ដំណើរការផលិតស៊ីម៉ងត៍

Summary: ក្នុងសេចក្តីសង្ខេប ការផលិតស៊ីម៉ង់មាន ៧ជំហានដូចជា៖ ការរំលាយ និងរៀបចំមុនពិសេស ការរៀបចំម្ហូបដើម ការរៀបចំមុនការសមមុខភាពដើម ការបំផ្លាញកំដៅជំរុញ ការចំហៀងឥន្ធនៈស៊ីម៉ង់ ការលាបស៊ីម៉ង់ និងការវេចខ្ចប់ស៊ីម៉ង់។

ស៊ីម៉ងត៍ជាសារធាតុស៊ីម៉ងត៍អសរីរាង្គ ដែលមានលក្ខណៈម្សៅ។ បន្ទាប់ពីបន្ថែមទឹក និងកូរ វានឹងក្លាយជាល្បាយរាវ ដែលអាចរឹងនៅក្នុងខ្យល់ ឬក្នុងទឹក និងអាចភ្ជាប់ដីខ្សាច់ ថ្ម និងសម្ភារៈផ្សេងទៀតជាមួយគ្នាបានយ៉ាងរឹងមាំ។

សីមង់គឺជាវត្ថុធាតុសំខាន់ក្នុងការចាក់កន្សោមកន្សោម និងមានការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យស្ថាបត្យកម្មស៊ីវិល ការរៀបចំទឹក ការពារទេស និងគម្រោងផ្សេងៗ។

ស្ពាន់ដុតសម្រាប់ផលិតកុងម៉េត

វត្ថុធាតុដើមសំខាន់សម្រាប់ផលិតសីម៉ង់គឺជាលៃ។

វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ការផលិតសីម៉ង់វត្ថុធាតុដើមសម្បូរដោយសារធាតុជាងគេជាលិកា (ប្រភពចម្បងនៃ CaO), វត្ថុធាតុដើមថ្មកូល (ផ្គត់ផ្គង់ SiO₂, Al₂O₃ និងប្រាក់តិចបន្តិចនៃ Fe₂O₃), វត្ថុធាតុដើមសម្រួល (សម្រាប់បន្ថែមផ្សំដែលបង្រួមខ្វះខាត), និងវត្ថុធាតុដើមជំនួយផ្សេងៗដូចជា ជាតិធម្មជាតិបន្ថែម, ថ្មផ្ដល់រាប និងជំនួយសម្លៀកសម្រួល។

ទូទៅបំផុត ថ្មកំបោរ គិតជា ៨០% នៃវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ផលិតស៊ីម៉ង់ ដែលជាវត្ថុធាតុសំខាន់សម្រាប់ការផលិតស៊ីម៉ង់។

ការចាត់ថ្នាក់នៃស៊ីម៉ង់

តាមការអនុវត្តន៍និងការអនុវត្ត ស៊ីម៉ង់អាចត្រូវបានបែងចែកជា៖

(1) សីមेन्टទូទៅ៖ សីមेन्टធម្មតានៅតែងតែប្រើសម្រាប់វិស័យវិស្មាសិទ្ទានុភវៈជាញឹកញាប់។ សីមेन्टទូទៅសំដៅទៅលើប្រភេទសីមेन्टចំបាប់ចំនួនប្រាំប្រាំមួយដែលបានកំណត់ក្នុង GB 175-2007 គឺសីមेन्टPortland, សីមेन्ट Portland ទូទៅ, សីមענט slag Portland, សីមენტ Portland pozzolanic, សីមेन्ट Portland fly ash និងសីមэнт Portland ទឺកចម្រុះ។

ពូទ្យសម្បត្តិសំណាក់: ពូទ្យសម្បត្តិសំណាក់ដែលមានលក្ខណៈពិសេសឬគោលបំណងពិសេសរួមមាន ពូទ្យសម្បត្តិសំណាក់ប្រេងប្រេង G-grade, ពូទ្យសម្បត្តិសំណាក់ប៉រដូឡង់ដែលមានការខ្ជាប់ឆាប់, ពូទ្យសម្បត្តិសំណាក់ទីលಡೆប្រោងត, ពូទ្យសម្បត្តិសំណាក់អាលុយមីណិត និង ពូទ្យសម្បត្តិសំណាក់សូឡូអាល់ុយមីណាត។

ដំណើរការផលិតស៊ីម៉ង់គឺយ៉ាងណា?

ជាម៉ាស៊ីនដាវធម្មតាដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ ខ្មាស់មានតួនាទីសំខាន់ក្នុងការកសាងគម្រោង ឧស្សាហកម្មសូមគារ ដឹកជញ្ជូន និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ក្នុងដំណើរការផលិតខ្មាស់ តើយើងត្រូវការឧបករ៉ែបែក និងបំបែកឬទេ? ពួកវាមានសារៈសំខាន់ទំនេដល់ដូចម្តេច?

សង្ខេប ការផលិតស៊ីម៉ងត៍មានជំហានទាំង ៧ ដូចខាងក្រោម៖ កិននិងរៀបចំជាមុន រៀបចំវត្ថុធាតុដើម រួមជាមួយនឹងការរៀបចំជាមុន កំដៅនិងបំបែក ដុតក្លីនឃឺស៊ីម៉ងត៍ កិនស៊ីម៉ងត៍ និងបង្ហាប់ស៊ីម៉ងត៍

1. ការរំចាត់ និងការរៀបចំនាព្យមុខ

(1) ការបោកបញ្ជ្រាប

ក្នុងដំណើរការផលិតក Bonaច់ សម្រាប់ការផលិតឧស្ម័នគ្រឹះភាគច្រើន នឹងត្រូវបានបំបែកចោល ដូចជា អេលីមីណ៉ៃត, បី, ដែករ៉ែ និងស្ពាន់។ អេលីមីណ៉ៃត គឺជាវត្ថុដើមដែលប្រើឡើងបំផុត​ក្នុងការផលិតក Bonaច់ ។ បន្ទាប់ពីការជឿន អេលីមីណ៉ៃតមាន ទំហំកណ្តុរធំបើយ មានភាពរឹងមាំខ្ពស់។ ដូច្នេះ ការបំបែកអេលីមីណ៉ៃតមានតួនាទីសំខាន់ក្នុងការរំលាយវត្ថុដើមសម្រាប់ផលិតក Bonaច់។

ការរៀបចំដំបូងនៃវត្ថុធាតុដើម។ បច្ចេកវិទ្យាការរៀបចំដំបូងគឺដើម្បីប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រដាក់ស្រទាប់ និងប្រមូលវត្ថុធាតុដើមវិញ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការរៀបចំដំបូងនៃវត្ថុធាតុដើម។

គុណសម្បត្តិនៃការរួមបញ្ចូលមុន៖

១) បញ្ចូលសមាសធាតុដើមឱ្យស្មើគ្នាដើម្បីកាត់បន្ថយភាពចល change in quality ដើម្បីងាយស្រួលឱ្យផលិតឥដ្ឋខ្ពស់ និងបង្ការការផ្លាស់ប្តូររបស់ប្រព័ន្ធអំពើចំម្ដង។

2) ពង្រីកការប្រើប្រាស់ធនធាន Mineral ឲ្យកាន់តែល្អប្រសើរ ឡើងវិញ អភិវឌ្ឍភាពមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការរុក្ខជាតិ ក្លាយជាការរុក្ខជាតិឲ្យច្រើនព្រោះប្រើប្រាស់ធនធាននៅលើរាម និងធនធានក្នុងស្រទាប់ ព្រមទាំងចុះខាត ឬបំប៉នការចេញចងចែកធ្វើការចាក់ខ្សែដោយមានសមត្ថភាពនោះ។

3) សមត្ថភាពគុណភាពសម្រាប់ការរុករក miner អាចធ្វើឲ្យស្រួល និងអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃការរុករក miner បាន។

៤) មានសមត្ថភាពបត្ដិការពារយ៉ាងខ្លាំងចំពោះសម្ភារៈសាច់ញី និងសើម។

5) ផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដ្ឋានរឹងរយៈពេលវែងសម្រាប់រោងចក្រ ហើយអាចផ្លាស់ផ្ទេរសមាសធាតុដ្ឋាននានានៅក្នុងសួនដី បានផងដែរ ដោយបង្កើតជាសួនដ្ឋានធ្វើចុងក្រោយមុន ដើម្បីបង្កើតលក្ខណៈស្ថិរភាពសម្រាប់ផលិតកម្ម និងបង្កើនអត្រាធ្វើការ របស់ឧបករណ៍។

6) កម្រិតស្វយ转载请តខ្ពស់

ការ​ធ្វើ​បរិក្ខាម្សៅដូងចេញពីវត្ថុដើម

ក្នុងដំណើរការផលិតសមាសភាពស្រូវក្នុងដីអ្នក្រាន់ចាន់, ដើម្បីផលិតស្រូវប្រចាំ ១ តាន់ យើងត្រូវតែបំបែកទំងន់យ៉ាងហោចណាស់ ៣ តំបន់នៃវត្ថុធាតុដើម (រួមមានវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗ អ័ព្ទឥត្តិកម្ម ឧបករណ៍ បណ្តឹង និង ស្ពាន់)។ អត្រាគណនាតាមស្ថិតិ បង្ហាញថា កម្លាំងពីការបំបែកផ្សំពីការផលិតសមាសភាពស្រូវប្រើ នៅក្នុងបណ្តាញផលិតសមាសភាពស្រូវក្នុងរូបមន្តយឺត មានសមាជិកសរុបច្រើនជាង ៦០% នៃថាមពលសរុបដែលប្រើក្នុងចង្កើយ។ ក្នុងមួយភាគនេះ ការបំបែកម្សៅស precision ម៉ោះមានម្ចាស់សាងច្រើនជាង ៣០%, ការបំបែកឧស្ម័នឌូរ៉ានប្រហែល ៣%, ហើយការបំបែកសមាសភាពស្រូវប្រហែល ៤០%។ ដូចនេះ ការជ្រើសរើសឧបករណ៍បំបែក និងចរន្តដំណើរការយ៉ាងសមរម្យ ការបង្កើនតម្លៃលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការ ការប្រតិបត្តិដោយត្រឹមត្រូវ និងការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការ ជាកត្តាសំខាន់ណាស់សម្រាប់ធានាគុណភាពផលិតផល និងការថយចុះថាមពលប្រើប្រាស់។

3. ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃម្សៅដើម

ក្នុងការផលិតស៊ីមែនថ្មីដោយដំណើរការខ្សែរពង់រាបស្ងួត តំបន់សមុទ្ររូបាម្ហូរ (raw meal) នៅក្នុងអាគុយកុលីនចំរូងគឺជា​ឆ្នើមសម្រាប់ថែរក្សាប្រព័ន្ធហិចថ័រ​ទ្រព្យសម្បត្តិ អន្ដរាគមន៍មួយក្នុងការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈត្រួតពិនិត្យសារៈសំខាន់ដើម្បីរក្សាគុណភាពស៊ីមែន។ ប្រព័ន្ធហមូហ្គេណៃសាយសមុទ្ររូបាម្ហូរ​គឺជាប្រព័ន្ធចុងក្រោយក្នុងការត្រួតពិនិត្យ ដើម្បីថែរក្សាគុណភាពអាហារ​ពង្រឹងប្រព័ន្ធអាគុយជាក់ស្ដែង។

4. ការបំបែកចាប់ផ្តើមកម្តៅឡើងសីតុណ្ហភាព

កំដៅរូមជាមុនបញ្ចប់ការទុកកម្តៅជាមុន និងផ្តល់អាថ៌កំបាំងដុំដំបូលមួយផ្នែកនៃការបំបែកសំបុត្រមូលមួយឲ្យ។ វាកាត់បន្ថយប្រវែងខ្ពស់របស់ខ្នោយ និងផ្លាស់ទីដំណើរការប្តូរទាមទារខ្យល់-រុក្ខជាតិពីស្ថានភាពសន្សំសង្ទានៅខ្នោយឃ្លៀងទៅគឺស្ថានភាពផ្តេកឈើនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកំដៅមុន។ នៅក្នុងវិធីនេះ ផលិតផលសំបុត្រមូលត្រូវបានគួរអោយឆ្នាស់ដោយផ្ទាល់ជាមួយខ្យល់ផុយកំដៅខ្ពស់ដែលចេញពីខ្នោយ។ វាសំរាប់បន្ថែមក៏បង្កើនដែនដីទំនាក់ទំនងរវាងខ្យល់ និងរុក្ខជាតិយ៉ាងខ្លាំង ជំរុញចាប់ផ្តើមការផ្លាស់ប្តូរកំដៅ និងកែលម្អប្រសិទ្ធភាពការផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។ ជាសរុប កាំមកម្លាំងផលិតផលនៃប្រព័ន្ធខ្នោយត្រូវបានបង្កើន និងការចំណាយកំដៅក្នុងការគណនាជាគ្លិនគីងត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

ការបំពានក្លិនខ្មៅ

បន្ទាប់ពីបរិមាណស្រាចម្រូវបានពន្លកកម.salary្តមុនជាស្រាល និងបំបែកជាមុននៅក្នុងប្រព័ន្ធរំថ្លង់ក្លីណិក៍កុនភ្លៀង បន្ទាប់មកគឺចូលទៅក្នុងឧទ្យាចុងអាកាសសម្រាប់រំលោងក្លិនគីកត។ នៅក្នុងឧទ្យាចុងអាកាសនេះ ខ្យល់គីកតត្រូវបានបំបែកបន្ថែមឲ្យសម្រួល និងមានប្រតិកម្មរួមនានាដែលកើតឡើងក្នុងស្ថានភាពរឹង ដើម្បីបង្កើត minerais ក្នុងក្លីណិក៍សីដ្ឋ។ ពេលសីតុណ្ហភាពស្រួលឡើង ខ្សែក្លីណិក៍ត្រូវបានចេញចូលក្នុងស្ថានភាពទឹកតេលិច ហើយក្លីណិក៍ច្រើនត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរយៈប្រតិកម្មគីមី។ បន្ទាប់ពីក្លីណិក៍ត្រូវបានរំលោង, សីតុណ្ហភាពចាប់ផ្តើមថយចុះ។ ទៅចុងក្រោយ, ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ក្លីណិក៍សីដ្ឋក្តៅធ្វើអោយក្លីណិក៍សីដ្ឋដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ចេញពីឧទ្យាចុងអាកាសត្រជាក់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនជាចំណុចក្រោមភាពស្ងប់ស្ងាត់ ស្តុក និងការរុក្ខចាប់ផ្តើមក្លីណិក៍។ ក្នុងចន្លោះពេលនេះ វាផ្តល់អោយថាមពលកម្តៅយ៉ាងប្រាកដនិយមនៃក្លីណិក៍សីដ្ឋខ្ពស់ ដើម្បីធ្វើឲ្យប្រសិទ្ធភាពឱ្យមានសរុបនៅក្នុងប្រព័ន្ធ និងគុណភាពក្លីណិក៍កាន់តែល្អ។

ឡានបង្វិល

ត្រជាក់

ច្រោះសឺម៉ង់

ការកិនស៊ីម៉ង់គឺជាដំណើរការចុងក្រោយក្នុងការផលិតស៊ីម៉ង់ និងជាដំណើរការដែលប្រើថាមពលអគ្គិសនីច្រើនបំផុត។ មុខងារសំខាន់របស់វាគឺដើម្បីកិនក្លីនឃឺស៊ីម៉ង់ (សារធាតុជាប់គ្នា, សារធាតុកែតម្រូវលក្ខណៈ, ជាដើម) ទៅជាទំហំដុំតូចសមរម្យ (បង្ហាញជាភាពល្អិតល្អន់, ផ្ទៃដីជាក់លាក់, ជាដើម) ដើម្បីបង្កើតការបែងចែកទំហំដុំជាក់លាក់, បង្កើនតំបន់ជាប់ទឹករបស់វា, និងបង្កើនល្បឿននៃការជ្រាបទឹក, ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការកកស្ទះនៃស៊ីម៉ង់, និងការរឹង។

ប្រអប់កែងចេមិន 7

ស៊ីម៉ង់ចេញពីរោងចក្រដោយមានវិធីដឹកជញ្ជូនពីរគឺ ការវេចខ្ចប់និងចំនួនច្រើន