प्रोजेक्ट अवलोकन

परियोजनाको पृष्ठभूमि

चीन कोइली उद्योग संघको एक रिपोर्ट अनुसार, उद्योगको अवस्था साँच्चिकै गम्भीर छ, लगभग ७०% कोइल कम्पनीहरु घाटामा परिरहेका छन्, र कोइल उद्योगको परिवर्तन अत्यन्त आवश्यक छ। त्यसैले, सम्पूर्ण कोइल खपतको मात्रा नियन्त्रण गर्ने पूर्वशर्तमा, परम्परागत कोइल कम्पनीहरुको आर्थिक फाइदा कसरी सुधार गर्ने, कोइल स्रोतलाई प्रभावकारी र सफा रुपमा कसरी प्रयोग गर्ने, र कोइल प्रदूषणलाई वातावरणबाट कसरी घटाउने भन्ने कुराले धेरै कम्पनीहरुको अध्ययनका विषय बन्छ।

कोइल उद्यमहरूको गम्भीर अवस्थाको स्थिति
हालै, चिनियाँ कोइल उद्योग सङ्घसंस्थाद्वारा जारी गरिएको रिपोर्टले देखाएको छ कि लगभग ७०% कोइल संस्थानहरूमा घाटा भएको र सञ्चालन कठिनाइमा परेका छन् र उद्योगको स्थिति अत्यन्तै तत्पर रहेको छ। यसैबीच, सरकारले नीति स्तरबाट कोइल उद्योगको बजारीकरण सुधार र संरचनात्मक समायोजनलाई सक्रिय रूपमा प्रवर्द्धन गरिरहेको छ। त्यसकारण, आपूर्ति–माग सम्बन्धलाई खुला गर्ने पूर्व सर्तको आधारमा, कोइल उद्योगको परिवर्तन अत्यन्तै आवश्यक भएको छ।
राष्ट्रिय नीतिको समर्थन
चीन राष्ट्रिय ऊर्जा प्रशासनले हालै जारी गरेको सफा र दक्ष कोइलाको प्रयोग (2015~2020) को कार्ययोजनाले 7 कुरामा मुख्य कार्यहरू स्पष्ट गरेको छ। तिनीहरू मध्ये एक हो, 2020 सम्म केही क्षेत्रमा उच्च-क्षमता ब्वाइलरहरूको प्रयोग ५० प्रतिशत भन्दा बढी हुनु पर्दछ। 18औं राष्ट्रिय कांग्रेसको 5औँ पूर्ण सत्रले फोसिल इन्धनहरू, जसमध्ये कोइला पनि समावेश छ, को सफा र दक्ष प्रयोग प्रवर्द्धन गर्ने कुरा अघि बढ़ाएको थियो। यसबाट थाहा पाइन्छ कि उच्च-क्षमता र वातावरणमैत्री प्यूवराइज्ड कोइला ब्वाइलर केन्द्र सरकारद्वारा प्रवर्द्धित मुख्य ऊर्जा बचत प्रविधि हो।
स्थानीय सरकारको सहयोग
आर्थिक नीतिको साथ रूपान्तरणलाई बढावा दिँदै, शेडोंग सरकारले शुरुका चरणमा महत्वपूर्ण PPP परियोजनाहरूका लागि अनुदान प्रदान गर्‍यो। थप रूपमा, शेडोंग सरकारले उच्च दक्षता र वातावरणमैत्री पाउडर कोइला बॉयलर प्रवर्द्धन कार्य योजना (२०१६-२०१८) को सूचना जारी गर्‍यो, जसले मुख्यतया ग्याँस र तातो आपूर्ति क्षेत्रमा उच्च दक्षता र वातावरणमैत्री पाउडर कोइला बॉयलरहरूको प्रयोगलाई बढावा दिनुपर्छ, "पाँच-एक परियोजना" लाई उचित रूपमा कार्यान्वयन गर्न र उच्च दक्षता र वातावरणमैत्री पाउडर कोइलाको प्रवर्द्धन र अनुप्रयोगलाई तीव्रता दिनुपर्छ।
पर्यावरणीय दबाब
परम्परागत औद्योगिक ब्वाइलरहरू ब्लक कोलबाट ईंधन गरिन्छ, त्यसले धुवा र प्रदूषण ग्यासहरूको उत्सर्जन उच्च हुन्छ। यदि यसलाई पाउडरयुक्त कोलले ईंधन गरियो भने, ब्वाइलरले धुवा(≤३०mg/m3), सल्फर डाइअक्साइड(≤१००mg/m3), र नाइट्रिक अक्साइड(≤२००mg/m3) का उत्सर्जनलाई व्यवस्थापन गर्न सक्छ, जुन राष्ट्रिय उत्सर्जन नियमहरू भन्दा कम हुन्छ र स्थानीय कडक वातावरणीय आवश्यकतालाई पूरा गर्दछ।
पिस्सिएको कोइला दहनको आर्थिक र वातावरणीय लाभहरू
जब परम्परागत कोइलाको जलाउने बिर्सन प्रणालीलाई पल्भराइज्ड कोइलाको बिर्सन प्रणालीमा परिमार्जन गरिन्छ, पल्भराइज्ड कोइलाको जलाउने दक्षता 98% भन्दा माथि हुन्छ, बिर्सन प्रणालीको सञ्चालन तापीय दक्षता 90% भन्दा माथि हुन्छ। ईंधन बचत क्षमता परम्परागत बिर्सन प्रणालीभन्दा 30% भन्दा बढी छ र सम्पूर्ण सञ्चालन लागत 20~30% ले कम हुन्छ। पल्भराइज्ड कोइलाको बिर्सन प्रणालीको एकाइ तापमान मूल्यका लागि ईंधन खरीद लागत मात्र लगभग 1/3 हुन्छ प्राकृतिक ग्यास बिर्सन प्रणालीको तुलनामा।

प्रदर्शन मापदण्ड

डिझाइन योजना

ग्राहकको ठेगाना: शेडोंग

सामग्री:कोइला

आउटपुट आकार:२०० मेस डी८०

क्षमता:१,०००,००० टीपीवाई (चरण-२)

उपकरणहरू:चार एमटीडब्लु२१५ युरोपियन ग्राइन्डर (चरण-२) र समर्थन गर्ने फिडिङ, पिस्सिएको कोइला उत्पादन, धुलो निकाल्ने, पिस्सिएको कोइला संकलन, ढुवानी, भण्डारण, र नाइट्रोजन सुरक्षा उपकरणहरू।

उत्पादन लाइन उपकरणको विन्यास

मुख्य उपकरणहरू

४ एमटीडब्लु युरोपियन मिल (चरण-२)

एमटीडब्लु श्रृंखला युरोपियन मिल ग्राइन्डिङ मेसिनको नयाँ पुस्ता हो। यस मेसिनले एकीकृत बेभल गियर ड्राइभ, आन्तरिक पातलो तेल लुब्रिकेसन प्रणाली, र तेलको तापक्रमको अनलाइन मापन जस्ता धेरै उन्नत प्रविधिहरू अपनाएको छ, र धेरै

**प्रणाली संरचना:**

कच्चा सरसामग्री बिन, संलग्न स्थिर तौल फिडर (वैकल्पिक), एमटीडब्ल्यू युरोपियन ग्राइंडर, पाउडरित कोइल कलेक्टर (कोइल ग्राइंडरका लागि विस्फोट खतरापूर्ण प्रेषिपिटर), पंखा, आइरनिङ वियोजनकर्त्ता, सुकाउने प्रणाली, र स्थानान्तरण प्रणाली।

सहायक उपकरणहरू

नाइट्रोजन उत्पादन प्रणाली

कम्प्रेसरले हावा कुम्ल्याउँछ र, धेरै तेल, पानी र धुलो उच्च दक्षता भएको तेल हटाउने यन्त्रले हटाईसकेपछि, शीतलन प्रकारको कम्प्रेस्ड एयर ड्रायरले पानीको मात्रा हटाउँछ, र धूलो ...

Fire Extinguishing System

आगो निभाउने प्रणाली

जब सुरक्षा क्षेत्रभित्रको तापमान पूर्व निर्धारित अलार्म तापमान मानबाट माथि जान्छ, तब अलार्म सिग्नल सुरक्षालाई पठाइन्छ जसले अलार्म घण्टीलाई सुरू गर्न निर्देशन दिन्छ। CO एकाग्रता अलार्म सिग्नल पनि सिग्नल तार मार्फत आगलागि अलार्म यूनिटसँग जडित हुन्छ। जब CO एकाग्रता पूर्व निर्धारित मानलाई पार गर्दछ, त्यस बेला अलार्म यूनिटले ध्वनि-प्रकाश अलार्मलाई सुरू गर्न निर्देशन दिन्छ। त्यसपछि, अलार्म यूनिटले ३० सेकेन्डको काउन्टडाउन सुरु गर्दछ। जब काउन्टडाउन पूरा हुन्छ, अलार्म यूनिट CO2 आगो निभाउने प्रणालीलाई सिग्नल दिन्छ, जसले नाइट्रोजन सुरू गर्ने सिलिण्डर ब्याट्रीलाई सम्बन्धित सोलोनॉयड वाल्भ खोल्ने अनुमति दिन्छ र नाइट्रोजनले CO2 आगो निभाउने प्रणाली सुरु गर्दछ ताकि अलार्म क्षेत्रको आगो निभाउन सकियोस्। प्रणालीको चार वटा नियन्त्रण मोडहरू छन्, स्वचालित, म्यानुअल, मेकानिकल इमर्जेन्सी म्यानुअल र इमर्जेन्सी सुरु/रोक्ने मोड क्रमशः।

Pneumatic Conveyance System

वायुमार्ग ढुवानी प्रणाली

वायुचालित ढुवानी प्रणाली मुख्य रूपमा पिसेको इन्धनलाई तैयार उत्पादन ट्याङ्कीमा ढुवानी गर्ने काम गर्दछ र लामो दूरीको ढुवानी पनि उपलब्ध छ।

Intelligent Central Control System

बुद्धिमत्तापूर्ण केन्द्रीय नियन्त्रण प्रणाली

सम्पूर्ण प्रणालीको केन्द्रीय एकाइको रूपमा औद्योगिक कम्प्युटर प्रयोग गरिन्छ, केन्द्रीय नियन्त्रण प्रणालीले विभिन्न संचार प्रविधिहरु मार्फत PLC वा ECS बाट साइट उपकरणको अवस्था सङ्कलन गर्दछ र साइट उपकरणको अवस्थाको आधारमा, कम्प्युटरले साइट उपकरणहरुलाई नियन्त्रण गर्न आदेश दिन्छ। यसले उपकरणको रिमोट नियन्त्रण, उपकरण सूचनाको रेकर्ड विश्लेषण र मुद्रित सञ्चालन प्रतिवेदन समेतका कार्यहरु सम्पन्न गर्दछ।

एमटीडब्लू युरोपेली मिलमा विशेष गरी पिस्सिएको कोइला मिलका लागि विकास र डिजाइन गरिएको बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणाली छ र यसले केन्द्रीय नियन्त्रण र टाढाबाट निगरानी गर्ने कार्यक्षमताका लागि ईएससी बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणाली अपनाएको छ – मोबाइल टर्मिनल उपकरणहरू जस्तै मोबाइल फोन र आईप्याड मार्फत उत्पादन लाइनको सञ्चालन अवस्था अवलोकन गर्न सकिन्छ।

प्रक्रिया विश्लेषण

बिग्राएको कोइलाको ढिँकीमा रहेको कोइलालाई बेल्ट फिडरले सधैँ र समान रूपमा स्क्र्यापर कन्बेयरमा पठाउँछ, जसले गर्दा कच्चा कोइलालाई बेक गर्नका लागि ड्रायरमा पठाउँछ। बेक गरेपछि, कच्चा कोइलालाई घेरिएको स्क्र्यापर कन्बेयरले घेरिएको भण्डारण ढिँकीमा पठाउँछ। ट्रकद्वारा पाउडरकरण प्रणालीको कच्चा पदार्थको ढिँकीमा स्थानान्तरण गरिएपछि, कच्चा कोइलालाई बेल्ट कन्बेयरद्वारा एमटीडब्लू २१५ युरोपियन मिलमा पठाइन्छ। पाउडर गरिएको कोइलालाई पाउडर गरिएको कोइला छुट्ट्याउने यन्त्रले छुट्याएपछि, पाइपलाइन मार्फत पाउडर गरिएको कोइला सङ्कलनकर्तामा पठाइन्छ (बाँकी ग्यासलाई पल्स धुलो सङ्कलनकर्ताले सङ्कलन गर्छ)। समाप्त

परियोजनाका लाभ

परियोजना सामान्य ठेक्का सेवा

परियोजनाको निर्माण अवधि घटाउने र ग्राहकको लगानी कम गर्ने उद्देश्यले, यस पाउडर कता तयारी परियोजनाले EPC सेवा अपनाएको छ। यो एक टर्नकी सेव हो जुन SBM द्वारा ग्राहकलाई सुविधा प्रदान गर्नको लागि डिज़ाइन गरिएको छ। यस सेवा परियोजनाका सबै चरणहरूमा चलन्छ, जसमा साइटको भूक्षेत्र र वातावरण सर्वेक्षण र अनुसन्धान, उत्पादन लाइन प्रक्रिया डिजाइन, कच्चा माल निरीक्षण र परीक्षण, समाप्त उत्पादन विश्लेषण, लगानी बजेट विश्लेषण, र उपकरण स्थापना र कम्प्युनिङ हुनुहुन्छ, जुन अपर्याप्त तयारीका कारण उत्पादनको सबै प्रकारको बाधा र ढिलाईबाट जोगाउँछ। यो EPC सेवाले ग्राहकलाई अधिकतम उत्पादन सुविधा प्रदान गर्यो, ग्राहकको तात्पर्य उत्पादन तालिका आवश्यकतालाई पूरा गर्यो, र शान्डुङ ग्राहकबाट उच्च प्रशंसा जित्यो।

चालु गर्न सजिलो सञ्चालन

कोइला धूलो उत्पादन लाइनको सञ्चालनलाई सहज बनाउन, यस उत्पादन लाइनले अनौठो दुई-चरण (बेक्न र पिस्न) सञ्चालन विधि अपनाएको छ। दुई-चरणको धूलो कोइला तयारी प्रणाली बेक्ने र पिस्ने कार्यलाई अलग्ग राख्ने समाधान हो। पिस्ने कोठाभित्र अपेक्षाकृत कम तापक्रमको कारण, यो एमटीडब्ल्यू युरोपियन मिलको अनौठो धूलो कोइला उत्पादन प्रक्रिया हो। यो प्रणाली सरल र सजिलो नियन्त्रण सुविधा प्रदान गर्दछ र उत्पादन लाइनको सुरक्षा प्रदर्शनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ।

१. कच्चा कोइलो बिन २. सुखाउने मेसिन ३. कोइलो तौल्ने फिडर ४. एमटीडब्लीयु युरोपेली ग्राइंडर ५. पल्स धुलो सङ्कलनकर्त्ता ६. पाउडरबनाएको कोइलो सङ्कलनकर्त्ता ७. पंखा ८. सकेको कोइलो बिन ९. पाउडरबनाएको कोइलो बिन १०. अनुगमन प्रणाली ११. विस्फोट-प्रतिरोध प्रणाली १२. केन्द्रीय नियन्त्रण प्रणाली

निम्न लगानी

एमटीडब्ल्यू श्रृंखलाको युरोपेली मिलमा एकीकृत बेभल गियर ड्राइभ, आन्तरिक पातलो तेलको चिकनीकरण प्रणाली र तेलको तापक्रमको अनलाइन मापन जस्ता धेरै उन्नत प्रविधिहरू समावेश छन्, र यसमा साना कार्यक्षेत्र, कम समग्र लगानी, कम सञ्चालन लागत, उच्च दक्षता र वातावरण संरक्षणका विशेषताहरूका साथ धेरै स्वामित्व प्राप्त पेटेन्ट प्रविधि अधिकारहरू छन्।

सुरक्षित र वातावरणमैत्री

पिडित कोइला उत्पादन क्रममा आगो र विस्फोटबाट जोगाउन, उत्पादन लाइनमा नाइट्रोजन प्रणाली, CO र CO2 आगो

यसैबीच, राष्ट्रिय निर्दिष्ट सीमाभित्र निकास ग्यासको धूलोको सांद्रतालाई कडा नियन्त्रण गर्न प्रभावकारी उपायहरू अपनाइएको छ। उत्पादन लाइनले परिसरको वातावरणमा प्रभावलाई अधिकतम सीमासम्म कम गर्न अत्याधुनिक प्रविधिद्वारा निर्माण गरिएको पल्स धूलो सङ्कलनकर्ता अपनाउँछ।

EPC सेवा

दुई-चरण (बेकिङ र कुटाइ) विधि

पल्स धूलो सङ्कलनकर्ता

लाभ मूल्यांकन

आर्थिक लाभ

पिउल्ड कोल परमाणुकरण प्रविधिद्वारा सुधार गरिएको कोइला-आधारित भट्टाको दहन क्षमता ९८% सम्म, तापीय दक्षता ९०% भन्दा बढी र प्रति टन भाप उत्पादन ५.५ टन देखि ९ टन भन्दा बढी सम्म बढाउन सकिन्छ।

सामाजिक लाभ

परमाणुकरण पश्चात, यो उत्पादन लाइनबाट उत्पादित पिसीएको कोइला औद्योगिक भट्टीमा दहनका लागि आपूर्ति गरिन्छ, जसले ठुलो कोइलाले गर्ने परम्परागत दहन विधि तोड्छ। कोइलाको कुशल र स्वच्छ प्रयोगले कोइला उद्योगको रूपान्तरण र स्तरोन्नतिलाई बढावा दिन्छ। यसले कोइला उद्योगका लागि यो कठिन अवस्थाबाट सफलतापूर्वक गुज्रनका लागि महत्त्वपूर्ण शिक्षा प्रदान गर्छ।

पारिस्थितिक लाभ

वायु प्रदूषकको उत्सर्जन प्राकृतिक ग्यास भट्टीको उत्सर्जन मापदण्ड बराबर हुन्छ---कुनै धुलो, कोइलाको खरानी, र धुवाँ छैन।

ग्राहकको प्रतिक्रिया

यो पिस्केको कोइला उत्पादन लाइनको ठूलो परिमाण र पिस्केको कोइलामा कडा गुणस्तरको मागका कारण, निर्माताहरूको अत्यन्त सावधानीपूर्वक छनोट र दीर्घकालीन बहुआयामिक अनुसन्धानद्वारा, हामी अन्ततः एसबीएमले उत्पादित उपकरणहरू छनोट गरेका छौं। स्थल अनुसन्धानदेखि स्थापना र कमीशनिङसम्म, हामीले व्यावसायिक समाधान र सेवाहरू प्राप्त गरेका छौं र चार वटा कोइला पिस्ने मिल (दोस्रो चरण) राम्ररी सञ्चालनमा छन्, जसको उत्पादन क्षमता डिजाइन क्षमताभन्दा बढी छ।

थप पढ्नुहोस्

कोइलाको धूलो परमाणुकरण प्रविधि

यो प्रविधिको मूल सिद्धान्त "कोइलाको धूलोको विन्यास र बहुभूजा परमाणुकरण" हो, जसमा २०० मेशको दानादार कोइला उच्च गति वायु भँवरसँग मिसाएर भँवर परमाणुकर्तामा प्रवेश गराइन्छ। यसले कोइलाको धूलो र वायुलाई पर्याप्त मिसाएर र परमाणु बनाएर भँवर बनाउँछ र उच्च दक्षतायुक्त दहनका लागि ऊष्मागतिक प्रणाली, मापन र नियन्त्रण प्रणाली र उत्सर्जन गैस शुद्धीकरण प्रणालीद्वारा भट्टीमा तैरिएर दहन गराइन्छ। प्रदूषण प्राकृतिक ग्यासको उत्सर्जन मापदण्डअनुसार हुन्छ।

उच्च-क्षमतायुक्त पिस्केको इन्धन (पुल्वराइज्ड कोल) बॉयलर प्रणालीमा प्रयोग हुने पिस्केको इन्धन छनोट, सुकाइएका र केन्द्रीय व्यवस्थापन र वितरणको लागि २०० मेस पिस्केको इन्धनमा पिस्ने गरिन्छ, जसले पिस्केको इन्धनको गुणस्तरको स्थिरतालाई प्रभावकारी रूपमा सुनिश्चित गर्न सक्छ र छरिएका कोइलाका ढिस्काहरू हटाउन र आसपासको प्रदूषण कम गर्न सक्छ। यो उच्च दक्षता र ऊर्जा बचत, स्वच्छ उत्सर्जन, उच्च स्वचालन स्तर, वातावरण मैत्री, र उत्कृष्ट आर्थिक, वातावरणीय, र ऊर्जा बचत लाभहरूको विशेषता राख्दछ। उच्च-क्षमतायुक्त पिस्केको इन्धनको जोशिलो विकास, प्रवर्धन र अनुप्रयोग ...

अन्य केस

समाधान प्राप्त गर्नुहोस् अनलाइन च्याट
फिर्ता
माथि