Summary: ಈ ಲೇಖನವು ಆಸಕ್ತಿ ಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಏನು ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಪರಿಣಾಮದ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಮాధ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಉರುಳಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಸಲ್ಟ್ ಉದ್ಭವ ಯೋಜನೆಗೆ ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಗೋला ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲೆಂದು — ಬಸಲ್ಟ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಪರಿಣಾಮದ ಕ್ರಷರ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗೋಲಾಕಾರದ ಕ್ರಷರ್ಗಳ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳು, ಮತ್ತು ಬಸಲ್ಟ್ ಉರುಳಿಸುವ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂರಚನೆಯ ಹಿಂಬಾಳದಿಂದ.
ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಭಸ್ಮೀಕರಣ ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಸ್ಮೀಕರಣ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಎಂದು ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಹೂಡಿಕೆಯ ಲಾಭಾಂಶವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿವೆ.
ಝಾರಿಕಾ ಕ್ರಶರ್ಗಳು ಮೃದುವಾದ ಶಿಲಾಶಾಸ್ತ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿನಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೋಳುಪುತ್ತು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೂಡಿಕೆದಾರರ ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಇರ್ಚೆಅಲ್ ತಿಳಿವಳಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆನಂದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ನೀಡುವುದರಿಂದ, ಮಧ್ಯಮ ಹಾಗೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶೋಧನೆಗೆ ಇವು ಪ್ರಮುಖ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣվեն. ಆದದರಿಂದ, ಈ ಅನುಭವವನ್ನು ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ.
Ⅰ. ಬಾಸಲ್ಟಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ವಿಘಟಕಗಳು ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಗರನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಅಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿರುವುದಾಗಿಯೇ ತಿಳಿಯಲು, ಮೊದಲು ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಕಲ್ಲು ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಂಡು ಬಾಳಬಹುದು.
ಬ್ಯಾಸಾಲ್ಟ್ ಒಂದೇೕ ಆಡಿಹಳ್ಳ ಫ್ರಿಕ್ ಇಳಿಜಾರಿನ ಜ್ವಾಲಾಮುಖೀಯ ಶಿಲಾವನ್ನು ಆಗಿದ್ದು, ಮಾಗ್ಮಾ ಬೇಗನೆ ಚ хориҷ ಮತ್ತು ಭೂಮಿಯ ಮೇಲ್ಮುಖದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ತಗ್ಗುವುದರಿಂದ ಈ ಶಿಲೆ ನೇಮಿತವಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀಘ್ರ ಶೀತೕಕರಣವು ಸಣ್ಣ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಖನಿಜ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಬ್ಯಾಸಾಲ್ಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಉಚ್ಚ ಸಂರಚನಾ ಬಲವಿದ್ದುಕೊಂಡಿದೆ.
1. Mohs hardness of 5–7: ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗತ್ತಿಗಳ ಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದಾಖಲಾಗುತ್ತದೆ. ಧಾತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೇರ ಬಲವನ್ನು ನೀಡುವ ಕ್ರಶರ್ಗಳಿಗೆ, ವಸ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾದಂತೆ, ಆ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಪರರಾಗುವ નુકસાન ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
2. Compressive strength up to 300 MPa: ಇದು ಅರ್ಥವೇನೆಂದರೆ, ಕ್ರಶರ್ ಬ್ಯಾಸಾಲ್ ಅನ್ನು ಕೂಡಿ ಒಡೆದಲು ಅತೀ ಅಧಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹಚ್ಚಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಕ್ತಿ ಕಲ್ಲಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸ್ವತಃ ಕ್ರಶರ್ ಮೇಲೆಯೂ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.
3. Silica (SiO₂) content of 45%–52%: ಸಿಲಿಕಾ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ഘटकವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಾಕೃತಿಕವಾಗಿ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಕೀಳುಕೊಂಡಿರುವ ಖನಿಜವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯ ದಾರಿಏकಾಗಿ ಹಾಫ್ ಭಾಗ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಿಲಿಕಾ ಇರುತ್ತದೆ, ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಗ್ಗಡೆಯುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಾಧಾರಣಯಾಗಿ ಬಹುಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕೀಳುಕೊಂಡುಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಸಾರಾಂಶವಾಗಿ, ಬೇಸಾಲ್ಟ್ "ಉಚ್ಚ ಕಠಿಣತೆ" ಮತ್ತು "ಉಚ್ಚ ಕರಕಟ್ಟು" ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕ್ರಷರ್ನ ಅಸ್ತುಬಂಧನೆ ಮತ್ತು ತೂಕ ನಿರೋಧಕತೆ ಹಾಗೂ ಗುರುತಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಚಿತ್ತಾಳಾದಂತ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
Ⅱ. ಭೂಮಿಗಟ್ಟೆ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು մանր ಗೃಹಮೃಗೆ ಶಿಲಾಶಿಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಪೂರಕಗೊಳಿಸುವದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವ ಕ್ರಶರ್ಸ್ಗೆ ಯಾಕೆ ಅನುಕೂಲವಿಲ್ಲ?
ಒಂದು ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಶರ್ ಎಂದರೆ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಎನರ್ಜಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿದ್ದಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವಲ್ಲವೆಂದರೆ ಆವರಣ, ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ plates. ವಸ್ತು ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ಸ್ಗೆ ಬಿದ್ದಾಗ, ಅದು ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ಸ್ನ ವೇಗದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಹಿಗ್ಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈದಿರುವ ಪರಿಣಾಮ plates ವಿರುದ್ಧ ಎತ್ತುತ್ತದೆ, ಎರಡನೇ ಬಾಳಿಗೆ ಮುನ್ನ, ಅಗಲೇ ಲೈನರ್ plates ಮೂಲಕ ಹಿಂಬಾಗುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪುನಃ ಬಿದ್ದಿಸುವದಕ್ಕೆ ಒಳ ಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಸ್ತು ಗುರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ಮುಂದುವರೆದಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದರಿಂದ ಅರ್ಥ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಕೊಯ್ಯುವ ಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಹೀಗೆ ಹೇಳಬಹುದು, ಅದು ಹಾಳು ಬಾರ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವೆ ಉಚ್ಚ ಗತಿಯೊಂದು ಮುಖ್ಯ ಮುಖಾಮುಖಿ ಮುಖಾಮುಖಿ ಘರ್ಷಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯಮವು ಹೃದಯ ರಾಂಜಕ ಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮವಾಗಿದೆ. ಲೆಮೆಸ್ಟೋನ್ сияқты ಕಡಿಮೆ ಕಠಿಣತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೊಯ್ತಾಗ, ಇ sawetara ಅಪಘಾತ ಕ್ರೆಶರ್ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕೊಯ್ಯುವ ದರ, ತಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆಕೃತಿ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಾಳು ಬಾರ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಈ ಲಾಭಗಳು ಸಫ್ಟ್ ರಾಕ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಉಪಯೋಗಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕ್ರಯದಿಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂರಚನೆಯಾಗಿದೆ ಸಾಫ್ಟ್ ರಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ.
ಬೆಸಲ್ಟ್ ಮುಂತಾದ ಕಠಿಣ ರಾಕುಗಳಿಗೆ, ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಶರ್ಗಳು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆ ಅಲ್ಲ.
Ⅲ. ಬಾಸಾಲ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಣಾಮ ಬಾರಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ಒಂದು ಇಂಪ್ಯاک್ಟ್ ಕ್ರಶರ್ ಬಾಸಾಳ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, 높은 ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಯೋಗಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಪ್ರತಿಕೂಲತೆ ತ್ವರಿತ ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ ಮೊಲುತುಂಬುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ
ಲುಂಬು ಶಿಲೆಗಳು ಹೋಲುವ ಲೈಮ್ಸ್ಟೋನ್ ಹಿಂಸೆಗೆ ಇಳಿದಾಗ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅವರೀತು, ಮತ್ತು ಆ ಪರಿಣಾಮಶಕ್ತಿ ಅರಕೆಯಿಂದ ತುಂಡುಮಾಡುವಲ್ಲಿ ವ್ಯಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಹಿಂಸೆಗೆ ಮೀರಿದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಶಕ್ತಿ ಬಲ ಮೂಟೆಗಳು ತಲುಪುವುದಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. 300 MPa ತನಕ ಒತ್ತಡ ಶಕ್ತಿಯಿರುವ ಬಾಸಾಲ್ಟ್, ಪರಿಣಾಮದ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾರು ತಪ್ಪುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಹಿಂಸೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿ ಆಗುತ್ತದೆ, ಹೋಲುವ ಶಿಲೆಯೊಡನೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ ಟೂಲ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ತಲುಪುವಾಗ.
2. ಉಚ್ಚ ಚಿಪ್ಪುತಿಪ್ಪುತೆ ತೊಡೆಯ ಭಾಗದ ಸೇವಾಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ
Basalt contains 45%–52% silica. While not its only component, the microcrystalline quartz and glassy textures derived from it give the mineral extremely high abrasiveness. These quartz particles produce intense micro-cutting effects on the metal components of the impact crusher during impact. Over time, this accelerates wear on wear parts and shortens their service life.
3. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕುಗ್ಗುವುದು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ
Frequent blow bar replacement not only increases parts costs but also directly reduces production efficiency and impacts capacity. Each replacement requires shutdown, during which the entire production line cannot operate—downtime equates to capacity loss. Frequent shutdowns may also increase the probability of failures in upstream and downstream equipment.
ಸಾರಾಂಶವಾಗಿ, ಬಾಸಲ್ಟ್ ಒಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಗೆ ಕುಮುಕೆರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಸರಳ ಉಳಿತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಕೂಡಲೇ ಇರುವುದೇ ಅಲ್ಲ, ಅದು ಜಾತಿಯ ತತ್ವಗಳ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಕೊರತೆಗಳಾಗಿದೆ.
IV. ಕಾಂ ಕೊರಿಸುವಿಗಳಿಗಾಗಿ ಬೆಸಾಲ್ಟ್ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಕುರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಯಾಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವೇ?
ಇದು ಬಾಸಲ್ಟ್ ಕೊರತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವದ ಕ್ರಷರ್ಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಿನ್ನಡೆಯಾಗಿದ್ದರೆಂದು ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಬಾಸಲ್ಟಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು 고려ಿಸಿದಾಗ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಗೋಳಿಸು ಕ್ರಷರ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲ್ಪಡುತೆಂದು ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ:
ಕೋನ crusher ಗಳು ಲೇಮಿನೇಷನ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಸಿದ್ದಾಂತವನ್ನು ಉದ್ಯೋಗ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಮೆಟಲ್-ಟು-ರಾಕ್ ಘರ್ಷಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ ಗಳ ಬದಲು, ಕೋನ crusher ಗಳು ತಮ್ಮಲ್ಲಿ ಸ್ವತಃ ನಡೆಯುವ ಮೂಲ ಡೀಕ್ರಷಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕವಾಜಿನೊಳಗಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುಗಳು ಮಾಂಟಲ್ (ಚಲಿಸಿದ ಕೋನ) ಮತ್ತು ಕಾಂಕೇವ್ (ಸ್ಥಿರ ಕೋನ) ನಡುವೆ ಒತ್ತಡ ಉಂಟುಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ವಸ್ತುಪಾತ್ರದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹುಭಾಗದ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆ ಇಂಟರ್-ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೆಟಲ್ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡದ ಬಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಹೈસ્પೀಡ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ಗಳು ತಕ್ಕಂತೆ ಅಲ್ಲ.
ಈ ತತ್ತ್ವದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಭಿನ್ನತೆ ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಬ್ಯಾಸಾಲ್ಟ್ ಸೊರಗು ಷರತ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಮೊಣಕುಲಿ ಭಾರಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಕ ಭಾರಕರಿಗಿಂತ ಬಹುಮಾನ ಕಾಲಾವಧಿಗೆ ಇರುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಹಣೆ ಅವಧಿಗಳು ಸುಗ್ಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತಾರಗೊಂಡು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
V. ಬ್ಯಾಸಾಲ್ಟ್ ತಾರೆತೋಟದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂರಚನೆ
ಬೇಸಲ್ಟಿನ ಭೌತಿಕಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಒಂದು ಮಾನಕ ಬೇಸಲ್ಟು ಪುಡಿಯಿಸಿ ತಯಾರಿಸುವ ಗಂಜಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:
1. Primary crushing: SBM C6X ಜಾಜ್ ಛಿದ್ರಕ. ಬೆಲ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಪುල්ලಿಗಳ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೆೋಟಾರಿಂದ ಚಲಿಸಲ್ಪಡುವ ಅಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಚಲಿಸುವ ಜವಿಯನ್ನು baixo ಮತ್ತು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಸ್ವಿಂಗ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹುರಿದರೆ ಮತ್ತು ತುಂಡುಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕಠಿಣತೆ ಮಟ್ಟಗಳ ಪಥರಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗಾಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಿಂಡೆಗಾರಿಕೆ: ಎಸ್ಬಿಎಂ HPT/HST ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್ — the core equipment for basalt medium and fine crushing. The lamination crushing principle matches basalt's high-hardness, high-abrasiveness characteristics. Its unique structure provides stronger load-bearing capacity and can sustain powerful crushing force to handle basalt's high compressive strength.
3. Shaping / Sand making: SBM VSI6X ಮರಳಿನ ತಯಾರಕರ. ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲೆ ಕಲ್ಲು" ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ವಸ್ತು ಪ್ರತಿಪಾಲಿಸಿ ಅದರ ಆತ್ಮರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಣಗಳು ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಉಸಿರಾಟವನ್ನು ಕಡಮೆಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ, ಹೆಚ್ಚು ಜಾಳುವ ವಸ್ತುಗಳಾದ ಬ್ಯಾಸಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರানೈಟ್ ಮುಗಿಸುಹಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸೇರಿಸುಹಚ್ಚುಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಣದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಫ್ಲಾಕಿನೆಸ್ಸ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಬಾಸಲ್ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗಾಗಿ, ಲಾಜಿಕಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಪಂಕ್ತಿಯ ಸಂರಚನೆ (ಎಸ್ಬಿಎಮ್ ಜೋ ಮೂಲೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಕುಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ, ಕಾರ್ನ್ ಕ್ರಶರ್ ನ ಲಾಮಿನೇಷನ್ ಕುಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ರೇತುಕಟ್ಟಿತ್ರು ಹೂಳಕೆಯಾಗುವ ತತ್ವ) ಪ್ರತೀ ಉಪಕರಣವು ಅದರ ಕಾರ್ಯತತ್ವ ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಿರುವ ಹೊರತಾದ ಪಧ್ಧತಿಗಳಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಿಸುವುದನ್ನಾಗಿ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ತುಂಡುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ವಿವರಗಳನ್ನು ತಿಳಿಯಿರಿ: ಹೆಚ್ಪಿಟಿ ಪರಿಮಾಣ ಕ್ರಷರ್ | C6X ಜಾಜ್ ಛಿದ್ರಕ | VSI6X ಮರಳಿನ ತಯಾರಕರ | CI5X ಪರಿಣಾಮ ಛಿದ್ರಕ
VI. ಸಮಾರೋಪ
ಪರ್ವತಮಟ್ಟಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಇಳಿಸುಕುಡಿಯಿಗಾಗಿ ಕಾರಣವೇನು ಸರಿಹೊಂದುಕೊಂಡು ಕೊರತೆಯ ಇಳಿಸುಕುಡಿಯಾಗಿ ಸುಳಿವ್ಲಾದ, ಆದರೆ ಕೋನ ಇಳಿಸುಕುಡಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವೇ? ಮೂಲ ಕಾರಣವು ಉಪಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇಳಿಸುವ ತತ್ವ ಮತ್ತು მასಲ್ ವಿಶೇಷತೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಯುಕ್ತಿಪೂರ್ವಕ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅರ್ಧ ಪ್ರಯತ್ನದಿಂದ ದ್ವಿಗಣಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ನೀವು ಬ್ಯಾಸಲ್ಟ್ ಪುಡಿಯ ಘಟಕವನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಸ್ಲಬಿಎಮ್ಗಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸಲಹೆಯು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ
ಸಂದೇಶ ಕಳುಹಿಸಿ