ರೆಮಂಡರ್ ಮೈಲ್

ನಾವು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ರೈಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹವಿಲ್ಲದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು (ಕಲ್ಲು ಅಳಿಸಿದರೆ) ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಕ್ಕೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದುದು. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, "ರೈಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಕಾಯಕೋಲಿನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಯೇ" ಮತ್ತು "ರೈಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಸೆಲಟಾಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಯೇ" ಎಂಬ ಶೀರ್ಷಿಕೆಗಳು ಇಂಟರ್‌ನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲೆಡೆ ಉಲ್ಬಣಿಸುತ್ತವೆ. ರೈಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಕ್ರಮಶಃ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಕಾಗದ ಮಾಡುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆಲಟಮ್ ಅನ್ನು ರೈಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧೂಳದ ಕಾಗದ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾಗದ, ಅಸ್ನಾಂತ ಕಾಗದ, ಪ್ಯಕ್ಜಾದ ಕಾಗದ, ಅಲंಕರಣದ ಕಾಗದವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ ತುಂಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಸರೆಮೂಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ಲಿ, ರೈಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಪುಡಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಾಹುಲ್ಯ, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಾನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮೆಟಲರ್ಶಿಕಲ್ ಬೇಡಿಕೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ ಉಪಯೋಗ,Foundry ಶ್ರೇಣಿಯ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು, ಅತಿರಿಕ್ತ ಶಕ್ತಿ ಸಾಮಾನು ಮತ್ತು ಘನ ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಮುಂತಾದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣABIL.

ಕಣ್ತುಂಗಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ವಾಣಿಜ್ಯದಲ್ಲಿ, ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಧ್ರುವಾಕರ್ಷಕ ಭಾಗಗಳು ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಧ್ರುವಾಕರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಹಾನಿ ಪುನರ್ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ವಾಣಿಜ್ಯದಲ್ಲಿ, ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪುಡಿ, ತಾಲ್ಕು ಪುಡಿ, ಟಿಟಾನಿಯಮ್ ಡಯಾಕ್ಸೈಡ್, ಎಲುಬು ಪುಡಿ, ಶೆಲ್ ಪುಡಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಪ್ಪು ಪುಡಿ, ಕೋಳ ಪುಡಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ, ಆಲಂ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಅದರ ಜೊತೆಗೆ, ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮೋಹಾ ಕಠಿಣತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿರುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಫಲವತ್ತಾದದ್ದು. ಕೆಲವೆಲ್ಲಾ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಕರವು ಸೋಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಕಠಿಣತೆಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು.

ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ, ವರ್ಗೀಕರಿಸುವ ಸಾಧನ, ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧನ, ತಾರೆ ರಾಕ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಜೋಡಿಯ ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಇತರ ಧ್ರುವಾಕರ್ಷಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ: ವೃತ್ತಿಪರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಇಳಿವಿತ್ತ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಒಬ್ಬ ಆಟಗಾರನೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ತುಂಡಾಗಿ ಒಡೆಯಲಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸುವ ಗಾಳಿ ಹೊಡೆದು, ವರ್ಗೀಕರಿಸುವ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನ್ಯಾಯಯುತವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧನ: ಪ್ರವೇಗ ಪರಿವರ್ಮಕವನ್ನು ಬಳಸುವ ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಸರಣ ಯಂತ್ರ, ಇದು ಮೋಟರ್‌ನ ಪೂರಕ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ತಿರುವನ್ನು ಶೀಘ್ರತೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ದೊಡ್ಡ ಟಾರ್ಕ್ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ತಾರೆ ರಾಕ್: ಮಿಲ್ ಓಡಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಸಾಧನವು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಮೂಲಕ ಚಾಲಿತವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬೆಳ್ಳಿಯ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಒಬ್ಬ ಆಟಗಾರನ ತಿರುಗಾಟವನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಜೋಡಿ: ತಾರೆ ರಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಗ್ ಆಗಿರುವ ಸಾಧನಗಳ ಸಭೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ರೇಮಂಡ್ ಯಂತ್ರದ ಕೋರ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ prone ಸಾಧ್ಯತೆಯಾದ ಭಾಗ, ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಧನವನ್ನು ತುಂಬಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಜಾ ಕ್ರಶರ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಭಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣದಾಗಿ ಒಡೆದು ಹಾಕುವ ನಂತರ, ಎಲ್‌ವೆಟರ್‌ಗಳು ಕಣ್ತುಂಗಿಗಳನ್ನು ಹುಪ್ಪೆಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತವೆ. ನಂತರ, ಈಲ್‌ಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್‌ಗಳು, ಒಡೆದು ಹಾಕಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾಮರಚಾರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಕತ್ತರಿಸಲು ನಂತರ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಾಳಿ ಹಾಕುವ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಪುಡಿಮಡಿ ಸಂಕಲನಕ್ಕೋಸ್ಕಾರ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಡಿ ಆಯ್ಕೆದ ಆಮಂತ್ರಣದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿತಿಯ ತಗ್ಗದೆ ತಗ್ಗಿಸದ ವಸ್ತುಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾಮರಚಾರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಲಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಪುಡಿಮಡಿ ಸಂಗ್ರಹಕದಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಳಿಯಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತೆ ಹೊರಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು, ಆ ನಂತರ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಪವರ್ ಸಂಗ್ರಹಕದ ಮೇಲೆ ಇರುವ ಗಾಳಿಯ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವಣದಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಒಂದು ಮುಚ್ಚಿರುವ ಮಾಹಿತಿಯು ಮತ್ತು ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಳಳಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ರಾಜಚುಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಿರುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ನೀರಿನ ನಿರ್ಯಾಸವಿರುವುದರಿಂದ, ಉರಿಯುವಾಗ ಉಂಟಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ ಉಷ್ಣವುGrinding chamberಲ್ಲ ಬಾಯಲ್ಮುಲನೆಗೆ ಅಥವಾ ಇಳಿಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಈ ಕಾರಣದಿಂದ ಉಡಾರಣದ ಪ್ರಮಾಣವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಈಗಲೂ, ಆಹಾರ ಹಕ್ಕಿಗೂ ಮತ್ತು ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚುತ್ತಿಲ್ಲ, ಹೊರಗಿನ ಗಾಳಿGrinding millಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ದುಷ್ಟಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, SBMಚಿತ್ತವನ್ನು ಗಾಳಿಯ ತಿರುಳಕ್ಕೆ ಇರುವ ತಿರುಳಿನ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ ಖರೀದಿಸಲು ಕರ್ಕೆಗೆ ಏರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಾಳಿ ಉಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ರಮವು ಗಾಳಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಲೇಶನ್ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಲಿಂಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರ - ಕುಡಿಯುವುದು - ನಿಖರವಾಗಿ - ಗಾಳಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಎಂದು ಇರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಆದುದರಿಂದ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ مركزي ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದಕ್ಷ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲ ತೀವ್ರಕ వ్యಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಾರಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹದಗೆಟ್ಟ ಮಿಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗ, ಅಸಮಾನ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ರೇಖೀಯ ವೇಗ, ಕೆಟ್ಟ ಮುಚ್ಚಿದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಆಶ ಶಿಫಾರಸು, ತೀವ್ರ ಪ್ರಮಾಣ ಅಸಾಧಾರಣೆಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ರಕ್ತದಾಹವನ್ನು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಪಾಲ್ಸಿಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳ ಮ ಅಪರೂಪವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಾಂತರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೃಷ್ಠಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ R&D, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಿಯಲ್ಲಿ ನವೀಕರಣಗೊಂಡಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕದಲ್ಲಿ. ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪೋಸಿಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಬೆನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಸಹಿತ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತುವರಿ ಪ್ರತಿಕಾರಿ, ಕಾರ್ಯದಿಂದ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪವರ್ ಗುಣಜವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಧೂಳ ಮತ್ತು ಶಬ್ದದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣವಾದುದು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಕೊಟ್ಟಡದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.