ಕೊರ್ತಾತೆಗೆ

ಜಾಯ್ ಕ್ರಶರ್ವು ದೊಡ್ಡ ಕ್ರಶರ್ ಆಗಿದ್ದು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಆದರೆ, ಇವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಭಾಗಗಳಾಗಿಸಲು ವಿಭಜಿಸಿದಾಗ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವಾಗ, ಬಳಕೆದಾರನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು, ಸಾಗಣದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.

1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಅಧಿಕಾರೀ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ತಪ್ಪಿಸಲು, ಈ ಕ್ರಶರ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೆಲದ ತೂಕವು ಈ ಕ್ರಶರ್‌ಗೆಂದೇ 8 ರಿಂದ 10 ಪಟ್ಟು ಒಕ್ಕೊಟಾಗಿರಬೇಕು. ನೆಲದ ಆಳವು ಸ್ಥಳೀಯದಲ್ಲಿನ ಹಿಮದ ನೆಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಗಿರಬೇಕು. ಕ್ರಶರ್ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್‌ಗಾಗಿ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನೆಲದ ಚಿತ್ರದಿಂದ ಕಾಣಬಹುದು. ಆದರೆ, ನೆಲದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣದ ಚಿತ್ರವಾಗಿ ಬಳಸಬಾರದು. ಈ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ನೆಲದಲ್ಲಿ ಹೊಡೆದ ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್-placement ನಂತರ ಈ ಹೊಡೆದು ವಾನ್‌ಗಳಿಂದ ಗಾಯದಲ್ಲಿಯೇ ಹಾಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮಿಷ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕ್ಲಾಟ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2. ಗ್ರೌಟ್ ಕಠಿಣವಾಗಿದ ನಂತರ, ಅಂಕರ್್ಬೋಲ್ಟ್ಸ್‌ಗೆ ನಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳಿ.doing so, ಈ ಕ್ರಶರ್‌ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗೌಜ್ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಳೆಯಿರಿ. ಕೊಠಡಿಯ ಮುಂಭಾಗದ ಗೋಡೆಯ ದುರಸ್ಥಿಯಲ್ಲಿ, ಮಟ್ಟದ ತಪ್ಪು 2mm ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಲಿ ಎಂದು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದು. ಅಳವಡಿಕೆಯ մակարդದ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನ skewness ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಬದಿಯಿಂದ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಸಮಾನಭಾರವನ್ನು ಒಡ್ಡುವ ಮೂಲಕ ಕ್ರಶರ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.

3. ಮೋಟರ್‌ನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವಾಗ, ಇದುವರೆಗೆ ಹಾಕಿದ ಗ್ರಶರ್ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್‌ ನಡುವೆ ಇರುವ ಅಂತರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಇದರ ಪುಲ್ಲಿಯು ಕ್ರಶರ್ ಪುಲ್ಲಿಯೊಂದಿಗೆ ತಕ್ಕುದೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇದರಿಂದ ಎಲ್ಲಾ V-ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಹಕಾರಿಸುವಾಗ ನಡೆಯುತ್ತವೆ.

4. ಸ್ಥಳಾಂತರ ಪೋಟ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅದು ಉದ್ಧರಣೀಯತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಶರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಏಕೀಕರಿಸಬೇಕು. ಟನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ, ಸ್ಥಳಾಂತರ ಪೋಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೋನ ಫ್ಲೇಟ್‌ನ್ನು ವಿಭಜಿಸಲು ತಡೆಯಲು ಟನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟಿರಿ. ವಿವರಗಳಿಗೆ, ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿಘಟಕ ಸಮನ್ವಯ ಧಾರಣೆಯ ವಿಭಾಗ.

1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ರಶರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು વિસ્તರಿಸಲು, ನಿಯಮಿತ ಸ್ಫೂರ್ತಿಯನ್ನಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.

2. ಬೆರಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಗ್ರೀಸ್ ಪ್ರತಿಯೆ 3 ರಿಂದ 6 ತಿಂಗಳಿಗೆ ಒಂದೊಂದು ಬದಲಾವಣೆ ಮಾಡಿಸಬೇಕು. ಗ್ರೀಸ್ ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಡೆದಕಂಪನವನ್ನು ತೆಗೆದು ಹಾಕಿ ನೆಗಡಿ ಅಥವಾ ಕರ್ಜೆನ್ ಬಳಸಿ ತೊಡುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಒರೆಯಿರಿ, ಬೆರಿಂಗ್ ಕ್ಲಾಕ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೀರು ಹಾಕಲು ಬದಲು ಮಾಡುವುದು ಇರುತ್ತದೆ. ಬೆರಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 50% ರಿಂದ 70% ಹೋಗಬಹುದು.

3. ಈ ಕ್ರಶರ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗ್ರೀಸ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನವನ್ನು ಆಧಾರಿತ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೇಸ್ಡ್, ಸೋಡಿಯಂ ಬೇಸ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ-ಸೋಡಿಯಂ ಬೇಸ್ಡ್ ಗ್ರೀಸ್ ಬಳಸಬಹುದು. ಹಾಗೆಯೇ ಸಾಂದ್ರಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಎಣ್ಣೆ ಬಳಸಿ ಕನ್ನಡದಂತೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇದೆ.

4. ಟಾಗಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಟಾಗಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಾಗ ಸಮಾನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ನೋಡಿದಂತೆ ಸಾಕು.

5. ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮುಖ್ಯಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಮೃದ್ಧ ಮತ್ತು ಶೀಘ್ರವಾದ ಅನ್ವಯಣಕ್ಕಾಗಿ, ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಈ ಕ್ರಶರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಬಿಂದುಗಳಿದ್ದು, ಅಂದರೆ ನಾಲ್ಕು ಬೆರಿಂಗ್ಸ್). ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಮಯಕ್ಕಾಗಿ, ಚಿತ್ರವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ.

1. ಚಲಿಸುವ ಜಾಳು ಬಾಲವನ್ನು ತಿರುಗುವಾಗ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ

2. ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಂಪಿಸುತ್ತದೇ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಬಂಧಕ ಶಬ್ದ ಮಾಡುತ್ತಾ.

3. ಥ್ರಸ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬೆಂಬಲ ಕಂಟಕ ಧ್ವನಿಯನ್ನಾಗಿದ್ದು ಅಥವಾ ಇತರ ಅಸಹಜ ಧ್ವನಿ

4. ಫ್ಲೈव्हೀಲ್ ಅಂಟಿಸಲಾಗಿದೆ

5. ಕಡಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉದ್ದೇಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಾಗಿದೆ

6. ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಚಾವಿಯ ತಡೆ, ಮುಖ್ಯ ಮೋಟರ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಗೆನರಿ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಸೇವೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ಗಮಿಸಿದ ದೋಣಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗುತ್ತದೆ

7. ಬೆರಿಂಗ್ ಉಷ್ಣತೆಯು ಪ್ರಚಂಡವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ

ಫೌಂಡೇಶನ್ ಗೋದಿ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಮುನ್ನೋಟ

1. ಸ್ಥಳೀಯ ಸ್ಥಳದ ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸೆಟ್ ಮಾಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಾರಿಜೆಂಟಲ್ ನಿಕಷಣೆಗಳ ಅಥವಾ ಎತ್ತರದ ನಿಕಷಣೆಗಳ. ಸಮತೆ ಬಿಕ್ಕಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೋನದ ದಾರಿಯಲ್ಲಿ ಹಾರಿಜೆಂಟಲ್ ಆನೋಕಲ್ಸ್ ಮುದ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಅಲ್ಲಿಯ ಎತ್ತರ ಬೊಬ್ಬೆಗಳನ್ನು ನೆಕ್ಕುವುದು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

2. ಭೂನೀರಿನ ಮಟ್ಟವು ಮೂಲ ಭಾಗಿ ಕಡಿದ ಸೀಟುಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, ನೀರ್ನ್ನೆ ಹಿಂತೆಗೆದು ಹಾಕಿ ಅಥವಾ ಭೂನೀರು ಸಮರಿಸಲು ಇಷ್ಟು ಉಂಟಾಗುವಂತೆ ಒತ್ತಿಸುವುದು.

3. ಕಾನ್ಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಥಳೀಯ ಮೂರೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ಇಲಾಖೆಗಳನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಿ ಮೂಲ ದೂಕವನ್ನು ಪರಿಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಲಂಬವುಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದಕೆಳದ ದಿ. ಅಂತರ್ಜಾಲಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿ миллатದಿಕೆಗೆ, ಅಣುಕ್ಕ ಒಳಗೆ ನಿಷಿದ್ಧಿತವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ನಿರ್ಧಿರಪ್ಪಣೆಗಳನ್ನು ಮನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೇರಿಸಿದ ಮೇಲೆ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಡಬೇಕು.

4. ಮೂಲ ಚಾಯಿಯಿಂದ ಬೆಂಬಲ ದಾರಿಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತೆಗೆಯಿರಿ.

ಎಲ್ಲಿ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಬಂಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಕೆಳಗಿನ ಐದು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನಿಸಬೇಕು:

1. ಮುಖ್ಯ মোটರ್ ಆನ್ ಆಗಿರುವಾಗ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಮ್ಪಿಯರ್ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಶ್ರೇಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯ 30 ರಿಂದ 40 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ lasting ನಂತರ, ವಾಂಶ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಬೀಳುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು.

2. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವಾಂಶವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯದ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಹೆಚ್ಚು இல்லை.

3. ಕ್ರಷರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇದ್ದಾಗ, ಭ Feeding ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ. ವಸ್ತು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕ್ರಷರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ feeder ಯಂತ್ರದ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕಕ್ಷಿಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತು ಮರಳಿನ ಉದ್ದವು ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಕಕ್ಷಿಯ ಉದ್ದದ ಮೂರು-ಮೂರುದಾ ತುಂಡುಗಳಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ವ್ಯಾಸವು ಚಾರ್ಜ್ порт ವ್ಯಾಸದ 50%-60% ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಮೀರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕ್ರಷರ್ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತು ಗಾತ್ರವು ತಡೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಪರಿಣಾಮ ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಇದ್ದು.

4. ವಿದೇಶಿ ಧಾತು ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ತುಂಡು, ಪೆಟ್ಟಿಮುಟ್ಟೆ, ಮತ್ತು ಬೋರ್ಗೊಂಡ ಬಿಟ್) ಕ್ರಷರ್‌ನೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಇದು ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು. ನೀವು ಕ್ರಷರ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ವಿದೇಶಿ ಧಾತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಂಡು ಬೆಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇದ್ದರೆ, ತಕ್ಷಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅವುಗಳನ್ನು ಕೂರಿಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಇರಲಿ, ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವುದು ತಪ್ಪಿಸಲು.

5. ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ವಾಯತ್ತವಾಗಿ ಓಡಿ ಹೋಗಿದರೆ, ಕಾರಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದನ್ನು ಒಪ್ಪಿ ತೆಗೆದ ನಂತರ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಬೇಡಿ.

1. ಹೊಸವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿದ ಮರಳಿನ ನಿರ್ಲಾಜಿನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೆಣಿಯ ಪೂರ್ತಿಯನ್ನು ಸಿಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಇನ್ನಷ್ಟು ಲಾಭಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಬಹುತೇಕ ಬಳಕೆದಾರರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸಿಲ್ಲ. ಇವರು ಕೆಲವು ಯಾರು ಖಚಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅವಧಿ ಕಳೆಯಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕೊನೆಯ ಬೆಂಬಲದ ಹೊತ್ತೆಯಲ್ಲಿ ಕಳಕಳಿ ಮಾಡಿದಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಅವರು ದೀರ್ಘಕಾಲದಿಂದ ಒತ್ತಡದ ಅಳತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಖಂಡಿತವಾಗಿ ತೆರೆದಾ ಇರುವಂತೆ ಬೀಳಬಹುದು. ಆದರೆ ಇದು ಸಾಧನದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಸಾಧನ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಬದಲು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯ ಶ್ರಾದ್ಧವಾಗಿ ಮರಳಿನ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

2. ಮರಳಿನ ನಿರ್ಲಾಜಿನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕೆಲಸದಿಂದ ಬಲವಾದ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಈನಿಗೆ ಏನು ಪರಿಹಾರ? ಅನುಭವವಿಲ್ಲದ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಇದ್ದರೆ, ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹುಡುಕಲು ವಿಫಲವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹಾಳಾಗಿಸಲು ಮಾತ್ರ. ಮುಖ್ಯವೇನು ಅರ್ಥಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಮರಳಿನ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸಾಧನಗಳ ನಡುವಿನ ಸಮನ್ವಯатты ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುವುದು ಮುಖ್ಯ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜರುಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಒಯ್ಯುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ. ಸಾಧನಗಳ ಮಣಿಯಮಿಗೆ ತಡೆ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೀಳಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಚಾಸೂಗಳನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನವನ್ನು ಹಾನಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ. SBM ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಮರಳಿನ ನಿರ್ಮಾಣವು ಖನಿಜದ ವಿಳಾಸ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸಾಧನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಬಂಧವಾಗಿದೆ. ಇದು ತಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ನಡೆಸಿದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋದದಾಗಿದೆ. ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಸಾದಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹಿಂದಿನ ಮರಳಿನ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ ಉತ್ಪಾದನವನ್ನೂ ಬೇಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಹಳ ಕಠಿಣ ಬಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಡೆ ಇಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚು ನೀರಿನ ತಡೆಗಳನ್ನು ಸವಾಲು ಕೂಡ ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು.