សង្ខេប៖ការកិនដែលមានប្រសិទ្ធភាពគឺជាជំហានមូលដ្ឋានមួយក្នុងការទាញយកនិងដំណើរការអាលុយមីនីមសំណប់ដែកដែលមិនមែកលោហធាតុ ព្រោះវាប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃដំណាក់ការដំណើរការបន្តបន្ទាប់ទៀត។
ការរុករករ៉ែនិងដំណើរការអាលុយមីនីមសំណប់ដែកដែលមិនមែកលោហធាតុមានតួនាទីសំខាន់ក្នុងសេដ្ឋកិច្ចពិភពលោកដោយផ្តល់សម្ភារៈចាំបាច់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ រួមទាំងអេឡិចត្រូនិក សំណង់ និងការដឹកជញ្ជូន។ ការកិនដែលមានប្រសិទ្ធភាពគឺជាជំហានមូលដ្ឋានមួយក្នុងការទាញយកនិងដំណើរការរ៉ែទាំងនេះ ព្រោះវាប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃដំណាក់ការដំណើរការបន្តបន្ទាប់ទៀត។ អត្ថបទនេះផ្តល់នូវការពិនិត្យលម្អិតលើ
និយមន័យនៃលោហៈដែលមិនមានជាតិដែក
លោហៈដែលមិនមានជាតិដែកគឺជាលោហៈដែលមិនមានបរិមាណដែកច្រើន។ លោហៈទាំងនេះល្បីល្បាញសម្រាប់ការធន់នឹងការច្រេះ ការដឹកនាំអគ្គិសនីខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិស្រាល។ លោហៈដែលមិនមានជាតិដែកទូទៅមានដូចជា៖
- អាលុយមីញ៉ូម
- សំរិទ្ធ
- ប្លុក
- ស័ង្កសី
- នីកែល
- កាស្សី
ប្រភេទនៃរ៉ែលោហៈដែលមិនមានជាតិដែក
រ៉ែលោហៈដែលមិនមានជាតិដែកគឺជារ៉ែធម្មជាតិដែលលោហៈដែលមិនមានជាតិដែកអាចត្រូវបានទាញយកបាន។ ប្រភេទទូទៅមួយចំនួនរួមមាន៖
- ប៉ូស៊ីត: រ៉ែសំខាន់សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម។
- ស្ពាន់៖ រ៉ែសំខាន់មួយសម្រាប់ស្ពាន់។
- ហ្គាលីណា៖ រ៉ែសំខាន់សម្រាប់សំណ។
- ស្ហ្វាលែរីត៖ រ៉ែសំខាន់សម្រាប់ស័ង្កសី។
- ឡាទ័រីត៖ ជាញឹកញាប់ជាប្រភពនៃនីកែល។
សារៈសំខាន់នៃការកិនរ៉ែ
ការកិនគឺជាដំណើរការសំខាន់មួយក្នុងការទាញយកលោហៈមិនមែនដែកពីរ៉ែរបស់វា។ វាមានន័យដល់ការបំបែករ៉ែដែលមានទំហំធំទៅជាទំហំតូចជាង ងាយស្រួលគ្រប់គ្រង ដែលជួយលឿងការដំណើរការបានកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ គោលដៅសំខាន់ៗនៃការកិនរួមមាន៖
- ១.ការកាត់បន្ថយទំហំ៖ កាត់បន្ថយទំហំរ៉ែដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃដំណាក់ការដំណើរការបន្តបន្ទាប់ ដូចជាការកិននិងការហែលទឹក។
- 2.ការរំដោះសារធាតុរ៉ែ: ធានាថាសារធាតុរ៉ែដែលមានតម្លៃត្រូវបានរំដោះចេញពីសារធាតុ gangue ជុំវិញ។
- 3.ការធ្វើឱ្យងាយស្រួលលើការដឹកជញ្ជូន: ទំហំភាគល្អិតតូចជាងអាចដឹកជញ្ជូននិងដោះស្រាយបានងាយស្រួលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។
ប្រភេទម៉ាស៊ីនកិនដែលប្រើក្នុងការដំណើរការរ៉ែលោហធាតុដែលមិនមែនជាដែក
ប្រភេទជាច្រើននៃថ្មម៉ាស៊ីនកំទេច ត្រូវបានប្រើក្នុងការកិនរ៉ែលោហធាតុដែលមិនមែនជាដែក ដែលម្នាក់ៗមានការអនុវត្តន៍និងគុណសម្បត្តិពិសេសរៀងៗខ្លួន។
1. ម៉ាស៊ីនកំទេចថ្មប្រភេទដង:
ការពិពណ៌នា:
ម៉ាស៊ីនកិនថ្គាមគឺជាប្រភេទម៉ាស៊ីនកិនដែលទូទៅបំផុតដែលប្រើក្នុងការរុករករ៉ែ។ ពួកវាដំណើរការដោយការបង្ហាប់សម្ភារៈរវាងថ្គាមពីរ—មួយដែលជាដែនមួយដែលជាចល័ត។
កម្មវិធី:
ដំណាក់ការរំលាយដំបូង៖ ល្អសម្រាប់ការបែងចែករ៉ែដ៏ធំទៅជាបំណែកតូចៗ។
សមត្ថភាពខ្ពស់៖ សមរម្យសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដែលមានចរាចរណ៍ខ្ពស់។
២. ម៉ាស៊ីនកំទេចព្រីម
ការពិពណ៌នា:
ម៉ាស៊ីនកិនរាងកោណប្រើប្រាស់កោណដែលបង្វិលក្នុងចានថេរដើម្បីកិនសម្ភារៈ។ ពួកគេល្បីល្បាញសម្រាប់សមត្ថភាពក្នុងការផលិតគ្រួសល្អិត។
កម្មវិធី៖
ការរំលាយទីពីរនិងទីបី៖ មានប្រសិទ្ធិភាពក្នុងការផលិតទំហំបំណែកតូចជាង។
ភាពចម្រុះ៖ អាចដោះស្រាយជាមួយសម្ភារៈផ្សេងៗ រួមទាំងរ៉ែរឹងនិងមានសារធាតុរំញោច។
៣. ម៉ាស៊ីនកំទេចប៉ះពាល់
ការពិពណ៌នា:
ម៉ាស៊ីនកិនប៉ះទង្គិចប្រើកម្លាំងប៉ះទង្គិចល្បឿនលឿនដើម្បីបែកសម្ភារៈ។ ពួកគេមានប្រសិទ្ធិភាពជាពិសេសសម្រាប់រ៉ែទន់។
កម្មវិធី៖
ការផលិតសរុប៖ សមរម្យសម្រាប់ការផលិតសមាសធាតុគុណភាពខ្ពស់។
ប្រតិបត្តិការរីស៊ីកលីង៖ ជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការសំណល់សំណង់និងការបំផ្លាញ។
4. ម៉ាស៊ីនកំទេចដោយញញួរ
ម៉ាស៊ីនកំទេចដោយញញួរប្រើញញួរដែលបង្វិលដើម្បីកំទេចវត្ថុធាតុដើម។ ពួកគេមានប្រសិទ្ធិភាពសម្រាប់រ៉ែទន់រហូតដល់កម្រិតមធ្យម។
ដំណើរការកំទេចសម្រាប់រ៉ែលោហៈមិនមែនជាដែក
ដំណើរការកំទេចសម្រាប់រ៉ែលោហៈមិនមែនជាដែកជាទូទៅមានដំណាក់កាលជាច្រើន៖
1. ការបំពេញ
រ៉ែត្រូវបានបំពេញទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកំទេចដោយប្រើប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនឬអ្នកបំពេញ។ ការបំពេញត្រឹមត្រូវធានានូវប្រតិបត្តិការមានប្រសិទ្ធភាពនិងកាត់បន្ថយការពាក់លើឧបករណ៍។
2. ការបាក់ដំបូង
នៅដំណាក់កាលនេះ ដុំថ្មរ៉ែធំៗត្រូវបានបាក់ជាបំណែកតូចៗ។ ម៉ាស៊ីនបាក់ថ្មជាត់ (Jaw Crushers) ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅសម្រាប់គោលបំណងនេះដោយសារតែសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការដោះស្រាយបរិមាណធំ។
3. ការបាក់ទីពីរ និងទីបី
ថ្មរ៉ែដែលបាក់រួចមកត្រូវបានកាត់បន្ថយទំហំបន្ថែមទៀតដោយប្រើម៉ាស៊ីនបាក់ថ្មកោន (Cone Crushers) ឬម៉ាស៊ីនបាក់ថ្មប៉ះទង្គិច (Impact Crushers)។ ដំណាក់កាលនេះមានគោលបំណងដើម្បីបំបែកសារធាតុរ៉ែដែលមានតម្លៃចេញពី Gangue។
4. ការតម្រៀប
បន្ទាប់ពីការបាក់ថ្មរួចមក សារធាតុនោះត្រូវបានតម្រៀបដើម្បីបំបែកភាគល្អិតដែលល្អិតជាងពីភាគល្អិតដែលធំជាង។ ជំហាននេះធានាថាតែតែទំហំដែលចង់បានត្រូវបានបញ្ជូនទៅដំណើរការបន្ថែមទៀត។
៥. ការប្រមូលទុក
រ៉ែដែលបានកំទេចនិងរែងរួចហើយ ត្រូវបានប្រមូលទុកសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនទៅដំណាក់កាលកែច្នៃបន្ទាប់ ដែលអាចរួមបញ្ចូលការកិន ការហែលទឹក ឬវិធីសាស្ត្រដកស្រង់ផ្សេងទៀត។
កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការកំទេច
មានកត្តាជាច្រើនអាចប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនិងប្រសិទ្ធិភាពនៃដំណើរការកំទេចរ៉ែលោហធាតុមិនមែកធាតុ៖
១. លក្ខណៈរ៉ែ
លក្ខណៈរូបវន្តនិងគីមីរបស់រ៉ែ រួមទាំងភាពរឹង ភាពប្រែប្រួល និងបរិមាណសំណើម អាចប៉ះពាល់ដល់ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកំទេច និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការ។
2. រចនាប្រការនិងការកំណត់របស់ម៉ាស៊ីនកិន
រចនាប្រការនិងការកំណត់របស់ម៉ាស៊ីនកិន រួមទាំងប្រភេទនៃបន្ទប់កិននិងទំហំនៃធាតុកិនអាចប៉ះពាល់ដល់ការអនុវត្តបាន
3. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការ
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាល្បឿនចូល ល្បឿនម៉ាស៊ីនកិន និងការកំណត់ផ្នែកបិទ (CSS) ត្រូវតែល្អបំផុតដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធិភាពអតិបរមា
4. ការថែទាំនិងគ្រប់គ្រងការពាក់
ការថែទាំទៀងទាត់និងតាមដានការពាក់លើគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនកិនគឺមានសារៈសំខាន់ដើម្បីធានានូវការអនុវត្តដ៏ស្ថិរនិងកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់សម្រាក
នវានុវត្តន៍បច្ចេកវិទ្យាក្នុងការកិន
1. ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងគ្រប់គ្រង
ការរីកចម្រើនក្នុងវិស័យស្វ័យប្រវត្តិកម្មបាននាំឱ្យមានការអភិវឌ្ឍប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដែលស្មុគស្មាញដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនិងភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការកំទេច។
តាមដានពីចម្ងាយ៖ បុគ្គលិកអាចតាមដានការអនុវត្តឧបករណ៍ក្នុងពេលវេលាពិតប្រាកដដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការថែទាំនិងការកែលម្អសកម្ម។
ការកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ម៉ាស៊ីនកំទេចទំនើបអាចកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើទិន្នន័យពេលវេលាពិតប្រាកដ។
2. ការរចនាដែលមានប្រសិទ្ធភាពថាមពល
ការបង្កើតនូវគំនិតថ្មីៗក្នុងការរចនាម៉ាស៊ីនកំទេចផ្តោតលើការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពថាមពល។ លក្ខណៈពិសេសដូចជា អង្គភាពបញ្ជាល្បឿនប្តូរបាន (VFDs) អនុញ្ញាតឱ្យមានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកាន់តែល្អ។
3. បច្ចេកវិទ្យាលាយបញ្ចូល
ការរួមបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាលាយបញ្ចូល ដូចជាការបញ្ចូលការបុកសំណល់ប្រពៃណីជាមួយនឹងប្រព័ន្ធអគ្គិសនី ឬ ប្រព័ន្ធហ៊ីដ្រូលីក នាំមកនូវភាពបត់បែននិងប្រសិទ្ធភាពកាន់តែប្រសើរក្នុងការដំណើរការ។
4. សម្ភារៈទំនើបសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់កំទេច
ការស្រាវជ្រាវលើសម្ភារៈទំនើបសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់កំទេច មានគោលបំណងពង្រឹងភាពធន់និងកាត់បន្ថយការពាក់។ ការអភិវឌ្ឍន៍នេះអាចនាំឱ្យមានឧបករណ៍ដែលមានអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរជាងមុន និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំ។
ការកំទេចដែកមិនមែនជាដែកលោហៈមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មរ៉ែ ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃដំណាក់ការកែច្នៃបន្តបន្ទាប់ និងផលិតផលទាំងមូល។
ការពិគ្រោះ
ទទួលបានដំណោះស្រាយ