शान्डोंग १,००,००,००० टीपीवाई पिसेको कोइला उत्पादन परियोजना
सामग्री:कोइला क्षमता: १,०००,००० टीपीवाईआउटपुट आकार:२०० मेस डी८०प्रयोग:औद्योगिक भट्टाको इन्धनवार्षिक राजस्व: RMB १० करोड उपकरणहरू:४ MTW२१५ मिलहरू (चरण-२) र अन्य सहायक सुविधाहरू
चीनको कोइला उद्योग संघको एक प्रतिवेदनअनुसार, उद्योगको अवस्था निकै गम्भीर छ, जहाँ करिब ७०% कोइला उद्योगहरूले घाटा व्यहोर्दै छन्, र कोइला उद्योगको रूपान्तरण निकै जरुरी छ। तसर्थ, कुल कोइला खपतको मात्रा नियन्त्रण गर्ने पूर्वशर्तमा, पारम्परिक कोइला उद्योगहरूको आर्थिक लाभ कसरी बढाउने, कोइला स्रोतको कुशल र स्वच्छ तरिकाले कसरी प्रयोग गर्ने र वातावरणमा कोइला प्रदूषणलाई कसरी कम गर्ने भन्ने कुराहरू महत्वपूर्ण चुनौती बनेका छन्।
ग्राहकको ठेगाना: शेडोंग
सामग्री:कोइला
आउटपुट आकार:२०० मेस डी८०
क्षमता:१,०००,००० टीपीवाई (चरण-२)
उपकरणहरू:चार एमटीडब्लु२१५ युरोपियन ग्राइन्डर (चरण-२) र समर्थन गर्ने फिडिङ, पिस्सिएको कोइला उत्पादन, धुलो निकाल्ने, पिस्सिएको कोइला संकलन, ढुवानी, भण्डारण, र नाइट्रोजन सुरक्षा उपकरणहरू।
४ एमटीडब्लु युरोपियन मिल (चरण-२)
एमटीडब्लु श्रृंखला युरोपियन मिल ग्राइन्डिङ मेसिनको नयाँ पुस्ता हो। यस मेसिनले एकीकृत बेभल गियर ड्राइभ, आन्तरिक पातलो तेल लुब्रिकेसन प्रणाली, र तेलको तापक्रमको अनलाइन मापन जस्ता धेरै उन्नत प्रविधिहरू अपनाएको छ, र धेरै
**प्रणाली संरचना:**
कच्चा मालको भण्डारण, बन्द निरन्तर तौल फिडर (वैकल्पिक), एमटीडब्लू युरोपेली ग्राइन्डर, पिस्सिएको कोइला सङ्कलन प्रणाली (कोइला ग्राइन्डरको लागि विस्फोट-रोधी प्रेसिपिटेटर), पंखा, आइरन हटाउने छुट्याउने यन्त्र, सुकाउने प्रणाली र ढुवानी प्रणाली।
कम्प्रेसरले हावा कुम्ल्याउँछ र, धेरै तेल, पानी र धुलो उच्च दक्षता भएको तेल हटाउने यन्त्रले हटाईसकेपछि, शीतलन प्रकारको कम्प्रेस्ड एयर ड्रायरले पानीको मात्रा हटाउँछ, र धूलो ...
जब सुरक्षा क्षेत्रभित्रको तापक्रम पूर्वनिर्धारित अलार्म तापक्रम मानभन्दा बढी हुन्छ, त्यस बेला अलार्म सिग्नल अलार्म इकाइमा पठाइन्छ जसले अलार्म घण्टीलाई अलार्म सुरु गर्न आदेश दिन्छ। कार्बन मोनोअक्साइड (CO) को सांद्रताको अलार्म सिग्नल पनि सिग्नल तार मार्फत आगलागी अलार्म इकाइमा जोडिएको हुन्छ। जब CO को सांद्रता पूर्वनिर्धारित मानभन्दा बढी हुन्छ, अलार्म इकाइले ध्वनि-प्रकाश अलार्मलाई अलार्म सुरु गर्न आदेश दिन्छ। त्यसपछि, अलार्म इकाइले ३० सेकेन्डको काउन्टडाउन सुरु गर्छ। काउन्टडाउन पूरा भएपछि, अलार्म इकाइले CO2 आगलागी निभाउने प्रणालीलाई नाइट्रोजन सुरु गर्न सिग्नल पठाउँछ।
वायुचालित ढुवानी प्रणाली मुख्य रूपमा पिसेको इन्धनलाई तैयार उत्पादन ट्याङ्कीमा ढुवानी गर्ने काम गर्दछ र लामो दूरीको ढुवानी पनि उपलब्ध छ।
सम्पूर्ण प्रणालीको केन्द्रीय एकाइको रूपमा औद्योगिक कम्प्युटर प्रयोग गरिन्छ, केन्द्रीय नियन्त्रण प्रणालीले विभिन्न संचार प्रविधिहरु मार्फत PLC वा ECS बाट साइट उपकरणको अवस्था सङ्कलन गर्दछ र साइट उपकरणको अवस्थाको आधारमा, कम्प्युटरले साइट उपकरणहरुलाई नियन्त्रण गर्न आदेश दिन्छ। यसले उपकरणको रिमोट नियन्त्रण, उपकरण सूचनाको रेकर्ड विश्लेषण र मुद्रित सञ्चालन प्रतिवेदन समेतका कार्यहरु सम्पन्न गर्दछ।
एमटीडब्लू युरोपेली मिलमा विशेष गरी पिस्सिएको कोइला मिलका लागि विकास र डिजाइन गरिएको बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणाली छ र यसले केन्द्रीय नियन्त्रण र टाढाबाट निगरानी गर्ने कार्यक्षमताका लागि ईएससी बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणाली अपनाएको छ – मोबाइल टर्मिनल उपकरणहरू जस्तै मोबाइल फोन र आईप्याड मार्फत उत्पादन लाइनको सञ्चालन अवस्था अवलोकन गर्न सकिन्छ।
बिग्राएको कोइलाको ढिँकीमा रहेको कोइलालाई बेल्ट फिडरले सधैँ र समान रूपमा स्क्र्यापर कन्बेयरमा पठाउँछ, जसले गर्दा कच्चा कोइलालाई बेक गर्नका लागि ड्रायरमा पठाउँछ। बेक गरेपछि, कच्चा कोइलालाई घेरिएको स्क्र्यापर कन्बेयरले घेरिएको भण्डारण ढिँकीमा पठाउँछ। ट्रकद्वारा पाउडरकरण प्रणालीको कच्चा पदार्थको ढिँकीमा स्थानान्तरण गरिएपछि, कच्चा कोइलालाई बेल्ट कन्बेयरद्वारा एमटीडब्लू २१५ युरोपियन मिलमा पठाइन्छ। पाउडर गरिएको कोइलालाई पाउडर गरिएको कोइला छुट्ट्याउने यन्त्रले छुट्याएपछि, पाइपलाइन मार्फत पाउडर गरिएको कोइला सङ्कलनकर्तामा पठाइन्छ (बाँकी ग्यासलाई पल्स धुलो सङ्कलनकर्ताले सङ्कलन गर्छ)। समाप्त
परियोजना निर्माण अवधि कम गर्न र ग्राहकको लगानी घटाउन, यस पिस्केको कोइला तयार गर्ने परियोजनामा ईपीसी सेवा अपनाइएको छ। यो एसबीएमले ग्राहकहरूलाई सुविधा प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको टर्नकी सेवा हो। यो सेवा सबै परियोजना चरणहरू मार्फत चल्छ, जसमा साइटको भू-भाग र वातावरणको सर्वेक्षण र अनुसन्धान, उत्पादन लाइनको प्रक्रियाको डिजाइन, कच्चा मालको निरीक्षण र परीक्षण, अन्तिम उत्पादनको विश्लेषण, लगानीको बजेट विश्लेषण र उपकरणको स्थापना र कमीसनिंग समावेश छ, जसले उत्पादनको बन्द अवधि र ढिलाइ रोक्न सक्छ।
चालु गर्न सजिलो सञ्चालनकोइला धूलो उत्पादन लाइनको सञ्चालनलाई सहज बनाउन, यस उत्पादन लाइनले अनौठो दुई-चरण (बेक्न र पिस्न) सञ्चालन विधि अपनाएको छ। दुई-चरणको धूलो कोइला तयारी प्रणाली बेक्ने र पिस्ने कार्यलाई अलग्ग राख्ने समाधान हो। पिस्ने कोठाभित्र अपेक्षाकृत कम तापक्रमको कारण, यो एमटीडब्ल्यू युरोपियन मिलको अनौठो धूलो कोइला उत्पादन प्रक्रिया हो। यो प्रणाली सरल र सजिलो नियन्त्रण सुविधा प्रदान गर्दछ र उत्पादन लाइनको सुरक्षा प्रदर्शनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ।
1. कच्चा कोइलाको भण्डारण 2. सुकाउने यन्त्र 3. कोइला तौल गर्ने फिडर 4. एमटिडब्लू युरोपेली पिन्ड 5. स्पन्दन धूलो सङ्कलन यन्त्र 6. पिस्केको कोइला सङ्कलन यन्त्र 7. पङ्खा 8. सम्पन्न कोइलाको भण्डारण 9. पिस्केको कोइलाको भण्डारण 10. निगरानी प्रणाली 11. विस्फोट प्रतिरोधी प्रणाली 12. केन्द्रीय नियन्त्रण प्रणाली निम्न लगानीएमटीडब्ल्यू श्रृंखलाको युरोपेली मिलमा एकीकृत बेभल गियर ड्राइभ, आन्तरिक पातलो तेलको चिकनीकरण प्रणाली र तेलको तापक्रमको अनलाइन मापन जस्ता धेरै उन्नत प्रविधिहरू समावेश छन्, र यसमा साना कार्यक्षेत्र, कम समग्र लगानी, कम सञ्चालन लागत, उच्च दक्षता र वातावरण संरक्षणका विशेषताहरूका साथ धेरै स्वामित्व प्राप्त पेटेन्ट प्रविधि अधिकारहरू छन्।
सुरक्षित र वातावरणमैत्रीपिडित कोइला उत्पादन क्रममा आगो र विस्फोटबाट जोगाउन, उत्पादन लाइनमा नाइट्रोजन प्रणाली, CO र CO2 आगो
यसैबीच, राष्ट्रिय निर्दिष्ट सीमाभित्र निकास ग्यासको धूलोको सांद्रतालाई कडा नियन्त्रण गर्न प्रभावकारी उपायहरू अपनाइएको छ। उत्पादन लाइनले परिसरको वातावरणमा प्रभावलाई अधिकतम सीमासम्म कम गर्न अत्याधुनिक प्रविधिद्वारा निर्माण गरिएको पल्स धूलो सङ्कलनकर्ता अपनाउँछ।
EPC सेवा
दुई-चरण (बेकिङ र कुटाइ) विधि
पल्स धूलो सङ्कलनकर्ता
यो पिस्केको कोइला उत्पादन लाइनको ठूलो परिमाण र पिस्केको कोइलामा कडा गुणस्तरको मागका कारण, निर्माताहरूको अत्यन्त सावधानीपूर्वक छनोट र दीर्घकालीन बहुआयामिक अनुसन्धानद्वारा, हामी अन्ततः एसबीएमले उत्पादित उपकरणहरू छनोट गरेका छौं। स्थल अनुसन्धानदेखि स्थापना र कमीशनिङसम्म, हामीले व्यावसायिक समाधान र सेवाहरू प्राप्त गरेका छौं र चार वटा कोइला पिस्ने मिल (दोस्रो चरण) राम्ररी सञ्चालनमा छन्, जसको उत्पादन क्षमता डिजाइन क्षमताभन्दा बढी छ।
यो प्रविधिको मूल सिद्धान्त "कोइलाको धूलोको विन्यास र बहुभूजा परमाणुकरण" हो, जसमा २०० मेशको दानादार कोइला उच्च गति वायु भँवरसँग मिसाएर भँवर परमाणुकर्तामा प्रवेश गराइन्छ। यसले कोइलाको धूलो र वायुलाई पर्याप्त मिसाएर र परमाणु बनाएर भँवर बनाउँछ र उच्च दक्षतायुक्त दहनका लागि ऊष्मागतिक प्रणाली, मापन र नियन्त्रण प्रणाली र उत्सर्जन गैस शुद्धीकरण प्रणालीद्वारा भट्टीमा तैरिएर दहन गराइन्छ। प्रदूषण प्राकृतिक ग्यासको उत्सर्जन मापदण्डअनुसार हुन्छ।
उच्च-क्षमतायुक्त पिस्केको इन्धन (पुल्वराइज्ड कोल) बॉयलर प्रणालीमा प्रयोग हुने पिस्केको इन्धन छनोट, सुकाइएका र केन्द्रीय व्यवस्थापन र वितरणको लागि २०० मेस पिस्केको इन्धनमा पिस्ने गरिन्छ, जसले पिस्केको इन्धनको गुणस्तरको स्थिरतालाई प्रभावकारी रूपमा सुनिश्चित गर्न सक्छ र छरिएका कोइलाका ढिस्काहरू हटाउन र आसपासको प्रदूषण कम गर्न सक्छ। यो उच्च दक्षता र ऊर्जा बचत, स्वच्छ उत्सर्जन, उच्च स्वचालन स्तर, वातावरण मैत्री, र उत्कृष्ट आर्थिक, वातावरणीय, र ऊर्जा बचत लाभहरूको विशेषता राख्दछ। उच्च-क्षमतायुक्त पिस्केको इन्धनको जोशिलो विकास, प्रवर्धन र अनुप्रयोग ...
Copyright © 2025 शाङ्घाई शिबाङ्ग मेसिनरी बिक्री कं, लिमिटेड.वेबसाइट नक्सा| कानूनी सूचना| हामीसँग सम्पर्क गर्नुहोस्
सल्लाह
समाधान प्राप्त गर्नुहोस्
लाभ मूल्यांकन
आर्थिक लाभ
पिउल्ड कोल परमाणुकरण प्रविधिद्वारा सुधार गरिएको कोइला-आधारित भट्टाको दहन क्षमता ९८% सम्म, तापीय दक्षता ९०% भन्दा बढी र प्रति टन भाप उत्पादन ५.५ टन देखि ९ टन भन्दा बढी सम्म बढाउन सकिन्छ।
सामाजिक लाभ
परमाणुकरण पश्चात, यो उत्पादन लाइनबाट उत्पादित पिसीएको कोइला औद्योगिक भट्टीमा दहनका लागि आपूर्ति गरिन्छ, जसले ठुलो कोइलाले गर्ने परम्परागत दहन विधि तोड्छ। कोइलाको कुशल र स्वच्छ प्रयोगले कोइला उद्योगको रूपान्तरण र स्तरोन्नतिलाई बढावा दिन्छ। यसले कोइला उद्योगका लागि यो कठिन अवस्थाबाट सफलतापूर्वक गुज्रनका लागि महत्त्वपूर्ण शिक्षा प्रदान गर्छ।
पारिस्थितिक लाभ
वायु प्रदूषकको उत्सर्जन प्राकृतिक ग्यास भट्टीको उत्सर्जन मापदण्ड बराबर हुन्छ---कुनै धुलो, कोइलाको खरानी, र धुवाँ छैन।