프로젝트 개요

프로젝트 설계에서 설치 및 운영까지

이 고정제 생산의 완전한 시스템은 SBM에 의해 생산되었습니다. 시설 덕분에 생산 라인은 중앙 집중식 제어, 자동 생산 및 생산 과정 중 문제 해결을 실현할 수 있었습니다. 또한, 이 프로젝트는 쉬운 운영, 쉬운 학습 및 사용 등을 자랑했습니다.

설계 계획

재료:황산알루미늄 시멘트 클링커, 포틀랜드 시멘트, 메타카올린, 석회, 석고 등

입력 크기:<1mm

습기:<5%

응용:슬립 캐스팅 및 충전 재료

  • sulphoaluminate cement clinker
    내용을 제공해 주시면 번역해 드리겠습니다.
    황산 알루미늄 시멘트 클링커
  • metakaolin
    내용을 제공해 주시면 번역해 드리겠습니다.
    메타카올린
  1. gypsum
    내용을 제공해 주시면 번역해 드리겠습니다.
    석고
  • portland cement
    내용을 제공해 주시면 번역해 드리겠습니다.
    포틀랜드 시멘트
  • lime
    내용을 제공해 주시면 번역해 드리겠습니다.
    석회

최종 제품 요구 사항

원료 완제품 요구 사항 주요 성질 경화 시간(분) 압축 강도(MPa) 팽창률(%) 앵커링 힘(KN)
시멘트 1250mesh
D90%
만족
측정 결과 MT219-2002
초기 세트
3~4분
0.5시간 >12~
16 MPa
0.5시간≥ 0.1~0.18 0.5시간 ≥ 50~62
석회
최종 세트
<7. 5분
1시간 >18~
24 MPa
석고

생산 요구 사항

1、분쇄 없음: 무게 시스템을 거친 후 앵커링제 원료는 무게를 재고 비례 조정합니다. 그런 다음 재료를 무중력 교반 시스템에 공급하여 교반합니다. 마지막으로 공압 수송 시스템을 통해 완제품 탱크로 보내 보관합니다. 완제품이 가방에 포장되면 판매를 위해 운송할 수 있습니다.

2、재료 분쇄: 원자재는 투입 장비에 의해 계량 시스템에 공급되어 무게와 비율을 맞춘 후, 제로 중력 혼합 시스템에서 섞이고 혼합됩니다. 그 후 혼합된 원자재는 분쇄 및 분류를 위해 분쇄 시스템으로 들어갑니다. 마지막으로, 원자재는 공압 이송 시스템에 의해 완제품 탱크로 보내져 저장되고, 그 후 요구 사항에 따라 포장됩니다. 두 가지 가공 기술이 필요하지만, 두 세트의 생산 공정은 동일한 생산 라인을 공유합니다. 고도의 시스템 통합을 통해 생산 라인은 상당히 적은 면적을 차지하며 장비의 총 투자를 효과적으로 줄입니다.

장비 구성

표준 설계와 다르게, 이 생산 라인은 고객의 요구 사항에 따라 개선되었습니다. 전체 생산 라인은 주 장비인 SCM1250 초미세 분쇄기, 스크류 컨베이어, 분말 포장 기계, 공압 컨베이어 등을 주로 포함하여 앵커링 에이전트의 두 세트 생산 공정 요구 사항을 충족했습니다.

  1. 주 장비 목록:
  2. 표준 장비 구성표
  • 번호 이름 모델 수량
    1 스크류 컨베이어 LS315 2
    2 스케일 JLC 1
    3 스크류 컨베이어 LSY250 4
    4 호퍼 60m³ 4
    5 완제품 저장소 내용을 제공해 주시면 번역해 드리겠습니다. 2
    6 분말 포장 기계 봉지 포장 1
    7 공압 컨베이어 QL 1
    8 초미세 분쇄기 SCM1250 1
    9 나선형 컨베이어 LS219 1
    10 광석 비축통 SCM1250-1 1
    11 버킷 엘리베이터 TH300 2
    12 재료 혼합 시스템 WZ-6C 1
    13 나선형 컨베이어 LS160 1
  • 번호 이름 모델 수량
    1 분쇄기 모터 Y355M2-6 1
    2 분류기 Y225S-4 1
    3 엘리베이터 TH-300 1
    4 엘리베이터 모터 Y100M-4 1
    5 피더 카리나 벨트 컨베이어 1
    6 벤커(사일로) 10m³ 1
    7 배출 나선형 컨베이어 LS219 2
    8 배출 밸브 ZJD-250 3
    9 송풍기 모터 Y250M-2 1
    10 해머 크러셔 PC600×800 1
    11 해머 크러셔 모터 YB2-280S-6 1
    12 집진기 LDMC250 1
    13 공기 압축기 LG6.2/8 1
    14 초미세 밀 SCM1250 1

생산 과정

PLC와 시각화된 작업의 도움으로 자동화 수준이 상당히 높으며, SBM 기술의 혜택을 통해 시스템 구성도 매우 합리적입니다.

  1. 1. 첫 번째 단계:

    원자재 투입 시스템: 분리 저장된 시멘트, 석회, 석고 및 기타 앵커링 에이전트의 원자재가 투입 장비를 통해 계량 시스템에 공급됩니다.

  2. 2. 두 번째 단계:

    계량 시스템: 설정된 비율에 따라 다양한 원자재가 계량됩니다.

  3. 3. 세 번째 단계:

    혼합 시스템: 계량 시스템 후, 재료는 제로 중력 혼합기에서 혼합됩니다.

  4. 4. 네 번째 단계:

    분쇄 시스템: 혼합된 원자재는 스크류 피더를 통해 초미세 분쇄기로 공급되어 분쇄 및 분류됩니다. 핵심 공정으로서, SCM1250 초미세 밀은 분말이 1250 메쉬만큼 미세해질 때까지 분쇄합니다.

  5. 5. 다섯 번째 단계:

    이송, 저장 및 포장 시스템: 완료된 제품은 펄스 집진기에 의해 수집되어 공압 이송 시스템에 의해 탱크로 보내지고, 포장 시스템에 의해 포장되어 운송됩니다.

  • 生产工艺1
  • 生产工艺2

왜 SBM을 선택했습니까?

  1. 01 통합 프로젝트 설계
  2. 02 높은 자동화
  3. 03 완벽한 서비스
  4. 04 프로젝트 점검 후 지속 가능한 서비스
  • SBM은 작업 사이트 프로그램, 최상의 기계 구성 및 예산 등을 포함한 전문 프로젝트 계획을 제공합니다. 더욱 중요한 것은 SBM이 프로젝트 설계에서 맞춤 요구 사항을 수용한다는 것입니다.

    一体化的设计方案
  • 전체 생산 라인은 PLC에 의해 중앙 집중식 제어를 실현하여 고객의 요구, 즉 높은 효율성, 낮은 오염 및 낮은 노동 강도를 완벽하게 충족합니다.

    自动化的锚固剂生产线
  • SBM에는 고객의 요구에 따라 짧은 시간 안에 설치 작업을 완료할 수 있도록 도와주는 전문 설치 엔지니어 팀이 있으며, 운영자를 교육하는 데에도 도움을 줄 수 있습니다.

    全程安装调试、培训指导
  • 설치 및 시운전 후, SBM 고객 보안 부서가 예비 부품 공급, 유지 보수 및 업그레이드, 작업 사이트 재방문 등을 포함한 사후 서비스를 담당합니다.

    项目验收,服务不止

장비 장점

앵커제 생산의 주요 장비는 SCM1250 초미세 밀입니다 ---- 국내외 밀 제조의 생산 경험과 장점을 연결하여 개발된 높은 효율성의 저비용 기계입니다.

  1. 1. 높은 효율성:

    새롭게 설계된 그라인딩 롤러, 그라인딩 링 및 그라인딩 곡선이 그라인딩 효율성을 높일 수 있습니다. 동일한 고운 정도와 전력 조건에서 이 밀의 용량은 제트 그라인더 및 교반 그라인더에 비해 40% 더 높고, 볼 밀에 비해 2배 이상입니다; 반면 시스템 소비는 제트 그라인더의 30%에 불과합니다.

  2. 2. 높은 고운 정도:

    단일 헤드 분진 분리기와 다중 헤드 분진 분리기를 선택할 수 있습니다. 다중 헤드 분진 분리기의 각 로터 속도가 조정 가능하기 때문에, 최종 제품을 직접 수집할 수 있으며 추가로 체질할 필요가 없고 불량 재료가 없습니다. 최종 제품 중 2μm보다 작은 분말이 70%에 이를 수 있습니다.

  3. 3. 친환경:

    펄스 집진기, 소음기 및 방음실의 사용으로 먼지를 제거하고 소음을 줄일 수 있으며, 이는 국가 표준에 완전히 부합합니다.

  4. 4. 저비용:

    그라인딩 롤러와 링은 특수 재료로 단조되었습니다. 따라서 동일한 조건에서 임팩트 분쇄기 및 터보 분쇄기보다 서비스 수명이 2-3배 더 깁니다. 그리고 이산화칼슘과 갈석을 분쇄할 때 2-5년 동안 사용할 수 있습니다.

피드백

“현장 방문 및 테스트 후, SBM의 엔지니어들이 저희에게 매우 완벽한 설계를 제안했습니다. 결국 우리는 SCM1250을 주요 장비로 사용하는 그들의 설계를 수용했습니다. 지금 장비는 잘 작동하고 있으며, 높은 용량, 품질 및 안정성이 정확히 우리가 필요로 하는 것입니다. SBM 제품은 그들이 누리는 명성을 정말 자격이 있습니다.”

客户反馈

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지원 물질—앵커제

석탄 광산의 새로운 유형의 지원 방법으로서, 록 볼트 작업은 대규모 광산 생산에서 널리 사용되고 있습니다. 록 볼트 시스템의 적용률은 85%에 이르며, 그 강력한 생명력과 장점을 보여주고 있으며 도로 지원 기술의 주요 트렌드가 되고 있습니다. 록 볼트의 주요 부분으로서 앵커제에 대한 수요는 빠르게 증가하고 있으며, 특히 시멘트 앵커제와 수지 앵커제에 대한 수요가 많습니다.

  • 水泥锚固剂
  • 树脂锚固剂
  1. 시멘트 앵커링 에이전트
  2. 수지 앵커링 에이전트
  • 사실, 시멘트 앵커링 에이전트는 일종의 빠르게 경화되는 시멘트입니다. 이를 생산하는 방법에는 두 가지가 있으며, 하나는 고표준 포틀랜드 시멘트를 가속제, 조기 강도제 및 팽창제의 다양한 비율과 혼합하여 만드는 방법입니다; 다른 하나는 모든 원자재를 혼합하고, 소성하여 마지막으로 미세한 분말로 갈아 만드는 방법입니다. 품질 지표는 MT210-2002를 준수해야 합니다.

  • 수지고정제는 캡슐수지와 대리석분말, 가속제 및 부속품의 특수용도 불포화폴리에스테르수지로 제조된 일종의 관형접착석고재입니다.

응용 분야

앵커링제는 주로 석탄 광산, 석탄 도로, 터널, 암거 광산, 잔해 경사 제방 및 기타 지하 구조물에서 암석 볼팅 재료로 사용됩니다.