សង្ខេប៖ដោយសារការអនុវត្តដ៏មាំមួន ការប្រតិបត្តិងាយស្រួល ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងជួរដែលអាចកែសម្រួលបានធំទូលាយនៃទំហំភាគល្អិតផលិតផល
ដោយសារការអនុវត្តដ៏មាំមួន ការប្រតិបត្តិងាយស្រួល ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងជួរដែលអាចកែសម្រួលបានធំទូលាយនៃទំហំភាគល្អិតផលិតផលដែលយើងបានប្រើពីមុនមិនបានបំពេញតម្រូវការផលិតរបស់យើង និងម្សៅបេនតូណៃដែលបានបញ្ចប់មិនស្មើគ្នាលើភាពល្អិតល្អន់ទេ، យើងបានសម្រេចចិត្តទិញម៉ាស៊ីនកិនថ្មីដើម្បីពង្រីកការផលិត។ តាមរយៈការណែនាំរបស់មិត្តភក្តិ យើងត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ ក្នុងដំណើរការផលិតកម្មនៃម៉ាស៊ីនកិន Raymond បញ្ហាខុសៗគ្នាអាចកើតឡើង នាំឱ្យមានការធ្លាក់ចុះនៃប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ និងប៉ះពាល់ដល់ផលិតកម្ម។
1. មិនមានម្សៅ ឬម្សៅតិចជាង
ហេតុផល:
- មិនមានឧបករណ៍បិទខ្យល់ដំឡើង ធ្វើឱ្យម្សៅត្រូវបានស្រូបត្រឡប់មកវិញ
- ឧបករណ៍បិទខ្យល់មិនតឹងរឹង ធ្វើឱ្យខ្យល់រលាត់ និងបរិមាណខ្យល់ច្រើនចូលក្នុងម៉ាស៊ីន Raymond ធ្វើឱ្យម្សៅត្រូវបានស្រូបត្រឡប់មកវិញ។ ខ្យល់រលាត់នៅកន្លែងភ្ជាប់ទន់រវាងឧបករណ៍វិភាគ និងបំពង់
- ក្បាលស្លាបមានការពាក់ខ្លាំង ធ្វើឱ្យស្លាបស្លាបមានសម្ភារៈតិចពេក ឬសម្ភារៈមិនអាចត្រូវបានស្លាបឡើង
- ការរលាត់ខ្យល់ធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងបំពង់ ឬការភ្ជាប់បំពង់
- បំពង់បង្ហូរទឹកដែលមានរយៈពេលវែងពេក ខ្ពស់ពេក និងមានកោងច្រើនពេក ធ្វើអោយបង្កើនការតស៊ូនៃបំពង់បង្ហូរទឹក។
ដំណោះស្រាយ៖
- ដំឡើងឧបករណ៍ចាប់ខ្យល់។
- ពិនិត្យមើលការបិទជិតនៃឧបករណ៍ចាប់ខ្យល់។
- ដំឡើងឡើងវិញ និងរារាំងការរុករាននៃខ្យល់។
- ពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៃការពាក់នៃកាំបិត និងជំនួសវាដោយថ្មីមួយ។
- ពិនិត្យមើលដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងរារាំងការរុករាននៃខ្យល់ភ្លាមៗ។
- កែសម្រួល និងកំណត់ឧបករណ៍បំពង់បង្ហូរទឹក យោងតាមគំនូរទូទៅ។
២. ម្សៅចុងក្រោយមានទំហំធំពេក ឬតូចពេក
ហេតុផល:
បរិមាណខ្យល់មិនសមស្រប ឬល្បឿននៃឧបករណ៍វិភាគមិនត្រូវបានកែសម្រួលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
ដំណោះស្រាយ៖
- កែតម្រូវល្បឿនបង្វិលនៃឧបករណ៍វិភាគ។
- ម្សៅចុងក្រោយមានទំហំធំពេក៖ ប្រសិនបើការកែតម្រូវឧបករណ៍វិភាគមិនអាចសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពដែលរំពឹងទុកទេ បុគ្គលិកគួរបិទសន្ទះនៃបំពង់ចូលខ្យល់នៃម៉ាស៊ីនបូមខ្យល់។
- ម្សៅចុងក្រោយមានទំហំល្អិតពេក៖ បញ្ឈប់ឧបករណ៍វិភាគ ឬដកឧបករណ៍វិភាគចេញ។
- បង្កើនល្បឿននៃម៉ាស៊ីនបូមខ្យល់។
៣. ម៉ាស៊ីនសំខាន់ឈប់ញឹកញាប់ សីតុណ្ហភាពម៉ាស៊ីនកើនឡើង និងចរន្តម៉ាស៊ីនបូមខ្យល់ធ្លាក់ចុះ
ហេតុផល:
- បន្ថែមវត្ថុធាតុដើមច្រើនពេក ម្សៅច្រើននៅក្នុងប្លុកម៉ាស៊ីនសំខាន់រារាំងបំពង់ខ្យល់។
- បំពង់ផ្សែងមិនរលូនទេ។ ខ្យល់ចរាចរជាប់ជាប់នឹងជញ្ជាំងបំពង់ឥតឈប់ឈរ ហើយបង្កើតកំដៅ ដែលធ្វើអោយជញ្ជាំងបំពង់សើម និងម្សៅជាប់នឹងជញ្ជាំងបំពង់ ហើយនៅទីបំផុតបំពង់ត្រូវបានរាំងស្ទះ។
ដំណោះស្រាយ៖
- បោសសំអាតម្សៅដែលប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងបំពង់ខ្យល់ និងកាត់បន្ថយបរិមាណអាហារូបត្ថម្ភ។
- ធានាថាបរិមាណសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើមមានតិចជាង ៦% ។
៤. ម៉ាស៊ីនសំខាន់មានសំឡេងខ្លាំង និងញ័រ
ហេតុផល:
- ការផ្គត់ផ្គង់មិនស្មើគ្នា និងបរិមាណអាហារូបត្ថម្ភទាប។
- បន្ទាត់កណ្តាលខាងលើ និងខាងក្រោមនៃម៉ាស៊ីនសំខាន់ និងឧបករណ៍បញ្ជូនមិនមានសម្ព័ន្ធភាពត្រង់។
- អេនការប៊ុលមានភាពលេងស្រាល។
- ការគាំទ្រទ្រនាប់ត្រូវបានដកចេញពីកំពូលនិងបាតក្នុងអំឡុងពេលប្រមូលផ្តុំ។
- ក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង ការគាំទ្រទ្រនាប់ត្រូវបានលើកដោយម៉ាស៊ីនលើក ដោយសារមិនមានចន្លោះនៅក្នុងការភ្ជាប់។
- ភាពរឹងរបស់វត្ថុធាតុដើមខ្ពស់ពេក។
- វត្ថុធាតុដើមមានភាពល្អិតល្អន់ពេក មានការកកិតផ្ទាល់រវាងរំកិលកិននិងចិញ្ចៀនកិន ដោយគ្មានស្រទាប់វត្ថុធាតុនៅកណ្តាល។
- រំកិលកិនមានរូបរាងមិនទៀងទាត់ ហើយមានរូបរាងខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ដំណោះស្រាយ៖
- កែសម្រួលបរិមាណបំបៅ។
- កែតម្រូវកណ្តាល។
- ជួសជុលអេនការប៊ុល។
- ត្រួតពិនិត្យ និងកែតម្រូវការពារកម្លាំងលំនឹង។
- កែសម្រួលចន្លោះកាប់តភ្ជាប់តាមតម្រូវការ។
- បន្ថយល្បឿនបង្វិលនៃការបង្វិល។
- 1. ការផ្លាស់ប្តូររំកិនរមៀល។
2. ម៉ាស៊ីនបក់ញ័រ
ហេតុផល:
- អេនការប៊ុលមានភាពលេងស្រាល។
- មិនស្មើគ្នាដោយសារធូលីប្រមូលផ្តុំលើស្លាប។
- ស្លាបពាក់។
ដំណោះស្រាយ៖
- ជួសជុលអេនការប៊ុល។
- បោសសំអាតធូលីដែលប្រមូលផ្តុំលើស្លាប។
- ផ្លាស់ប្តូរស្លាបដែលពាក់ជាមួយថ្មី។
3. ឧបករណ៍បញ្ជូននិងអ្នកវិភាគក្តៅឡើង
ហេតុផល:
- ភាព粘稠នៃប្រេងរំអិលខ្ពស់ ហើយម៉ាស៊ីនបូមស្គរមិនអាចបើកបរឡើង ធ្វើឱ្យការគាំទ្រខាងលើនៃឧបករណ៍បញ្ជូនខ្វះប្រេង។
- អ្នកវិភាគដំណើរការទៅខាងឆ្វេង ម៉ាស៊ីនបូមស្គរមិនអាចបូមប្រេងបាន ហើយការគាំទ្រខាងលើខ្វះប្រេង។
ដំណោះស្រាយ៖
- ត្រួតពិនិត្យថ្នាក់ដឺក្រេនិងភាព粘稠នៃប្រេងរំអិល។
- ត្រួតពិនិត្យទិសដៅនៃការធ្វើការរបស់ឧបករណ៍វិភាគ។
៧. ម្សៅចូលក្នុងឧបករណ៍រំលាយម្សៅ
ហេតុផល:
- ខ្វះប្រេងរំអិល និងបង្កើនល្បឿនការពាក់របស់បាល់
- ខ្វះការថែទាំ និងការសម្អាត
ដំណោះស្រាយ៖
- បន្ថែមប្រេងរំអិលតាមតម្រូវការ
- សម្អាតបាល់ជាទៀងទាត់
៨. បូមប្រេងដោយដៃមិនហូរល្អ
ហេតុផល៖
គ្មានប្រេងនៅជុំវិញបែហោងធ្មេញសំពី
ដំណោះស្រាយ:
បុកខ្លាញ់នៅជុំវិញបែហោងធ្មេញសំពី


























