ಕೆನ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಬಹಸ್ಸು ಕಲ್ಲು ಕೆಂಬಂಕ ಯಂತ್ರ

ಸಾರಾಂಶ ：ಕೆನ್ಯಾದಲ್ಲಿ ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಸಂಪತ್ತು ತುಂಬಿರುವ ಸಂಪತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಪಮ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಲು ಮತ್ತೊಬ್ಬವು. ಕೆನ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಜಾ ಕ್ರಶರ್, ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಶರ್ ಮತ್ತು ಸಾಂಡ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಿದೆ.

ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಯಾವ ಬಗೆಯ ಕಲ್ಲು ಕ್ರಶರ್ ಉತ್ತಮ?

ಕಪ್ಪು ಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಫೋನೋಲಿಟ್ಟು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುವ ವಾಲ್ಕಿಲ್, ಈ ಶ್ರೇಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯೋತ್ಸಾಹ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿಯು ಆಸ್ಥಿತ್ತಾದ ಕಲ್ಲು, ಮುಖ್ಯತ: ಪೂರ್ವ ಕೆನ್ಯಾದಲ್ಲಿಯು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶದ ಸಮೃದ್ಧ ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಸಂಪತ್ತುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದ್ದರಿಂದ, ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಬಾಹ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪ್ರೇರಣೆ ನೀಡಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ Construction ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಅರ್ಥಶ್ರೇಣಿಯ عنصرಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಡುಮಾಡಿದ ಖನಿಜವಾದ ತೀವ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇದ್ದಂತೆ, ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಕಾಂಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಉಚಿತ. ಆದರೆ, ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಖನಿಜದ ಕಠಿಣ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಶ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ವಿವಿಧ ಲಿಂಕ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಹಾರುವ, ನಾಜೂಕಾಗಿ ಕ್ರಶ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮಾಡಲು ಹೋಗುವುದು. ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಯಾವ ಬಗೆಯ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ?

ಕಪ್ಪು ಕಲ್ಲು ಶಕ್ತಿ ಸ್ಪರ್ಧೆಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಗರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಜಾ ಪ್ಲೇಟ್, ಬ್ಲೋ ಬಾರ್, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಧಾರಕ ಭಾಗಗಳು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮಳೆಗಾಲದಲ್ಲಿ ನಾನು ಮಾಡಿದಾಗ, ಇದು ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಖರ್ಚನ್ನು ಬಹಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಾಲ್ಕಿಲ್‌ನ ಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲು, ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪಾತಾಲದ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಾ ಕ್ರಶರ್ + ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ

ಫೈನಲ್ ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳ ರೂಪವಾದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಕಡಿಮೆ ಆವಶ್ಯಕತೆಗಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗಾಗಿ, ಜಾ ಕ್ರಶರ್ ಮತ್ತು ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲೈನ್ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಜಾ ಕ್ರಶರ್ ಮತ್ತು ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ ಎರಡೂ ಲೇಮೀನೇಕ್ಷಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ. ಮೇಲ್ನೋಟ ತಿಳಿಯಿದಂತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಖರ್ಚು ಶ್ರೇಣಿತವಾದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಆ ರೀತಿಯ ಸಾಧನವಿಗಳು ತೀವ್ರ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಎಳೆ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

ಆದರೆ, ಲೇಮೀನೇಕ್ಷನ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಕಾರಣದಿಂದ, ಕ್ರಶ್ ಮಾಡಿದ ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಟ್ಟಿದ ಇನ್ಯಾವುದೇ ನಜೂಕುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಗಂಭೀರವಾಗಿರಬಹುದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮತ್ತು ಕಡಿದಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಘಟಕಗಳು ಹಾಲಿ ಮಾಡಿದರೆ, ಇದು ಹಾರವರು ರೂಪೀಕೃತವಾದ ಖನಿಜವನ್ನು ಕಟ್ಟಿದಾಗ, ಮೂಲವನ್ನು ತ್ತಲಚಿತ್ತಿಲ್ಲ.

