ಕೆನ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಬಹಸ್ಸು ಕಲ್ಲು ಕೆಂಬಂಕ ಯಂತ್ರ

Summary: ಕೆನಿಲು ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಶ್ರೀಮಂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೆನಿಯಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿರುವ ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಕುಳಿತ ಯಂತ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆ ಜವ್ ಕ್ರಶರ್, ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಶರ್ ಮತ್ತು ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು....

ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಯಾವ ಬಗೆಯ ಕಲ್ಲು ಕ್ರಶರ್ ಉತ್ತಮ?

ಕಪ್ಪು ಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಫೋನೋಲಿಟ್ಟು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುವ ವಾಲ್ಕಿಲ್, ಈ ಶ್ರೇಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯೋತ್ಸಾಹ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿಯು ಆಸ್ಥಿತ್ತಾದ ಕಲ್ಲು, ಮುಖ್ಯತ: ಪೂರ್ವ ಕೆನ್ಯಾದಲ್ಲಿಯು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶದ ಸಮೃದ್ಧ ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಸಂಪತ್ತುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದ್ದರಿಂದ, ವಾಲ್ಕಿಲ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಬಾಹ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪ್ರೇರಣೆ ನೀಡಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ Construction ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಸಾಲ್ಟ್, ಮರಳು ಸಂಗ್ರಹಣದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅ- ಲೋಹೀಯ ಖನಿಜವಾಗಿ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಸೇತುವೆ, ರಸ್ತೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದರೆ, ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ತನ್ನ ಕಠಿಣ ಸ್ವಭಾವದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಕುಡಿಯುವಿಕೆ ಹಲವು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು: ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಕುಡಿಯುವಿಕೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕುಡಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರದ ಉಪಕರಣಗಳು ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಚೂರುಸಿಕೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಆದದ್ದರಿಂದ, ಯಾವ ರೀತಿಯ ಕುಡಿಯುವ ಯಂತ್ರವು ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ?

ಕಾಳು ಬಂಡೆಯ ದಟ್ಟತನ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರಣ, ಇದು ನೈಸ್ ಹಳೆಯ ಸೇರುವಿಕೆ, ಪುಶ್ಪ ಬಾರ್, ಪ್ರಭಾವ ಚುಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಉರಿಗಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ಮಾಲೀಕತ್ವದಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರ ಉರಿಗಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಸಾಲ್ಟ್‌ನ ಗಿರಕೆಯಲ್ಲಿ ದುಷ್ಟತೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅತಂತ್ರವಾಗಿ, ಬಾಸಾಲ್ಟ್‌ನ ಮಾಲಿಕತ್ವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪಾಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉರಿಗಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಶ್ರೇಣಿಯಾ ಉರಿಗಿರುವ ತತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಉರಿಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಉರಿ ಭಾಗಗಳ ಉರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಜವ್ ಕ್ರஷರ್ + ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ బಾಟ್ ಷಾಟಿಂಗ್‌ಗೆ basalt

ಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ ಬಾಸಲ್ಟ್ ಜಮೀತುಗಳ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗಾಗಿ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯ ಲೈನನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖ ಮತ್ತು ಶಿರಃ ಕುಡಿತವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವಂತೆ ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ, ಮುಖ ಕುಡಿತ ಹಾಗೂ ಶಿರಃ ಕುಡಿತ ಇಂತಹ обо ಕಳೆಯುವ ಸಾಧನಗಳು ಲಮિનેಶನ್ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಬಳಕೆಯಾಗುವ್ದರಿಂದ. ಮೇಲ್ಕಂಡಂತೆ, ಉತ್ಪತ್ತಿ ವೆಚ್ಚಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಆಗಿದ್ದು, ಇಂತಹ ಸಾಧನಗಳು ಕಮಿತವಾಗಿ ಬುಜನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹಂಬಲವಾಗುವಂತಿವೆ.

