត់បន្ថយអាយុកាលប្រើប្រាស់នៃបំពង់ដឹកសម្ភារៈនិងបង្កើតការពាក់និងផលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។

វិធានកែលម្ហូប:

ត្រូវដាក់សន្លឹកបន្លាយនៅខាងក្នុងបំពង់ដែលមានកម្លាំងប៉ះពាល់ខ្លាំង; សម្រាប់បំពង់ដែលមានកម្លាំងប៉ះពាល់តិចត្រូវកែលម្អកម្រាស់សន្លឹកដែកនៃបំពង់ដឹកសម្ភារៈឱ្យអស់ពីសមត្ថភាពនិងបញ្ចប់សម្ភារៈរឹងនៅខាងក្នុងបំពង់។ នេះ

៤. ស៊ីឡូ

បន្ទាត់ផលិតកម្មរួមបញ្ចូលសម្ភារៈខ្សាច់និងដីឥដ្ឋមានទុកសម្ភារៈ ទុកសារធាតុរលាយ ធុងបំបែកដំបូង ធុងបំបែកមធ្យម និងល្អិត និងធុងរក្សាទុកខ្សាច់។

១) ធុងបំបែកដំបូងសំខាន់គឺរចនាប្រភេទបែប "ទ្វារ" រាងការ៉េនៅលើច្រកចេញនៃធុង។ ប្រសិនបើមានមុំស្លាប់រវាងច្រកចេញនិងធុង វាមិនអាចបញ្ចេញសារធាតុបានរលូន ហើយងាយនឹងប្រមូលសម្ភារៈធំ ធ្វើឱ្យការផ្គត់ផ្គង់ធម្មតាមិនអាចធ្វើទៅរួចទេ។

វិធានកែលម្ហូប:

អាចដាក់ម៉ាស៊ីនជីកយករ៉ែនៅជិតច្រកចូលផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់សម្អាតសម្ភារៈនៅពេលណាមួយ។

២) ក្នុងរដូវមិនមានការងារ ផ្លូវចេញនៃធុងចិញ្ចឹមត្រូវបានសាងសង់ឡើងវិញ ហើយប្រើរចនាសម្ព័ន្ធរាងត្រីកោណ "ប្រាំបីបញ្ច្រាស" ដើម្បីជួយលុបបំបាត់ជ្រុងស្លាប់នៃសម្ភារៈដែលបានប្រមូលផ្តុំ។ រចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកខាងក្រោមនៃធុងស្តុកទុកសម្រាប់ការបំបែកមធ្យមល្អនិងការផលិតខ្សាច់ភាគច្រើនមានរចនាសម្ព័ន្ធធុងដែកបាតសំប៉ែត។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនៃបន្ទាត់ផលិតកម្ម ប្រសិនបើសម្ពាធសរុបនៃសម្ភារៈនៅបាតធុងមានទំហំធំពេក បាតធុងដែកនឹងលិចនិងបាត់បង់លក្ខណៈដើម ដែលអាចនាំឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់ដល់សុវត្ថិភាពធ្ងន់ធ្ងរ។

វិធានកែលម្ហូប:

ក្នុងករណីនេះ វាចាំបាច់ដើម្បីកែលម្អការពង្រឹងផ្នែកខាងក្រោមឃ្លាំង។ រចនាសម្ព័ន្ធឃ្លាំងដែលមានបាតរាបស្មើ (ដែក) មិនគួរត្រូវបានប្រើក្នុងការរចនាតាមដែលអាចធ្វើទៅបានទេ។ បើសិនជារចនាសម្ព័ន្ធឃ្លាំងដែលមានបាតរាបស្មើមិនអាចជៀសវាងបានទេ អាចជ្រើសរើសបាតឃ្លាំងដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធស៊ីម៉ងត៍។

៥. បញ្ហាបរិស្ថាន

គុណភាពបរិស្ថាននៃបន្ទាត់ផលិតកម្មដែលរចនាឡើងជាផ្លូវការត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការអន្តរជាតិ ប៉ុន្តែនៅតែមានបន្ទាត់ផលិតកម្មមួយចំនួនដែលមានទីតាំងនៅក្នុងជំនួយផលិតផលរួចរាល់និងជិតម៉ាស៊ីនកំទេចបន្ទាប់ជាមួយនឹងធូលីដែលមានទំហំធំ។

ការកែលម្អ:

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ អ្នកអាចគណនាជាមុនសិនតាមទីតាំងនិងចំនួនចំណុចប្រមូលធូលី ហើយដាក់ឧបករណ៍ប្រមូលធូលីដែលមានបរិមាណខ្យល់គ្រប់គ្រាន់នៅពីមុខនិងខាងក្រោយចំណុចចេញផ្សាយរបស់ម៉ាស៊ីនកំទេចដើម្បីកាត់បន្ថយធូលី។

ប្រសិនបើមានฝุ่นនៅជិតសាលដាក់ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ បន្ថែមពីឧបករណ៍ប្រមូលฝุ่น អាចដាក់ម៉ាស៊ីនបង្វិលកណ្តាលរវាងឧបករណ៍ប្រមូលฝุ่นនៅលើកំពូលឃ្លាំង និងម៉ាស៊ីនមូលដ្ឋាន ហើយអាចដាក់ការបាញ់ទឹកនៅច្រកចេញនៃម៉ាស៊ីនមូលដ្ឋានដើម្បីកាត់បន្ថយฝุ่น។

ฝุ่นមិនប្រមូលផ្តុំត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅពេលដែលសម្ភារៈត្រូវបានដាក់ស្តុក ហើយកម្ពស់ការដាក់ស្តុក និងសមត្ថភាពអាចត្រូវបានគណនាដើម្បីបន្ថែមឧបករណ៍ដកយកฝุ่นដោយបាញ់ទឹក។

៦. សំណួរផ្សេងទៀត

១) នៅពេលដែលបន្ទាត់ផលិតកម្មកំពុងដំណើរការ ការផ្ទុកលើសនៃស្ករីនបង្វិលទៅម៉ាស៊ីនផ្តល់អាហារញឹកញាប់បណ្តាលឱ្យធ្មេញនៃ

២) បន្ថែមពីនេះ ដោយសារបញ្ហារចនា ការប្រើប្រាស់ខ្សែបណ្តាញដឹកជញ្ជូនដាច់ដោយឡែកនឹងប៉ះពាល់ដល់ការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ ដោយសារម៉ូដែលមិនឆបគ្នា។ ក្នុងន័យនេះ ល្បឿននៃខ្សែបណ្តាញដឹកជញ្ជូនអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការជំនួសប្រព័ន្ធបើកដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពដឹកជញ្ជូន។

៣) ដោយសារតែការលេចរបស់សម្ភារៈដោយសារការខូចខាតនៃច្រកចូលនិងច្រកចេញនៃឧបករណ៍រញ្ជួយ កាសែតដឹកជញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់កខ្វក់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីជំនួសក្រណាត់ទន់និងមិនអាចទ្រាំទ្របានដើម្បីពង្រឹងការបិទជិតឧបករណ៍និងពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍។