ដំណើរការជំរុញ និងស្អាតអច្ឆរិយៈគឺរ៉ូខ្សាច់កាំមេរៈស្តង់ដា

សង្ខេប៖មគ្គុទេសក៏នេះបង្ហាញពីដំណាក់កាលពេញលេញនៃឧបករណ៍សម្អាត និងសម្អាតសាន្តគ្វាល кварц, ចាប់ត់ពីការបំបាក់ដល់ការព្យាបាល chemical, សមសល់សម្រាប់កម្រិតផ្សេងៗពីការកសាងរហូតដល់ការដ្ឋានអេឡិចត្រូនិច។

ដីស Quartz, ត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា ការផលិតកំដៅកញ្ចក់, ប្រើក្នុងការផលិតសំបុក, អគ្គីសនីព្រះអាទិត្យ និងអេឡិចត្រូនិច, តម្រូវឲ្យមានកម្រិតភាពសុទ្ធខ្ពស់ដើម្បី meeting standards ឧស្សាហកម្មខ្លាំង។ គោលបំណងសំខាន់នៃការពង្រឹងដីស Quartz គឺដើម្បីយកភាពបន្ថែម (ដូចជា ដំបង, អាលុយមីញ៉ូម, មីកា, ខ្មៅដី, និងអ្វីៗទាំងនេះ) និងសម្តែងការបំបែកសុទ្ធភាពលម្អិត ដើម្បីផលិតដីស Quartz ដែលមានសុទ្ធភាពខ្ពស់ឲ្យប្រកបដោយតំរូវការទីផ្សារ ឧស្សាហកម្ម។

បើសមានប្រតិបត្តិការត្រូវបានលំបាកក្នុងការចងសេចក្តីពិសេសរបស់សារធាតុដើម (ដូចជាការផ្លាស់ប្តូររបស់សារធាតុបរិស្ថាន និងការចែកចាយទំហំកន្ទុយ), ជើងផ្លូវសំខាន់ៗគឺអាចប្រើបានទូទាំងមនុស្ស។ មគ្គុទេសក៍នេះពិពណ៌នាពីវិធីសាស្ត្រនានា ដែលត្រូវបានផ្ដល់សារព័ត៌មានស្តង់ដារដំណើរការរុមសុទ្ធ និងសំអាតខ្យល់ដុំឥន្ទនៈស៊ីខួត, រួមទាំងកម្រងដំណាក់កាលមូលដ្ឋាន, ការជ្រើសរើសឧបករណ៍, ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ និងស Szenarios អាចប្រើបាន។

ដំណុំចេញផលិតផលប្រើប្រាស់ឡើងវិញដែលត្រូវបានធ្វើស្មើគ្នា (Quartz Sand) លាយឡំជាស៌ង់លទ្ធផលផ្ដាំផ្តើម → ផលិតផលចុងក្រោយ

ការរៀបចំបម្រូវការជាមុន៖ បូម និងការរើសតាមទំហំកក (ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃមុខកផ្កៀង បំបាត់សារធាតុសកម្មធំៗ)

គោលបំណងសិប្បនិមិត្ត៖ដើម្បីបំផ្លាញថ្មដើមឲ្យមានទំហំកូលសមរម្យសម្រាប់ការថែម និងបំបែកកាក់ធំ និងថ្មសំរាមចេញ ដើម្បីបម្រាមការជិះទុយនិងឧបករណ៍នៅក្រោយ។

ជំហានដំណើរការ:

• ១. សរីរាង្គដែកស្រាល (ភពបៅស្វាយ, ច្រៃស្វាយ) បានបញ្ចូលទៅក្នុងអ័ព្ទស្រាលដោយម៉ាស៊ីនផ្ដល់តំបន់/ម៉ាស៊ីនផ្ដល់ដល់ដើម្បីចម្អិនចំណង់យ៉ាងស្ថិរភាព;
• 2.ការរំលាយធំដំបូង:ប្រើ Aម៉ាស៊ីនកំទេចថ្គាមដើម្បីកាត់បន្ថយទំហំរ៉ើងឲ្យមាន ៥០–១០០ មីល្លីម៉ែត្រ ដើម្បីបំពេញតំរូវការរបស់ដកស្រង់ចុះក្រោមឲ្យមានកម្រាស់រយៈពេលក្រោម។
• 3.ការត្រួតពិនិត្យ និងចាត់តាំងទីតាំងសំរ៉ាត់ដែលត្រូវបានបះបោររឹងរឹងឆ្លងទៅតាមអេក្រង់រំះកម្រិតជុំវិញ (ទំហំខ្សែចាក់ 10–20 មម) ។ សម្ភារៈធំពេកត្រូវបានត្រឡប់ទៅសម្រួលបន្ថែម ហើយសម្ភារៈដែលមានគុណភាពត្រឹមត្រូវចេញទៅសម្រួលប្រាក់ឆាប់ៗ។
• ៤.ការប្តុតរុក្ខជាតិទីពីរ (ល្អ)ប្រើ Aម៉ាស៊ីនកំទេចរាងកោណឧបករណ៍បូមផ្លាស់ផ្លាស់ឬឧបករណ៍បង្វិលដើម្បីកាត់បន្ថយទំហំនំឱ្យមានអមតំរៀបចំនៅចន្លោះ ៥–១០ មម, គឺជាផលិតផលតូចចុងក្រោយមុនការវាន្រីង។
• ៥.វ៉ែនតាស៊ុមបិទផលិតផលដែលបានបំបែកចិត្រចត់យ៉ាងម៉ត់ចត់ត្រូវបានដាក់សារឡើងវិញទៅកាន់ស្ក្រីនរំខានរុញជុំវិញដើម្បីធានាថាធាតុមានទំហំសមមិនផ្សែង និងចៀសវាងការបំបែកចិត្រចត់ខ្លាំងពេក (ដែលអាចបង្ក្រាបឱ្យការសម្អាតក្រោមមុខក្រៅលំបាកឡើងក្នុងអំឡុងក្រោយ)។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ៖ទំហំផលិតផលចិតស៊ូលតនៅ ៥–១០ មili; ប្រសិទ្ធភាព screening ≥ ៩០%។

2. ការសំហាន និងការរាយចម្បង (ការបំលែងទំហំហាប់បំបែកកំណត់, ការរ liberated អាសុីត)

គោលបំណងសិប្បនិមិត្ត៖ដើម្បីកិតក Quartz ឱ្យបានលីហ្សាណ៍តាមគោលដៅ (ឧទាហរណ៍ -20 ម៉េស, -100 ម៉េស) ដើម្បីដោះសោរចេញពី ជាតិអមតៈផ្សេងៗ (ឧទាហរណ៍ សន្ទុះដែក, ម៉ិក៉ា) និងបង្កើតមូលដ្ឋានសម្រាប់ការសុទ្ធសាហ្វាយក្រោយមួយ។

ជំហានដំណើរការ:

• (1) សម្ភារៈដែលបានបំបែកយ៉ាងច្បាស់លាស់ត្រូវផ្ញើទៅកាន់ទំនិញកប្បាសប្រេងស៊ី និងបញ្ចូលចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនស៊ីក្រូតទឹកឬម៉ាស៊ីនបាល់ (ម៉ាស៊ីនបាល់ត្រូវបានចូលចិត្តសម្រាប់សាន្ស Quartz ដើម្បីកាត់បន្ថយការវែងវែងនិងការស៊ុមដែក)។
• (២) ផលិតផលដីផ្លាស់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ចំណាត់ថ្នាក់ (ឧបករណ៍ចែកចេញដោយសោមសន្លឹករាល់គ្រាន់, hydrocyclone, ឬ classifier ជើង) ដើម្បីបែងចែកអំបិលធំទូលាយ និងសំណុំកណ្តាល។
• (៣) វាល់ជុំបិទវ៉ាស់: អង្កិនទឹកចុម (ក្បាលកម្រាល) ពីម៉ាស៊ីនច្រានវិញទៅវិញកាសោរ។ អង្កិនត្រចៀកលើ (ទំហំក្បាលកំណត់) បន្តទៅសមុទ្រការសុទ្ធករណ៍។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ៖

• ភាពម៉ាត់ល្អ of grindingបានប្ដូរតាមតម្រូវភាពឧស្សាហកម្ម។ សណ្ដុំកញ្ចក់ធម្មតា ត្រូវការជាច្រើនពី 80% ដែលឆ្លងកាត់ 100 ម៉ាស; សណ្ដុំកញ្ចក់ស្ថានភាព PV/ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិច ត្រូវការជាច្រើនពី 90% ដែលឆ្លងកាត់ 200 ម៉ាស។
• ជាប់សម្លួយ:ត្រូវគ្រប់គ្រងនៅចន្លោះ ៦០%–៧០% ក្នុងពេលក្រើន និង ៣០%–៤០% ក្នុងពេលចែកចាយ។

៣. ជំហានសម្អាត់សុវត្ថិភាពមូលឫស (ការលាក់ទុចទាំងមិនស clean ស, ការបន្ថែមសុវត្ថិភាព)

កគីមីសំបូរថ្លៃសារៈសំខាន់ក្នុងថ្មស្បែករែក គឺ الحديد (Fe₂O₃), អាលុមីញ៉ូម (Al₂O₃), ម៉ីកា, និងខាល, តម្រូវឲ្យមានដំណើរការរួម "រាងកាយ + គីមី"។

ការសម្អាត និងចាស់ទុយោ (ការយកឯកសារដី និងស្រទាប់ដីឯកសារ)

• មុខងារ:ការញ.idxលុបដោយម៉ាក់ណិច + អ្រូតទឹកស្ត្រលេខ ដើម្បីដកសំណល់គ្រួស និងស្បូនធន់ជាស្រាល ពីផ្ទៃក្មេរ៉េតទីរ៉ាញ់ (ស្បូនអាចបិទបាំងអ-Encodingត្រូវទៅនឹងសំណល់ផ្សេងៗ ប៉ះពាល់ដល់ការលុបសារ៉ាឯកឡែនក្រោយមក)
• ឧបករណ៍:ច្រោះសង្ក្រាបស្បៀង, សង្ក្រាបរួម (ការស៊ុតពីរឋ រាជធានានៅមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាងមុន)
• ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ៖ពេលសំអាត ១៥–៣០ នាទី; សម<Contact>្នទឹកចំណុះ ២៥%–៣៥%; សំពាធទឹកខ្ពស់ ០.៣–០.៥ ម៉ាប់៉ា។

ការ​បែងចែក និង​សំអាត (ការ​បំបែក​គ្លីម​ផ្សយក្ស​ខ្សោយ)

• មុខងារ:ចាត់ថ្នាក់ទឹកសំពាធស្អាតដើម្បីដកស្រុងស្រាលក្រោមទទឹង ២០០ ម៉ាស (សម្បូរដែលមានជីហ្វីន និងអាលុκιαនិយម)។
• ឧបករណ៍:ឌីហ្វ្រូCyclone, ម៉ូលភ្ជាប់ស្លាបងោង។
• ប្រតិបត្តិការ៖ការជ្រុះចុះរបស់ផូលាំងខ្យល់ (ស្លៃម) ត្រូវបានថ្លែងចោល; ការជ្រុះចុះក្រោម (កំណាត់គៀងដៃគុជធំ) បន្តទៅកាន់ការលុបលុយដោយដែក។

ការលែងចេញក្រៅដោយម៉ាញេទិចសម្រាប់ការលែងជាតិរូបភាពដែកចេញ (ការលែងជាតិចុងក្រោយម៉ាញេទិច)

• មុខងារ:ជំហានសខាងសំខាន់សម្រាប់យកដីដែកមាំ(ឧទាហរណ៍ ម៉ាញ៉េតីត) និងដែកម្សៅដែលមានភាពអាក្រក់តោក្នុងការតែម (ឧទាហរណ៍ ហាម៉ាតីត, ឡីមណៃត)។
• ការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ឧបករណ៍បំបែកសមិទ្ធិភាពម៉ាញ៉េទិចឃ្លាំងទាប (កាន់តែលុបចោលដែកសង្កត់សត្វ, ម៉ាញ៉េទិចម៉ាញ៉េទិច) + ឧបករណ៍បំបែកសមិទ្ធិភាពម៉ាញ៉េទិចខ្ពស់ (កាន់តែក្នុងការលុបចោលដែកសង្កត់ខ្វើយ, អុកស៊ីហ៊ីតដែក-ទាំងទីតានីដ).
• ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ៖កម្លាំងវិមតុនគម្រូខ្ពស់ចន្លោះ 10,000–15,000 ហ្គោស; ល្បឿនចរណ៍ធូលីធឺន 0.5–1.0 ម៉ែត្រការ៉េਆប្រហាក់ប្រហែលដើម្បីធានា​ការភ្ជាប់គ្រឿងខ្ញុំខ្ពស់គ្រឿងសំអាងុតពីរ។

(4) ការពុះចូលទឹក (ដកសោចសម្ភារៈមិនមែនអ្នកចាក់សាំងដូចជា ម៉ីកា ជម្រុះ)

• ការប្រើប្រាស់:ត្រូវការសម្រាប់សណ្តុះថ្ងៃខៀវខ្ពស់សម្រាប់កវាងដីខ្ពស់ជាង (ឧទាហរណ៍ Fe₂O₃ ≤ 0.02%) ដើម្បីបំបែក feldspar និង mica (មានដង់ស្យิตี้ស្រដៀងទៅនឹង quartz មិនអាចបំបែកដោយការបំបែកដោយម៉ាញេទិកបាន)។
• គ្រប់ការណ៍:ក្រោមលក្ខណៈអាស៊ីត (pH 2–3) ជាមួយគ្រឿងចាក់ផាត់ (ឧទាហរណ៍ អាម៉ាញស្ទ័រ អ្នកប្រមូល, សូដ្យូមផ្លូរូស៊ីលីខ្ចិតចុះ, ជាតិចម្លងទ្រាំ) ហ្សាល់ស្តីហ្វ័រនិងម៉ិចាតភ្ជាប់ទៅនឹងកម្រួតខ្យល់ហើយលិចឡើង ខណៈដែលខ្លួនស្ពាន់នៅតែស្ថិតក្នុងរុក្ខជាតិ.
• ឧបករណ៍:ម៉ាស៊ីនអេងការចលនា ខ្សែរលាយជួយអាំងចាប់, ម៉ាស៊ីនបង្ហូរជាប់ខ្យល់ (ជួរច្រើនស្តែងសម្រាប់ការចាក់សម្ភារៈសំអាតចម្បង)

ការ​គ្រាប់សំណាញ់រ៉ាឌីយ៉ាល់របស់គីមី (សំខាន់សម្រាប់ ធូលី الخام PV/អេឡិចត្រូនិច)

• ការប្រើប្រាស់:នៅពេលដែលាប្រតិកម្មធម្មតាអម្នាំមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការចម្រាស់ខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ Fe₂O₃ ≤ 0.005%)។
• ជម្រើសដំណើរការ៖
  • ការស្រូបសារធាតុអាស៊ីត៖ ចាប់កបបឺរពួកក្នុងអាស៊ីតសរីរាង្គមួយ (ហោះហែចស៊ី, ស៊ុលហ្វុរីក, ហាយដ्रोហ្វ្លូរីក) ដើម្បីបំប្លែងទីសីយ៉ានូ និងអាលុមីញូមដែលនៅសេស។
  • ការចេឆា-ដែកផ្ស្លាញអាស៊ីត៖ ដំបូង ចេឆាធ្លាក់សក់ក кварց្យសំរាប់ស្បៃ ៦០០–៨០០°C ដើម្បីផ្លាស់អ៊ិស្សីបរអាំងថ្លៃក្រៅប្រព័ន្ធអ៊ីងនិងបំបែកផ្សេងៗ, បន្ទាប់មកជម្រះពួកវាដោយផ្លូវដឹកសូចចានអាស៊ីត។
• ជំហានសំខាន់៖ក្រោយពីការសមាញ្ឋានជាតិអាស៊ីដ, លាងសំអាតដោយទឹកសុទ្ធដល់សភាពសាមញ្ញ (pH 6–7) ដើម្បីចៀសវាងអាស៊ីដនៅសេសដែលអាចប៉ះពាល់ទៅលើគុណភាពផលិតផល។

4. ការបញ្ចូលកំណត់ និងការចាប់សំណឹកទឹក (ការទទួលបានសមាសធាតុរឹង)

• បណ្ដុះទឹកសុកស្រាបប្រព្រឹត្តិទៅកាន់ម៉ាស៊ីនវិញធ្វើអោយសម្បូរជ្រៅពឹងផ្អែកលើចលនាទឹកធំៗ ដោយបង្កើនភាពហ្មងទឹកក្រោមផ្ទៃដែលមានសមាជិកចន្លោះ ៦០%–៧០%.
• ២. សំណក់រំខានដែលផ្តោតជារលឹកត្រូវផ្គត់ផ្គង់ទៅកាន់ម៉ាស៊ីនចម្រាញ់ចាក់១៦ឬម៉ាស៊ីនចាក់ទឹកសម្រាប់ដកសំណឹកឲ្យមានសមាសធាតុសំណឹកមិនលើស ១០%.
• 3. ផ្អែមតម្រងរès។ ភាពស្ងួត ត្រូវបានស្ងួននៅក្នុងម៉ាស៊ីនស្ងួតប្រភេទរឿង Rotary (120–150°C) ដើម្បីទទួលបានការម៉ូដែលសាប់ស៊ីក្វាត់ដ័រ សូរ៉ាក ប្រណិធិ។
• ៤. កណ្ដុրվելសំខាន់ត្រូវបានចាត់ចូលតាមអេក្រង់កាន់ស្បែកចុចសម្លាញ់ ដើម្បីត្រងផលិតផលបានបញ្ចប់ដែលមានលក្ខណៈខុសៗគ្នា (ឧទាហរណ៍ សំពាធធំ មធ្យម មិនាងដៃ) ដោយផ្អែកលើសេចក្ដីត្រូវការទំហំ។

5. ការផ្ទះពិនិត្យផលិតផលចុងក្រោយ និងការនៅស្តុក

• ចិន្រ្ដៀងការត្រួតពិនិត្យ៖សុទ្ធ SiO₂ (ខ្សាច់ឧស្សាហកម្មធម្មតា ≥៩៨.៥%, ខ្សាច់កញ្ចេញកែវ ≥៩៩.៣%, អេម៉េស៉ីដីក្រេត ≥៩៩.៩%, អេឡិចត្រូនិក-ក្រេត ≥៩៩.៩៩%), ខ្លាញ់ Fe₂O₃ (ខ្សាច់ធម្មតា ≤០.៣%, ខ្សាច់កម្រិតខ្ពស់ ≤០.០០៥%), ចំណែកទំហំកៀច, បរិមាត្រ​សំណើម។
• ស្តុកទុក:ឥន្ធនោមរួចហើយត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងស៊ីឡូសដែលរៀបចំឡើងដោយឆ្នើម ដើម្បីចៀសវាងការខុលច្រើនទៀត (ដូចជា ជាច្រាមដែក ផ្កាយខ្យល់)។

គំរូដំណាក់កាលផាសុភាពសំណុែកសរសេរចម្លងដោយងាយស្រួលសម្រាប់តម្រូវការសុទ្ធភាគផ្សេងៗ

លក្ខណៈសម្បត្តិប័ណ្ណមូលដ្ឋាននៃដំណើរការ និងការពិចារណាសំខាន់ៗ

លក្ខណៈពិសេសមូលដ្ឋាន:

• វដ្តពួនបិទបញ្ចប់ជាចម្បងជាបឋម (ទាំងការកំហៀង និងការច្រៀង) មានការធានានូវទំហំកណ្តាលគ្រាន់តែដូចគ្នា និងពន្យារពេលសំណល់វត្ថុ។
• ការសំអាតសាច់ដុំជាមូលដ្ឋាន ការសំអាតគីមីបន្ថែម ជាភាពសមរម្យរវាងការការពារឯកសារបរិស្ថាន និងប្រសិទ្ធភាពការសំអាត។
• អុពសិចភាពត្រូវបានដកចេញជាចំណុចៗ ដោយផ្តល់នូវការចងចាំក្រាស់ និងភាពអាចចតឆាយទៅលើទួររុក្ខជាតិសុទ្ធភាព និងតម្រូវការផ្សេងៗ។

2. ការពិចារណាសំខាន់ៗ៖

• ការបង្ការការប៉ះពាល់ដោយប្រែងផ្ដល់អាទិភាពឱ្យថ្មអាក្រក់ឬច្រោះសេរាមិចនៅក្នុងឧបករណ៍កោសរសក និងសម្អាត ដើម្បីការពារពីការកើនឡើងនៃសារធាតុដែកពីការទំនាក់ទំនងឥតសេរី។
• ការរឹតបន្តឹងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យយ៉ាងច្បាស់បញ្ជាក់ការប្រើប្រាស់ឧបត្ថម្ភ និងកម្រង pH ក្នុងការរំលាយដោយសារធាតុទាញ និងការរំលាយដោយអាស៊ីត ដើម្បីចៀសវាងឱ្យមានសារធាតុទាញនៅសល់ច្រើនពេក។
• ការរើសប៉ាស្ត្រាខ្សែទឹកជ្រៅទឹកសំណល់បាញ់សារធាតុអាសីដ់ត្រូវត្រូវបានបញ្ចុះសារធាតុ (ឧទាហរណ៍ ជាមួយឥន្ទនៈដល់ pH ប្រមាណ ៧) មុនដាក់ចេញឬវិលត្រឡប់ទៅប្រើម្តងទៀត ដើម្បីជៀសវាងមลគៀងផ្លាស់ប្តូរ។

បញ្ជីឧបករណ៍មូលដ្ឋាន (ការកំណត់ស្តង់ដារ)

ដំណើរការមានស្តង់ដារអាចត្រូវបានបត់បែនបានយ៉ាងម៉ត់ចត់ អាស្រ័យលើកម្រិត SiO₂ ដំបូងនៃសមត្ថភាពដើម ដោយផ្អែកលើប្រភេទអោយសារធាតុរំខូវ (រួមមាន រ៉ូតេនីយូម, តាយទានីម) និង​កម្រិតសុជាតិគោល។ ដំណោះស្រាយផ្ទាល់ខ្លួនត្រូវការទិន្នន័យពិនិត្យសមត្ថភាពដើមនៃសមត្ថភាពដើម្បីបង្កើតកំណត់សមត្ថភាពឲ្យបានល្អបំផុត។

ការសម្រេចបាននៃទឹកមាសគីវត្យាដែលមានសុធិភាពខ្ពស់ឆ្លើយតបទៅនឹងកម្មវិធីពPLIពាណិជ្ជកម្មឧស្សាហកម្មជាចម្បង ត្រូវការការរៀបចំ និងអនុវត្តដំណើរការបែងចែកសម្រាប់ការធ្វើអាជីវកម្មដែលមានភាពស្អាត។ ដំណើររបស់ការសំអាតរបស់នេះដែលបានស្តង់ដារបាននីងឡើងក្នុងទីនេះបានបញ្ចូលវិធីសាស្ត្រជាសាកល្បងសាធារណៈជំនួយផ្នែកម៉ាស៊ីន និងគីមីដែលបានតម្រូវឲ្យលុបចោលសំណល់ជាក់លក្ខណ័ឲ្យមានប្រសិទ្ធភាព នៅក្នុងករណីនីតិវិធី និងលក្ខខណ្ឌចំំណងជាមួយលក្ខណៈបរិស្ថានផ្សេងៗ។ ដោយការប្រើឧបករណ៍សមស្រប ការត្រួតពិនិត្យនៅតំណាក់ចុង និងការគ្រប់គ្រងគុណភាពដ៏មាំមួន អ្នកផលិតស្រទាប់ខាលគីវទ្យាអាចផ្ដល់សមាសធាតុដែលឆ្លើយតបទៅនឹងស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម ឬ​រាយអត្រាអត្រាជាង។ ការ ពង្រឹងតាមលក្ខណៈសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យដំណើរការនិងការពារបរិស្ថានធ្វើឲ្យមានការប្រតិបត្តិការរយៈពេលយ៉ាងស៊ត្សារ និងភាពល្អឿងរបស់ផលិតកម្ម។

សម្រាប់ដំណោះស្រាយបំប៉នជាក់លាក់ និងការរចនាបច្ចេកទេសលម្អិត និយាយអំពីការសង្កេតសន្ទុះរ៉ាវដើមអោយបានទូលំទូលាយគឺចាំបាច់ខ្លាំង ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពយុទ្ធសាស្ត្រសំអិត និងបង្កើនតម្លៃផលិតផល។