ತუმცა, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ತತ್ವದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಭಸೋಟ್ಗುಟ್ಟು ಭಾಗಗಳು ಗಂಭೀರ ಆಂತರಿಕ ಫಾಡುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ದೋಷयुक्त ಭಾಗಾಕೃತಿ ಮತ್ತು ಹಳ್ಳಿಪಟ್ಟಾಯ ಮತ್ತು ನುಡಿಪಿಟ್ಟಿನ ಜಾತದ ಗೂಡಿಗಳುಳ್ಳವು. ಹೀಗೆಯಾಗಿ, ಅವು ಸಹಜ ಬಹುಮುಖಗಳು ಮತ್ತು ಚದರ ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಸ೦ಗ್ರಹಗಳ ಉತ್ತಮ ಮಾಸಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಜೋ ಕೃಶರ್ + ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕೋನ್ ಕೃಶರ್ + ಪರಿಣಾಮ ಕೃಶರ್ (ಸ್ಥಂಭಾಕೃತ ಬಾರದ ಪರಿಣಾಮ ಕೃಶರ್)

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ನಾವು ಜೋಕು ಕುಳು + ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕೋಣಿ ಕುಳು + ಪರಿಣಾಮಕುಳು (ಅಡಿಯ ಗೋದಸು ಪರಿಣಾಮಕುಳು) ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಬಾಸಲುತ್ ಹಾಕಿಕೊಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕುಳುಯಂತ್ರದ ಕಡಿಮೆ ಮುರುಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಜೋಕು ಕುಳು + ಕೋಣಿ ಕುಳು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹಾಳಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕುಡಿಯಾದ ಬಾಸಲುತ್ ಕಲ್ಲಿನ ಭಾಗಕರುಷ್ಠವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆನ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಮುರಿಯಲು Mesin

ಮೂಡಲ ಬೆಲೆ ಪಡೆಯಿರಿ

ಕಟ್ಟಾಯಿಸುವಿಕೆ: ಜವ್ ಕ್ರಷರ್

ಜಾಂ ಕಲಂಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಹಚ್ಚುವ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಜಾಂ ಕ್ರಶರ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸರಳ ರಚನೆ, ಉಚ್ಚ ಕರಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಘಟಕದಿಂದ 2000 ಟನ್/ಘಂಟೆ ವರೆಗೆ ಹೊರತರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತುಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಕೀನ್ಯಾದ ಗ್ರಾಹಕರು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಂತೆ ನಾವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಾಸಲ್ಟ್ ಕರ್ನುಡಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ PE, PEW ಮತ್ತು C6X ಸರಣಿಗಳು, ಅವು ಕೀನ್ಯಾದ ಗ್ರಾಹಕರ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

2. ಮಧ್ಯಮ ಬಾರುಕುಳ್ಳಿ: ಕೋಣ್ ಕ್ರಶರ್

ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿದ್ದು, ಉನ್ನತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು. ಜೋಶ್ ಕ್ರಷರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಂತರ ವಸ್ತುಗಳು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕ್ರಷಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್‌ನ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಕೋನ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶೇಷ ಲಾಭಗಳು ಉತ್ತಮ ತೇರಕೋ截至 ತೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉರುಳುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

3. ಸೊರೆ ತಡೆದುಕೊಂಡು ಮುರಿಸುವುದು: ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಶರ್

ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ ಲಕ್ಕಿ ಶ್ರೇಷ್ಠ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಭದ್ರತೆ, ಗಂಭೀರ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಷ್ಠ ಓದಲು ಬಲವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಗ qualities ಷ್ಠಿತ ಒಳಪಡುತ್ತದೆ. ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಾಯತ್ತ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಸ್ವಾಯತ್ತ ಕವರ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ದೃಶ್ಯ ಸಂಪರ್ಕ ಪರದೆ ಕಾರ್ಯಪದ್ಧತಿ, ಕಾರ್ಯರಿತಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಕಾಲದಲ್ಲಿ, ದೋಷ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸರಳ, ಸುಲಭ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮ ಮತ್ತು ನಂಬಳಿಕೆ ಇದ್ದರೂ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ಗಮನ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಖರ್ಚನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಆಕಾರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಲಂಬ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಶರ್

ಬ್ಯಾಸಾಲ್ಟ್ ಮರಳಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ಆಕೃತಿ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಾಗಿ, ಕೇಂದ್ರೀಯ ಷ್ಯಾಫ್ಟ್ ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಶರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪುಡಿ ಮಾಡಿ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಲಾಭಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

a. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಪ್ರಭಾವ ಕ್ರಷರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಪತ್ತೆ ಮೇಲೆ ಪತ್ತು" ಮತ್ತು "ಪತ್ತೆ ಮೇಲೆ ಲೋಹ" ಎಂಬ ಕಾರ್ಯಪ್ರದ್ಧತಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. "ಪತ್ತೆ ಮೇಲೆ ಲೋಹ" ಕಾರ್ಯಪ್ರದ್ಧತಿಯು ಮಾಸಿನಗಳನ್ನು ದ্ৰುತ್ಯಾಗುಮಾಡಲು ಮತ್ತು բարձր ಮರಳಿ ಉಂಟುಮಾಡುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕುಡಿಯುವಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪತ್ತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪತ್ತೆ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸರಿಯಾದ ಮೂರಾಂಗಿಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇವುಗಳನ್ನು ಮರಳಿ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

b. ಉನ್ನತ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ತೆರವು ಲಂಬ ಶಾಫ್ಟ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯು ಆಳದ ಕೊಠಡಿ ಇಂಪೆಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಬಹುದು. ಬಾಸಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆಗೊಳಿಸಿ ನೆರೆಗೆ ಹಾಯ್ದು ಮುರಿಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಮುರಿಯುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಹಿರಿದಾಗಿದೆ.

c. ಉತ್ತಮ ಧರ ನಿರೋಧತೆ

ವ_axes_ಶಾಫ್ಟ್ ಪರಿಣಾಮ ಇಂಕಾರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಳಮೆಲೇಸುವ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ-ಸಾಧ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೀಗಿದೆ: ಸಂಯೋಜಿತ ಹಾಮರ್ ತಲೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿದಿನದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಹಳೇ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಬಳಸುವ ಘಾಟವನ್ನು 30%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಕಪ್ಪು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಕಿನ್ಯಾ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೂರು ಹಂತಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಬಹುದು.

ಮೂರು ಹಂತಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಮರ ಮತ್ತು gravel ನ ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಮೂರು ಹಂತಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪುಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ಬ್ಯಾಸಾಲ್ ಗುಂಡುಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ, ಮೃತಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಪ್ರ 단계 ಜವ್ ಕ್ರ шкೆಯು ಹಾಗೂ ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಶರ್ ಇಂದ ಸಂಯೋಜಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಪ್ರ ಕ್ರಮದ ಜವ್ ಕ್ರಶರ್ ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಯುವಂಗ ಹೆಚ್ಚಳದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು 60ಮಿಮೀಗೆ ಹೊರಟಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು تೃತೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮಶೀಲತೆ ಹಾಗೂ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಹಾಗೂ ಮೃತಿಗೆ ಪೂರ್ಣಮಟ್ಟಿಗೆ ಕುಸಿತದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಕೂಡಲೇ ಸ್ತರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಭೇದನೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಏನೆಂದರೆ ಉತ್ತಮ ದ್ರಷ್ಟಿಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪಡೆದಂತೆ.

ದಾರ್ಶನಿಕ ಮಟ್ಟೆಯ ಬಾಸಲ್ಟ್ ಭಾರವತ್ಕರಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಜಾ ಕಚೇರಿ + ಕೊನ್ ಕಚೇರಿ + ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿ ಎಂಬ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಕೊನ್ ಕಚೇರಿ ಬಾಸಾಲ್ಟ್‌ಗೆ 50mm ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೂರುನೇ ಹಂತದ ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿ ಶೇಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ ನಡೆಸಬಹುದು. ಕೊನ್ ಕಚರಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಧಿದ್ದ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ವೆಚ್ಚವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಹಾಗಿದ್ದರೂ, ಹೂಡಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವುpertino ಅಗತ್ಯವಿರುವುವುದಾಗಿದೆ.

ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

• ನಲೆಕಪ್ಪು ಕಲ್ಲು ಕುಿಕ್ಕುವ ಸರಚಣೆ ನಾಲ್ಕು ಹಂತದ ಕುಕ್ಕುಮುಟ್ಟುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಅದರಲ್ಲಿ ಮುಖ ಕಲ್ಲು ಕುಕ್ಕುಮುಟ್ಟುವಗಳು, ಇಬ್ಬತ್ತು ಕುಕ್ಕುಮುಟ್ಟುವಗಳು ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸುರಂಗ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕುಕ್ಕುಮುಟ್ಟುವಗಳು ಸೇರಿವೆ. ವಿಶೇಷವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:
• (1) ಆಹಾರ: ಕಂಪನವನ್ನು ನೀಡುವ ಅಡುಗೆ.
• (2) ವಿಚಲನ್: ಜಾ ಕಚೇರಿ, ಆಹಾರದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವು 1500-500mm, 400-125mm ಗೆ ಕಬ್ಬಿಣ.
• (3) ಮಧ್ಯಮ ಹಾನಿ: ಕೊನCrusher ಅಥವಾ ಸಾನ್ನಿಧ್ಯ ಹಾದು ಕುಗೆಜುಂತು, ಆಹಾರ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 400-125ಮಿಮೀ, 100-50ಮಿಮೀಗೆ ನುಗ್ಗಿಸುವುದು.
• (4) ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಡ್ಡಿಕರಣ: ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿ (ಅಥವಾ ಕಡ್ಡಿಣಕಾಯ ಕಚೇರಿ), 100-50mm ಆಹಾರ ಕಣದ ಗಾತ್ರೊಂದಿಗೆ, 32-5mm ಗೆ ಕಬ್ಬಿಣ.
• (5) ತಬಲಾಜೆ ಸೂಚನೆ ಮತ್ತು ಧೂಲಿಯನ್ನು ಶುದ್ಧಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: Companies vibrating screens ಮತ್ತು ಒಣ ತೈಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಕಗಳು
• (6) ಮಾದರಿ ನಿರ್ಮಾಣ: ಪ್ರಭಾವ ಕ್ರಶರ್ ಅಥವಾ ಲಂಬ ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರಭಾವ ಕ್ರಶರ್ (ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿಗ್ರಹ ಗೊಳಿಸಿದ ಬಾಸ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅರ್ಹ ಬಾಸಲ್ಟಾ ಕಣಗಳು बेल್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹ ಬಿಂಬಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಣದ ಅಳತೆಯೂ ಬಯಸಿದ ಮಾದರಿಯೂ ತಕ್ಕಂತಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹಿಂತಿರುಗುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹಾಳುಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪುನಃ ರೂಪಿಸಬೇಕೆಂದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಲೆಂಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಭಾವ ಕ್ರಶರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಲಂಬ ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರಭಾವ ಕ್ರಶರ್ಸ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.)
• (7) ಬ್ಯಾಸಾಲ್ಟ್ ಸಾರಾಟ: ಬೆಲ್ಟ್ ಸಂಚಾರಕ.
• (8) ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಧೂಳ್ ಮತ್ತು ಹಾಯಂವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ದಪ್ಪ ತುಡುಗಿದ ಕಲ್ಲು жарಲನೂ ಚಲನಶೀಲವಾಗಿ ಹೊತ್ತು ಹೋಗುವ ಆಹಾರಕವಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರದ ಕಲ್ಲುಗಳ ನಡುವೆ ಬಿಟ್ಟುಕೊಡುವಿಕೆ ಭಾಗವನ್ನು ಘಟ್ಟದ ವಲಯದ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೇನಾಯಿನಲ್ಲಿ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮಾದರಿ ಶ್ರೇಣಿ

300tph ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಪುಟಣಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲು

ಮೂಡಲ ಬೆಲೆ ಪಡೆಯಿರಿ

ಉತ್ಪಾದನ ಶಕ್ತಿ: 300t/h

ಉಪಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ: ಜಾ ಕಚೇರಿ, ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿ, ಕಂಪನಕಾರಿ ಸಮಾನೀಯತೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕೊಂಡಿ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: ಬಾಸಾಲ್ಟ್

ಪ್ರಕಲ್ಪದ ಪರಿಚಯ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲು ಮೂರು ಹಂತಗಳ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಜಾ ಕಚೇರಿ + ಕೊನ್ ಕಚೇರಿ + ಕಡ್ಡಿಣಕಾಯ ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿಯೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಪಕರಣವಾಗಿ ಜಾ ಕಚೇರಿ ಒಂದೇ ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಕೊನ್ ಕಚೇರಿಯ ಎರಡು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವಾಗಿ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಕಡ್ಡಿಣಕಾಯ ಪ್ರಭಾವ ಕಚೇರಿಯ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಉಪಕರಣದ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಓಪನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಆಹಾರ ಬೆಸಾಲ್ಟ್ ಆಹಾರ ಓಪನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಡಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

2. 3000 ಟ್/ದ ವಾಲ್‌ಸ್ಟ್ ಭಾರತೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲು

ಮೂಡಲ ಬೆಲೆ ಪಡೆಯಿರಿ

ದೈನಂದಿನ ಕಂಕ್ರೀಟ್ ಶೃಂಗಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆ 3000 ಟನ್ (0-5-10-15-30-70 mm).

ಉದ್ದೇಶ: ವೇಗದ ರಸ್ತೆಗೆ

ಉಪಕರಣದ ಕಾಜೀನ: ಕಂಪನದ ಆಹಾರ, ಜಾ ಕ್ರಷರ್, HPT ಬಹು-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ಕಾಂ ಕ್‌ರಷರ್, VSI5X ಲಂಬ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್‌ರಷರ್, ಕಂಪನದ ಪರದೆಯ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಬ್ಯಾಸಾಲ್ಟ್ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಉರುಳುವ ಆಹಾರಕುವ ಮೂಲಕ ಜವ್ ಶಾಕರ್‌ಗೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಆಹಾರಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಬೆಲ್ಟ್ ಕಾನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸ leedಯ ಶ್ಲೈವನ್ನು ಕಡಿಮೆಮಾಡುವ ಕಾನ್ಫ್ ಶಾಕರ್‌ಗೆ ಕರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾನ್ಫ್ ಶಾಕರ್‌ನಿಂದ ಹನ್ನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಂದನಶೀಲ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ತೋರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು 30-70ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದ ಮೊತ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ರೈಲವೇಗಾಗಿ ಬಾಲಸ್ಟ್ ಕೆಂಡವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; 0-18ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದ ಮೊತ್ತಗಳು ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದ್ವಿಗ್ರಹದ ಉಜ್ಜ್ವಲ ಶೆಫ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಶಾಕರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. 0-5ಮಿಮೀ ಭಾಗಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮರಳು ಆಗಿವೆ, ಮತ್ತು 5-18ಮಿಮೀ ಭಾಗಗಳು ಹೈವೇ ಪಥದ ರೂಪುಹಠಚ್ ಹಕ್ಕುಗಳಾಗಿ ಉಪಯೋಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆನ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಬೆಸರ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ಮಾದರಿ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲದೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಮತ್ತು ನೀವು ಕೆನ್ಯಾದ ಬೆಸಾಲ್ಟ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಸಕ್ತರಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ!