សង្ខេប៖ការផលិតថ្មដីជាទូទៅរួមមានដំណើរការសំខាន់ៗជាច្រើនដូចជា ការកិន ការរើស ការផលិតខ្សាច់ និងការបំបែកម្សៅខ្សាច់
ទោះបីជាបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការថ្មដីទូទៅកាន់តែល្អប្រសើរក៏ដោយ លំដាប់ការងារជាក់លាក់សម្រាប់ការផលិតថ្មដីអាចខុសគ្នាទៅតាមទំហំផលិតកម្ម លក្ខណៈវត្ថុធាតុដើម តម្រូវការទីផ្សារសម្រាប់ផលិតផល និងដើមទុន
ការកំទេចគឺមិនអាចខ្វះបាន
ការកំទេចគឺជាជំហានដែលមិនអាចខ្វះបានក្នុងការរៀបចំសមាសធាតុខ្សាច់និងថ្មក្រួស។ លើកលែងតែថ្មដែលរលួយខ្លាំងដែលអាចប្រើប្រាស់បានដោយផ្ទាល់សម្រាប់ការលាងខ្សាច់ ភាគច្រើននៃថ្មរឹងត្រូវការការរុករកនិងការកំទេច។
ដើម្បីកំណត់ចំនួនដំណាក់កាលកំទេចដែលយើងត្រូវការក្នុងរោងចក្រផលិតយើងត្រូវពិចារណាទំហំភាគល្អិតអតិបរមានៃវត្ថុធាតុដើមនិងទំហំភាគល្អិតនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ អាស្រ័យលើទំហំនៃការរុករកនិងវិធីសាស្ត្រផ្សេងៗជាដើម ទំហំភាគល្អិតអតិបរមានៃថ្មជាទូទៅស្ថិតនៅចន្លោះពី ២០០មីលីម៉ែត្រដល់ ១៤០០មីលីម៉ែត្រ។ ទំហំភាគល្អិតចូលនៃដំណាក់កាលបង្វិលបញ្ឈរជាដើម
ប្រភេទការវិភាគបីប្រភេទ
នៅក្នុងរោងចក្រផលិតកម្មសរុប ការវិភាគអាចត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទ៖ ការវិភាគមុន ការវិភាគត្រួតពិនិត្យ និងការវិភាគផលិតផល
នៅពេលដែលមាតិកាដី ឬភាគល្អិតល្អក្នុងវត្ថុធាតុដើមខ្ពស់ ការវិភាគមុនត្រូវបានតម្រូវដើម្បីវិភាគដី និងសារធាតុល្អក្នុងវត្ថុធាតុដើម ដែលម្ខាងវាអាចការពារវត្ថុធាតុដើមពីការកិនហួសកំរិត និងម្ខាងទៀតវាក៏កាត់បន្ថយបរិមាណវត្ថុធាតុដើមដែលចូលក្នុងឧបករណ៍កិនល្អិត ដែលជួយបង្កើនសមត្ថភាពដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនកិន។
ការត្រង (Screening) ជាទូទៅត្រូវបានកំណត់បន្ទាប់ពីដំណាក់កាលកំទេចចុងក្រោយដើម្បីត្រងសម្ភារៈដែលមានទំហំធំជាងទំហំដំណោះស្រាយជាក់លាក់មួយ ហើយបញ្ជូនវិញទៅឧបករណ៍កំទេចល្អិតសម្រាប់ការកំទេចបន្ថែមទៀត ដើម្បីគ្រប់គ្រងទំហំល្អិតចុងក្រោយនៃផលិតផលកំទេចដើម្បីបំពេញតម្រូវការទំហំល្អិតនៃសម្ភារៈចូលសម្រាប់ដំណាក់កាលបន្ទាប់។
ការត្រងផលិតផល (Product screening) គឺជាដំណើរការដើម្បីបែងចែកគ្រួស ឬខ្សាច់កំទេចចុងក្រោយដើម្បីទទួលបានផលិតផលដែលមានការបែងចែកខុសៗគ្នា។
ដំណាក់កាលផលិត និងរៀបចំខ្សាច់ (Sand making& shaping) ដើម្បីទទួលបានរូបរាងល្អប្រសើរនៃប្រភាគ។
តាមលក្ខណៈនៃវត្ថុធាតុដើម និងការអនុវត្តន៍របស់ឧបករណ៍កិន បរិមាណជាក់លាក់នៃដីឥដ្ឋល្អនឹងត្រូវបានផលិតក្នុងដំណើរការកិន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ផ្នែកនៃដីឥដ្ឋនេះជារឿយៗមានបញ្ហាដូចជាទំហំគ្រាប់មិនល្អ និងអត្រាផលិតដីឥដ្ឋទាប។ ប្រសិនបើត្រូវការផលិតដីឥដ្ឋសិប្បនិម្មិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ច្រើន វាចាំបាច់ត្រូវប្រើម៉ាស៊ីនកិនប៉ះពាល់បង្គោលបញ្ឈរសម្រាប់ការផលិត និងការបង្កើតដីឥដ្ឋ។<br>
ការបំបែកដីឥដ្ឋ និងម្សៅដើម្បីគ្រប់គ្រងមាតិកាម្សៅ និងបង្កើនគុណភាពផលិតផល</hl>
ក្នុងដំណើរការផលិតខ្សាច់ មានបរិមាណថ្មម្សៅជាក់លាក់មួយត្រូវបានផលិត ហើយកម្រិតខ្ពស់ឬទាបនៃថ្មម្សៅនឹងប៉ះពាល់ដល់ការអនុវត្តការងារនៃបេតុង។ ការបំបែកខ្សាច់និងម្សៅគឺដើម្បីគ្រប់គ្រងបរិមាណនៃថ្មម្សៅក្នុងខ្សាច់ដែលបានបញ្ចប់។
ដំណើរការផលិតខ្សាច់ និងការបង្កើតរូបរាង និងការបំបែកខ្សាច់ និងម្សៅជាទូទៅអាចបែងចែកជាវិធីសាស្ត្រស្ងួត និងសើម ដោយផ្អែកលើថាតើទឹកត្រូវបានប្រើជាមធ្យោបាយការងារឬអត់។ តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗរវាងវិធីសាស្ត្រស្ងួត និងសើម៖
| ប្រភេទ | វិធីសាស្ត្រស្ងួត | វិធីសាស្ត្រសើម |
| វិស័យអនុវត្តសំខាន់ | មាតិកាដីទាបនៅក្នុងរ៉ែដើម ងាយស្រួលក្នុងការយកដីចេញ | មាតិកាដីខ្ពស់នៅក្នុងរ៉ែដើម ពិបាកក្នុងការយកដីចេញ |
| ការការពារបរិស្ថាន | <10mg/m³, បំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនប្រមូលធូលីកាបូបដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ គ្មានទឹកសំណល់ | គ្មានធូលី បន្ទាត់ផលិតកម្មត្រូវបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធកែច្នៃទឹកសំណល់ដែលសមស្រប ទឹកសំណល់ត្រូវបានប្រើឡើងវិញ |
| ការប្រើប្រាស់ថាមពល | ទាប | ខ្ពស់ជាង |
| ថ្លៃដើមវិនិយោគ | ទាប | ខ្ពស់ជាង |
| ការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម | ឧបករណ៍តិច ងាយស្រួលគ្រប់គ្រង ស្ថិរភាពការងារ | ឧបករណ៍ច្រើន ការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មស្មុគស្មាញជាង និងមានតម្រូវការខ្ពស់ចំពោះបុគ្គលិកក្នុងការប្រតិបត្តិការ |
| ទំហំដី | តូច | ប្រព័ន្ធសម្អាតទឹកសំណល់កាន់កាប់ទំហំដីធំ |
| ការប្រើប្រាស់ទឹក | តែធូលីដែលមិនរៀបរៀងត្រូវការទឹកបន្តិចបន្តួច | ត្រូវការទឹកលាងច្រើន |
| ការបំបែកខ្សាច់និងម្សៅ | អនុវត្តឧបករណ៍បំបែកដើម្បីជ្រើសរើសម្សៅ | ការលាងខ្សាច់វិធីសាស្ត្រសើមដែលមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ |
| ការផ្ទុក | ឃ្លាំងផ្ទុកឬស្ថានីយ៍ស្តុកទុក | តែស្ថានីយ៍ស្តុកទុក |
ទោះបីជាបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃនិងផលិតកម្មនៃសម្ភារៈខ្សាច់និងកំទេចថ្មបានល្អប្រសើរក៏ដោយ ក៏មិនមានដំណើរការផលិតជាក់លាក់នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែងដែរ និងការជ្រើសរើសឧបករណ៍ផលិតមានភាពបត់បែននិងអាចប្ដូរបាន។
ការពិគ្រោះ
ទទួលបានដំណោះស្រាយ