ಜೋಕೆ ಕುರುಡಿದ ಮಾರ್ಚು + ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕೋಣೆಯ ಮಾರ್ಚು + ಚರಮಾಕರ್ಷಕ ಮಾರ್ಚು (ವೇದಿಕೆಯ ಶ扶ಿಕ ಝಾಕ್ ಮಾರ್ಚು)

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಜಾವ್ ಕ್ರಷರ್ + ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ + ಅಂಪಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ (ದಲ್ಲಿ ಶಫ್ಟ್ ಇಂಪಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್)ಂಬಂತೆ ಶಿಫಾರಸುಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಬಹುಮಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಪಘಾತದ ಮೂಲಕ ಬಾಲ್ಸಾಟ್‍ನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ, ಜಾವ್ ಕ್ರಷರ್ + ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದುರ್ಬಲತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಂತೆ, ಮತ್ತು ತುಂತುರು ಬಾಲ್ಸಾಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ತಮ ಭಾಗಪದಾರ್ಥದ ರೂಪವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಕೆನ್ಯಾಯಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಮೂಡಲ ಬೆಲೆ ಪಡೆಯಿರಿ

1. ಕೋರ್ಸ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್: ಜೋಶ್ ಕ್ರಷರ್

ಜೋಶ್ ಕ್ರಷರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಉಪಯೋಗಿಸುವ ಕೋರ್ಸ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಜೋಶ್ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಸರಳ ನಿರ್ಮಾಣ, উচ্চ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವಿಶಾಲ ಆಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ, ಶಕ್ತಿಯುತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಒಂದು ಘಟಕದ ನಿರ್ಗಮನ 2000 ಟನ್/ಗಂಟೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಈಗಿನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಖೇನ್ಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಕುಸಿತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ PE ಸರಣಿ, PEW ಸರಣಿ ಮತ್ತು C6X ಸರಣಿ, ಅದರಿಂದ ಖೇನ್ಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

2. ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರಷಿಂಗ್: ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್

ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿದ್ದು, ಉನ್ನತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು. ಜೋಶ್ ಕ್ರಷರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಂತರ ವಸ್ತುಗಳು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕ್ರಷಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್‌ನ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಗಮನಾರ್ಹ ಅನುಕೂಲಗಳು ಉತ್ತಮ ಧರ ನಿರೋಧವನ್ನು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಳಿಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಆಂತರಿಕಗಳ ಖಾತೆಗಾಗಿ ನೆರವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕ್ರಷಿಂಗ್: ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್

ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ ಲಕ್ಕಿ ಶ್ರೇಷ್ಠ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಭದ್ರತೆ, ಗಂಭೀರ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಷ್ಠ ಓದಲು ಬಲವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಗ qualities ಷ್ಠಿತ ಒಳಪಡುತ್ತದೆ. ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಾಯತ್ತ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಸ್ವಾಯತ್ತ ಕವರ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ದೃಶ್ಯ ಸಂಪರ್ಕ ಪರದೆ ಕಾರ್ಯಪದ್ಧತಿ, ಕಾರ್ಯರಿತಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಕಾಲದಲ್ಲಿ, ದೋಷ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸರಳ, ಸುಲಭ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮ ಮತ್ತು ನಂಬಳಿಕೆ ಇದ್ದರೂ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ಗಮನ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಖರ್ಚನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಮರಳಿ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಆಕಾರ ನೀಡುವುದು: ಲಂಬ ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರಭಾವ ಕ್ರಶರ್

ಬ್ಯಾಸಾಲ್ಟ್ ಮರಳಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ಆಕೃತಿ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಾಗಿ, ಕೇಂದ್ರೀಯ ಷ್ಯಾಫ್ಟ್ ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಶರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪುಡಿ ಮಾಡಿ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಲಾಭಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

a. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ "ರಾಕ್ ಆನ್ ರಾಕ್" ಮತ್ತು "ರಾಕ್ ಆನ್ ಐರನ್" ಎಂಬ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. "ರಾಕ್ ಆನ್ ಐರನ್" ಎಂಬ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವವು ವಸ್ತುಗಳ ತ್ವರಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮೆಣಸು ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ. "ರಾಕ್ ಆನ್ ರಾಕ್" ಎಂಬ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವವು ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪುನರ್‍ಶೇಪ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೃತ್ತೀಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರಗಳ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

b. ಉನ್ನತ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ತೆರವು ಲಂಬ ಶಾಫ್ಟ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯು ಆಳದ ಕೊಠಡಿ ಇಂಪೆಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಬಹುದು. ಬಾಸಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆಗೊಳಿಸಿ ನೆರೆಗೆ ಹಾಯ್ದು ಮುರಿಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಮುರಿಯುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಹಿರಿದಾಗಿದೆ.

c. ಉತ್ತಮ ಧರ ನಿರೋಧತೆ

ವ_axes_ಶಾಫ್ಟ್ ಪರಿಣಾಮ ಇಂಕಾರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಳಮೆಲೇಸುವ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ-ಸಾಧ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೀಗಿದೆ: ಸಂಯೋಜಿತ ಹಾಮರ್ ತಲೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿದಿನದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಹಳೇ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಬಳಸುವ ಘಾಟವನ್ನು 30%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಕಪ್ಪು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಕಿನ್ಯಾ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೂರು ಹಂತಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಬಹುದು.

ಮೂರು ಹಂತಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಮರ ಮತ್ತು gravel ನ ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಮೂರು ಹಂತಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಚಿಕ್ಕ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಹಂತಗಳ ಜಾ ಕಚೇರಿಯ + ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಹಂತಗಳ ಜಾ ಕಚೇರಿ ಬಾಸಾಲ್ಟ್ನ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು 60mm ಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೂರು ಹಂತದ ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿ ಶೇಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಕಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಜಾ ಕಚೇರಿ + ಕೊನ್ ಕಚೇರಿ + ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿ ಎಂಬ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಕೊನ್ ಕಚೇರಿ ಬಾಸಾಲ್ಟ್‌ಗೆ 50mm ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೂರುನೇ ಹಂತದ ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿ ಶೇಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ ನಡೆಸಬಹುದು. ಕೊನ್ ಕಚರಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಧಿದ್ದ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ವೆಚ್ಚವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಹಾಗಿದ್ದರೂ, ಹೂಡಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವುpertino ಅಗತ್ಯವಿರುವುವುದಾಗಿದೆ.

ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

• ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಕಲ್ಲು ಕಬ್ಬಿಣದ ಯಂತ್ರಗಳು ಜಾ ಕಚೇರಿ, ಕೊನ್ ಕಚೇರಿ, ಪ್ರಭಾವ ಕಚerei (অনুভূমিক কেন্দ್ರೀয় ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿ) ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ಹೀಗೆ:
• (1) ಆಹಾರ: ಕಂಪನವನ್ನು ನೀಡುವ ಅಡುಗೆ.
• (2) ವಿಚಲನ್: ಜಾ ಕಚೇರಿ, ಆಹಾರದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವು 1500-500mm, 400-125mm ಗೆ ಕಬ್ಬಿಣ.
• (3) ಮಧ್ಯಮ ಹಾನಿ: ಕೊನCrusher ಅಥವಾ ಸಾನ್ನಿಧ್ಯ ಹಾದು ಕುಗೆಜುಂತು, ಆಹಾರ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 400-125ಮಿಮೀ, 100-50ಮಿಮೀಗೆ ನುಗ್ಗಿಸುವುದು.
• (4) ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಡ್ಡಿಕರಣ: ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿ (ಅಥವಾ ಕಡ್ಡಿಣಕಾಯ ಕಚೇರಿ), 100-50mm ಆಹಾರ ಕಣದ ಗಾತ್ರೊಂದಿಗೆ, 32-5mm ಗೆ ಕಬ್ಬಿಣ.
• (5) ಪರ್ಯಾಯ + ಧೂಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಕಂಪನಕಾರschirm + ಉಕ್ಕಿನ ಧೂಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ.
• (6) ಶೇಪಿಂಗ್: ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿ ಅಥವಾ ಕಡ್ಡಿಣಕಾಯ ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿ (ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಅಥವಾ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಕೊಬ್ಬಿದ ಬಾಸಾಲ್ಟ್, ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡ ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಕಣಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ ಕೊಂಡಿಯೋ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಬೋಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕೃತಿ ขนาดayscale ನಮಗೆ ಹೊಂದಿಲ್ಲದೇ ಇದ್ದರೆ, ಹಿಂದಿರುಗಿದ ಸಾಮಾನು ಅನ್ನು ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿ ಅಥವಾ ಕಡ್ಡಿಣಕಾಯ ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿಗೆ ಮುಂದಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಪಿಂಗ್ ಗೆ ನೇಮಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ).
• (7) ಪರ್ಯಾಯ + ಧೂಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಕಂಪನಕಾರschirm + ಉಕ್ಕಿನ ಧೂಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ.
• (8) ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಸಾರಿಗೆ: ಬೆಲ್ಟ್ ಕೊಂಡಿ.
• (9) ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಧೂಳ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕ粗 ವಹಿಸು Stone ಅನ್ನು ಕಣದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊನ್ ಕಚೇರಿ ರಿಂದ ಕಂಪನ ನೀಡುವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕಲ್ಲುಗಳ ಮಧ್ಯೆ ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕೊಂಡಿಯಿಂದ ಪದ್ಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಯಂತ್ರದ ಮಾದರಿ ಸಾಲು ಕಿನ್ಯಾ

1, 300tph ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲು

ಮೂಡಲ ಬೆಲೆ ಪಡೆಯಿರಿ

ಉತ್ಪಾದನ ಶಕ್ತಿ: 300t/h

ಉಪಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ: ಜಾ ಕಚೇರಿ, ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿ, ಕಂಪನಕಾರಿ ಸಮಾನೀಯತೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕೊಂಡಿ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: ಬಾಸಾಲ್ಟ್

ಪ್ರಕಲ್ಪದ ಪರಿಚಯ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲು ಮೂರು ಹಂತಗಳ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಜಾ ಕಚೇರಿ + ಕೊನ್ ಕಚೇರಿ + ಕಡ್ಡಿಣಕಾಯ ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿಯೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಪಕರಣವಾಗಿ ಜಾ ಕಚೇರಿ ಒಂದೇ ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಕೊನ್ ಕಚೇರಿಯ ಎರಡು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವಾಗಿ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಕಡ್ಡಿಣಕಾಯ ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿಯ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಉಪಕರಣದ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಓಪನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಆಹಾರ ಬೆಸಾಲ್ಟ್ ಆಹಾರ ಓಪನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಡಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

2, 3000 ಟನ್/ದಿ ಬೆಸಾಲ್ಟ್ ಕರ್ಪಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲು

ಮೂಡಲ ಬೆಲೆ ಪಡೆಯಿರಿ

ಕಾನ್ಕ್ರೀಟ್ ಸೇರ್ಪೆಯನ್ನು ದಿನಕ್ಕೆ 3000 ಟನ್ (0-5-10-15-30-70ಮಿಮ್) ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.

ಉದ್ದೇಶ: ವೇಗದ ರಸ್ತೆಗೆ

ಉಪಕರಣದ ಕಾಜೀನ: ಕಂಪನದ ಆಹಾರ, ಜಾ ಕ್ರಷರ್, HPT ಬಹು-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ಕಾಂ ಕ್‌ರಷರ್, VSI5X ಲಂಬ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್‌ರಷರ್, ಕಂಪನದ ಪರದೆಯ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಬೆಸಾಲ್ಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಂಪನದ ಆಹಾರದ ಮೂಲಕ ಜಾ ಕ್ರಷರ್ ಗೆ ಕೇಶ ಖಂಡಿತ ದಾಳಿ ಮಾಡಲು ಆಹಾರ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಕಾಂ ಕ್‌ರಷರ್ ಗೆ ದ್ವಿತೀಯ ದಾಳಿಯಿಂದ ಹೊಡೆದುಂಟು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂ ಕ್‌ರಷರ್ ವೆಯಿಂದ ಬಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಂಪನದ ಪರದೆಗೆ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 30-70ಮಿಮ್ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ವೇಗದ ರೈಲುಗಾಗಿ ಸಲಹೆಗಳ ಅಪಾದ್ರವನಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; 0-18ಮಿಮ್ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳು ಶೇಪ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಹೋಪಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಲಂಬ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್‌ರಷರ್ ಗೆ ಜಾಯಿತಾಗುತ್ತವೆ. 0-5ಮಿಮ್ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಏಳು ಮತ್ತು 5-18ಮಿಮ್ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆದ್ದಾರಿ ಅಳವಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆನ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಬೆಸರ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ಮಾದರಿ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲದೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಮತ್ತು ನೀವು ಕೆನ್ಯಾದ ಬೆಸಾಲ್ಟ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಸಕ್ತರಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ!