7 ಪ್ರಕಾರಗಳ ಕಲ್ಲು ಒಯ್ಯುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಂತಹ ಮಾರ್ಗ?

ಸಾರಾಂಶ ：ಕಲ್ಲು ಕನೇರಿ ವಿನಾಶ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಕಡಲೆ ತಯಾರಿಕೆ, ತೀವ್ರಿಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ. ಈ ಲೇಖನವು ನಿಮ್ಮ ಕಲ್ಲು ಕನರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕನೇರಿ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಯುಕ್ತವಾದ ಕಲ್ಲು ಕನೇರಿ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ಸರಿ ಕಲ್ಲು ಕನೇರಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮಹತ್ವದ್ದು, ಆದರೆ ಯುಕ್ತವಾದ ಕಲ್ಲು ಕನೇರಿ ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು? ಹೀಗೆ ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಲಕ್ಷಣಗಳಿವೆ:

1. ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳ ಕಠಿಣತೆ

ಖನಿಜಗಳ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ ಒಡೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಥಮ ಲಕ್ಷಣ. ಖನಿಜಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಲ್ಲು ಕನೇರಿ ಆಯ್ಕೆಗೆ ತೊಡಗಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಖನಿಜವು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿರುವಾಗ ಒಡೆಯುವ ಕಷ್ಟದ ಗುಣಾಂಕ ಹೆಚ್ಚು.

2. ಖನಿಜದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಖನಿಜದ ಗಾತ್ರ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಮೊದಲ ಒಡೆಯಲು ಜಾ ಕನೇರಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಕಲ್ಲಿನ ಗಾತ್ರ ಚಿಕ್ಕದಾಗ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣೆಯ ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಸೇರಿಸುವ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

3. ಖನಿಜಗಳ ಒಣಗಟ್ಟೆ

ಖನಿಜದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಲ್ಲು ಕನೇರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅತಿಯಾದಾಗ, ವಿವರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದ ರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಸಮಾಕಲಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಹೆರಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಸಮಾಧಾನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಖನಿಜ ಸರಣಿಗೆ ಕಡಿತ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ತೀವ್ರವಾಗಿರುವಾಗ, ಇದು ಖನಿಜ ನಿಷ್ಕಾಸ ನಿರ್ಗಮನವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ತಡೆದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದು.

4. ಕಣಜದ ಅಳತೆ ಮೈತ್ರಿ

ಮೂಲ್ಕನ್ನು ಹಿಡಿದ ಮತ್ತು ಹೊರಹೋಗುವ ಕಣಜದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಡೆಯುವ ಸಾಧನದ ಮಾದರಿಯು ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನ್ಯಾಯಯುಕ್ತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯಗಳು

ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವು ಕೊಲ್ಲುವ ಸಾಧನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ. ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿದಂತೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೊಲ್ಲುವ ಸಾಧನದ ವಿವರಣೆ ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಂತೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ.

6. ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳ

ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಕೊಲ್ಲುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ನಿರಳವಾದ ಮೂಲಭೂತಾಂಶವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದ ಸ್ಥಳದ ಪರಿಮಾಣ, ಕೊಲ್ಲುವ ಸಾಧನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಳ, ಇತ್ಯಾದಿ.

7 ಕಲ್ಲಿನ ಕೊಲ್ಲಕದ ವಿಧಗಳು

ಪ್ರತಿ ಕಲ್ಲಿನ ಕೊಲ್ಲಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನ್ವಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಾಭಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಾರ್ಯಕರ್ತರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಕೊಲ್ಲುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ತೂ fagga ಇರುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೋಸ್ಕರ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಇವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಲ್ಲಿನ ಕೊಲ್ಲಕಗಳು:

• ➤ ಜಾ ಕೊಲ್ಲಕ
• ➤ ಕೋನ ಕೊಲ್ಲಕ
• ➤ ಆಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕೊಲ್ಲಕ
• ➤ ಮೊಬೈಲ್ ಕೊಲ್ಲಕ
• ➤ ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ യಂತ್ರ
• ➤ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕೊಲ್ಲಕ
• ➤ ರೋಲರ್ ಕೊಲ್ಲಕ

1. ಜಾ ಕ್ರಶರ್

ಜಾ ಕೊಲ್ಲಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಶ್ರಾಮಿಕವಾಗಿದ್ದು, ಕಲ್ಲಿನ ದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಅಬ್ಬರಿಸುತ್ತಿರುವ ಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಜಾ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಜಾ ಮೂಲಕ ಕೊಲ್ಲಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಮಯದ ಹಿಂದೆ, ಒಬ್ಬ ಸ್ನೇಹಿತ ಸಿಂಗಲ್ ಪೆಂಡುಲಮ್ ಜಾ ಕೊಲ್ಲಕವನ್ನು ಸಲಹೆಗಾಗಿ ಸಂದೇಶಗುಹ ಇದಿಬ್ಬ ಶಿಕ್ಷಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದಾನೆ. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಈಗ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಪೆಂಡುಲಮ್ ಜಾ ಕೊಲ್ಲಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Application: ಇದು ದ್ರವ್ಯಗಳ ವಿಶಾಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ, विशेषವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಕಲ್ಲುಗಳ粗和中等破碎。

Advantages: ಸರಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯು, ನಂಬಿಗಸ್ತ ಕೆಲಸ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತೂಕ, ಕೀಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಖರ್ಚು ಮತ್ತು ಲಘು ಅಗತಿಯೊಂದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ...

Disadvantages: ಲೈನರ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ ಉಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಇದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2. ಕೋನ್ ಕ್ರಶರ್

ಕೋನ ಕೊಲ್ಲಕದ ಕೆಲಸ ನಿರಂತರವಾಗಿದ್ದು, ಚಲನೆಯ ಕೋನದ ಆಕರ್ಷಕ ಚಲನೆಯು ಕಲ್ಲನ್ನು ಕೊಲ್ಲಲು ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ತಾಕೆ ಚಲನ ವಿದ್ಯಮಾನದಿಂದಾಗಿ, ಕಲ್ಲು ಒಬ್ಬರ ಸಂಕಟ ಮತ್ತು ಮಲೆಯೊಳಗುತ್ತೇನಲ್ಲ ಇದು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಅದು ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಬಂಚು ತಂತ್ರ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಚಿಕಿತ್ಸಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ.

Application: ಮಧ್ಯಮ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಮುರಿದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿವಿಧ ದ್ರವ್ಯಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದರ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರಕಾರ (ಧ್ರುವೀ ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ), ಇದು ದಪ್ಪ ಕಲ್ಲು ಮುರಿಯಲು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ (ಧ್ರುವೀ ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದೆ).

Advantages: ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುರಿ ಹಕ್ಕು, ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಧೂಳ, ಸಮಾನ ಉತ್ಪನ್ನ ಗಾತ್ರ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ದೋಷ ದರ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲ.

Disadvantages: ಗೊಂಡು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ, ಶರೀರವು ಎತ್ತರವಾಗಿದ್ದು, ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು.

3. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ ಕ್ರಶರ್

ಆಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕೊಲ್ಲಕವು ವಸ್ತುವುಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲಲು ಪರಿಣಾಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ರೂಂಡು ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ತರುವ ಉಪಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

Application: ಭದ್ರಾದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಲ್ಲುಗಳ ಮಧ್ಯಮ ಕೊಲ್ಲಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕೊಲ್ಲಿಗೆ, ಮತ್ತು ಮುರಿಯುವ ಕಲ್ಲುಗಳ ರೂಪವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

Advantages: ಊಹೆ ಆಕಾರ, ಸರಳ ಸಂರಚನೆ, ಒಂದೇ ಆದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗಾತ್ರ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಕಲ್ಲು ಒಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ.

Disadvantages: ಬ್ಲೋ ಹ್ಯಾಮರ್ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್‌ಅಟಾಕ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಧರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿವೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿಷಕ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

4. ಮೊಬೈಲ್ ಕ್ರಷರ್

ಮೊಬೈಲ್ ಕ್ರಷರ್ ಹೊಸ ಪ್ರಕಾರದ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಂರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಾಧನ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಂಘಟಿತ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಷ್ಕೃತ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯಕರಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸκεκριಲ, ಇದು ಟಯರ್ ಮೊಬೈಲ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನ ಬಳಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಬಹಳ ವಿಸ್ತಾರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮೀಪದ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೋಬೈಲ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಟ್ಯರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಮೊಬೈಲ್ ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತುಕ್ರಾಯ್ಲರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಮೊಬೈಲ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೀಳು ವಿಭಾಗಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮ್ರರೂಪ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿದ್ದರೂ, ಧಸ್ಯತೆ, ಸಕರ್ತನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ನಡೆದು ನಿಲ್ಲುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

1. ಎಲ್ಲಾ ಯಾಂತ್ರಿಕರ ಸಹಜ ವಿನ್ಯಾಸ. ಸಂರಚನೆಯು ಸಮಕೋಶವಾಗಿದೆ, ಒಡೆದುಹಾಕುವ, ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ, ಪರಿಕ್ಷಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಯ್ಯುವ ಸಾಧನವು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೈಚಿತ್ರ್ಯವಂತವಾಗಿದೆ.

2. ತಿಳಿ ಶಕ್ತಿ ತtractionನ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್. ಹೆಣ್ಣು ಹಗ್ಗ ಅಥವಾ ಡೀಸೆಲ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಡೆಯಲು ಬಳಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತು ಮಂಡಲಿಯು ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಯಾವಾಗ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಒಳಿತಾಗುತ್ತದೆ.

3. ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಅಂತರ ದಾರಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಪಾರಂಪರಿಕ ಸ್ಥಿರ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಒಂದು ವ್ಯಕ್ತಿ ಅದನ್ನು ದೂರದಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ ಮಾನವಬಲ ಮೊದಲು ಇಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂಚಿನ ಹೊಚ್ಚಣೆಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಡೆದುಹಾಕುವ ಹಂತವನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದುವ ಕ್ರಷರ್‌ನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಸಾಧನ ಆಯ್ಕೆ ಸರಳವಾಗಬಹುದು. ನಮ್ಮ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಕಲ್ಲು ಉಳಿತಾಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಲ್ಲು ಕ್ರಷರ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

5. ಪ್ರತಿಭಾವಿದ್ಯಾಗಾರ

ಪ್ರಭಾವ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸ ದೀರ್ಘकालಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ನಡೆಯುವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಲೋಹವನ್ನು ಹಚ್ಚಲು, ಒಟ್ಟಾಗಿ ಹೊಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಪದಾರ್ಥಗಳ ನಡುವೆ ತಳ್ಳುಕಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಭೇದಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಮುರಿಯುವ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: "ಪಾಳು-ಮುಗಿಯು" ಮತ್ತು "ಪಾಳು-ಲೋಹ".

Application: "ಕಲ್ಲು-ಮೇಲೆ-ಕಲ್ಲು" ಮಧ್ಯಮ ಕಠಿಣತೆಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಗೆ ಆದ ಮಸಾಲಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗನುಕೂಲವಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಪರಿಸರ ರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಪುಡಿ ವಿಷಯವಿದೆ; "ಕಲ್ಲು-ಮೇಲೆ-ಐರನ್" ಕಾಯಕ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಗ್ಗು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಕಠಿಣತೆಗೆ ಹಾಸ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಡೆದುಹಾಕುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಭದ್ರತಾಪಟ್ಟಿ ಧರಿಸುವ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉಳಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ.

Advantages: ಕೀಳ್ಮಟ್ಟದ ಶಕ್ತಿ ವ್ಯಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ದೊಡ್ಡ ಒಡೆದುಹಾಕುವರೆಂಚ, ಸಾಧನದ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು, ಏಕೀಕೃತ ಡಿಜೈನ್, ಮತ್ತು ಗಂಟಿಕೆ ರೂಪಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವದು, ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ, ಉಚಿತ ಪ್ಯಾನ್ ತೈಲ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕೌಂಟರ್‌ಅಟಾಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

Disadvantages: ಪರಿಪಾಲನೆ ಗೊಂದಲದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚು ಆಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಅಡ್ಡು ಗಾತ್ರ 60 ಮಿಮೀ ಅನ್ನು ಮೀರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ದಂಡ ಒಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಮರಳು ತಯಾರಿಸಲು.

6. ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಷರ್

ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಷರ್ ನಿರಂತರ ಒಡೆಯುವ ತತ್ವದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವೇಗವಾದ ರೋಟರ್ ಚಲನಶೀಲವಾಗಿರುವಾಗ, ಸಂಪರ್ಕಿತ ಹ್ಯಾಮರ್ ತಲೆಗಳನ್ನು ಆಮಂತ್ರಣದ ಹಾಸ್ಯಕ್ಕೆ ಪುರುಷ್ಥಿತಿಯಲ್ಲೂ, ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳು ಒಡೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.

Application: ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಟ್ಟಿಹಾಕಿತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಬ್ರಾಸಿವ್ ಹಚ್ಚದ ಕಲ್ಲುಗಳ (ಅನಿಮಿಷ ಶಕ್ತಿ 100MPa ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ನೈಸಾರಿ ಮಳಿಗೆಗೆ ಉಚಿತವಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಗ್ರೇಟ್ ವ್ಯವಸ್ತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದಾಗ ಮರಳು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Advantages: ಬೃಹತ್ ಮುರಿಯುವ ಅನುಪಾತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಸಾಹ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನೈಸಾರಿ ಕಡುಹಕ್ಕುಗಳು.

Disadvantages: ಹ್ಯಾಮರ್ ತಲೆಯನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತಿದ್ದು,频繁ವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ਧೂಳ ಎತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ 12% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ದ್ವಿತೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಗಿ ಹಾರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

7. ರೋಲರ್ ಕ್ರಷರ್

ರೋಲರ್ ಕ್ರಷರ್ ನ ಕೆಲಸ ನಿರಂತರವಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಲು ಎರಡು ಸಮಾಂತರ ಘನಾಕಾರ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಇದೆ, ಅವು ಪರಸ್ಪರ ಹಂಚುತ್ತಾರೆ. ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಉರಿ ಶಕ್ತಿ ಕಲ್ಲನ್ನು ರೋಲರ್‌ಗೆ ಕಟ್ಟುತ್ತಾಳೆ, ಮೃದುವಾದ ರೋಲರ್‌ನ ಕಲ್ಲಿನ ಮುಖವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೆ. ಒತ್ತಿಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಕирован ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹಂಚಿದರು, ಒತ್ತಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಮುರಿದು ಹೋಗುತ್ತವೆ.

Application: ಮಧ್ಯಮ ಗಟ್ಟಿಮಟ್ಟದ ಕಲ್ಲುಗಳ (ಅನಿಮಿಷ ಶಕ್ತಿ 100MPa ಹೀಗೆ) ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ನೈಸಾರಿ ಮುರಿಯಲು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಲೈಮ್‌ಸ್ಟೋನ್. ರಸ್ತೆಯ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ರೋಲ್ ಕ್ರಷರ್ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

Advantages: ಸರಳ, ಸಮಿತಾ ಕಟ್ಟಡ, ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ, ಸುಲಭವಾದ ಜೋಡಣೆ, ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸ್ತವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಬಳಸಬಹುದು.

Disadvantages: ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಠಿಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಅಸಾಧ್ಯ.

ಪ್ರಾಥಮಿಕ, ದ್ವಿತೀಯ ಮತ್ತು ತ್ರಿತೀಯ ಮುರಿಯುವುದು ಏನು?

ನೀವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿರುವ ಕಲ್ಲು ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಇಚ್ಛಿಸುತ್ತೀರಾ, ನಿಮ್ಮ ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತುಣುಕು ಮಾಡುವ ಕುರಿತು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ತಿಳಿಯಬೇಕು. ಕಲ್ಲು ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವರು ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಷ್ಟು ನೈಸಾರಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಧಾನ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ, ದ್ವಿತೀಯ (ಆಂತರಿಕ) ಶ್ರೇಷ্ঠತೆ ಮತ್ತು ತೃತೀಯ ಶ್ರೇಣಿ ಇವೆ. ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಹಂತಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಮುರಿಯುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಊರ ಹೊಡೆದು ಹಾಕುವ ವಿಧಾನವು ಏನು?

ಪಾತ್ರಾಂಗದ ನಾದ್ ಕಲ್ಲು ಪಟಾಕಿ ಒಯ್ಯುವ, ಏರುಕಟ್ಟುವುದು, ನೆನೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪದ್ಧತಿಗಳ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆದ್ರೆ, ಬಜಾರಿನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಕಲ್ಲು ಪಟಾಕಿಗಳು ಇವೆ. ರೀತಿಯ, ಅನುಕೂಲ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಎವರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಊರ ಹೊಡೆದು ಹಾಕುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕಲ್ಲು ಪಟಾಕಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಬಹಳ ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕ್ರಷಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಕಲ್ಲು ಕಣಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಡೆದು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲು ಪಟಾಕಿಯ ಸರಿಯಾದ ತರಗತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ ಇದು ಗಮನದಲ್ಲಿಡಬೇಕಾದ ಮಹತ್ವದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಕಲ್ಲು ಪಟಾಕಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಮೊದಲು, ಕ್ರಷಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಗತ್ಯ:

ಕಲ್ಲು ಒಗ್ಗುವ ವಿಧಾನವು ಒತ್ತಣೆ, ವಿಭಜನೆ, ಮುರಿಯುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹೊಡೆದು ಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ಬಾಯಲ್ಲಿ ಹಾಕುವುದು ಎಂದು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹಲವಾರು ಕ್ರಿಯಾ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮಿಶ್ರಿತವಾಗಿ ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಕ್ರಿಯಾ ಶ್ರೇಣಿಯಿಲ್ಲ.

ಒತ್ತಣೆ ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ: ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಮುಖವು ಇದರ ನಡುವೆ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಣದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಣೆ ಒತ್ತಣೆ ಶಕ್ತಿಯ ಕೊನೆಯ ಬಿಂದು ತಲುಪಿದಾಗ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಡೆದು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಷಿಂಗ್: ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಅಂಚುಗಳು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಅಳಸಿದಾಗ ಒಳಗೆ ತೆನ್ಸೈನ್ ಒತ್ತಣೆ ನಿರ್ಮಾಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮೌಲ್ಯವು ವಸ್ತುವಿನ ತೆನ್ಸೈನ್ ಶಕ್ತಿಯ ಮಿತಿ ಮೀರಿಸುವಾಗ, ವಸ್ತು ವಿಭಜಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣ ಅಂಚು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂಬದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಪುಡಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ.

ಕುಳಿತ ಹೊಡೆದು ಹಾಕುವುದು: ದಿರಿ ಬೆಂಬಲಿತ ಬೀಮಕಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಹದ್ಭದ್ರ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಕುಳಿತ ವಸ್ತು ಹಿಡಿದಿರುವಾಗ, ಅದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕುಳಿತ ಒತ್ತಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಆಹರದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂಬದಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಣೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಇದು ಒತ್ತಣೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುರಿಯಲು.

ಹೊಡೆದಿಡುವ ಕ್ರಷಿಂಗ್: ಹೊಡೆದು ಹಾಕುವ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕ್ರಷರ್ ಅಥವಾ ಹೊಡೆದು ಹಾಕುವ ವಸ್ತುವಿನ ವೇಗದ ಚಲನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವ ಕ್ರಷರ್‌ನ ವೇಗದ ಹೊಡೆದು ಹಾಕುವುದು.
• ವಸ್ತುವಿನ ವಿರುದ್ದ ಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಹೊಡೆದು ಹಾಕುವುದು.
• ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಹೊಡೆದು ಹಾಕುವುದು.

ಈ ಲೇಖನವು ಸೂಕ್ತ ಕಲ್ಲು ಪಟಾಕಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಬಹು-ಅವಘಡ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಮತ್ತು ಕೊಲ್ಲಿ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಬಯಸುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಹು-ಅವಘಡದ ಕ್ರಮವು ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಹೊಡೆದು ಹಾಕುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತಾ ಗುರಿಗಳಿಗೆ ഏറ്റവും ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ನಾವು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯು ನಿಮ್ಮ ಕಲ್ಲು ಪಟಾಕಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ತಿಳಿವಳಿಕೆ plena ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಆಶಿಸುತ್ತೇವೆ!