Materialen:Sulfaaluminaat cementklap, Portlandcement, Metakaolien, Kalk, Gips, enz.Ingangsmaat:<1mmVochtigheid:<5%Toepassing:Productie van verankeringagentApparatuur:SCM1250 Ultrafijn Molen, schroeftransporteur, poeder verpakkingsmachine, pneumatische transporteur enzovoort
Dit complete systeem voor de productie van het verankeringsmiddel is geproduceerd door SBM. Met de faciliteiten kon de productielijn centrale controle, automatische productie en probleemoplossing tijdens het productieproces realiseren. Bovendien beschikte het project over eenvoudige bediening, gemakkelijke leer- en gebruiksmogelijkheden, enz.
Materialen:Sulfaaluminaat cementklap, Portlandcement, Metakaolien, Kalk, Gips, enz.
Ingangsmaat:<1mm
Vochtigheid:<5%
Toepassing:Slipgieten & vulmateriaal
| Grondstof | Eindproductvereisten | Belangrijkste eigenschappen | Steltijd (min) | Druksterkte (MPa) | Uitzettingsgraad(%) | Verankeringkracht (KN) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Cement | 1250mesh D90% |
Bevredigen meetresultaten MT219-2002 |
Initiële zet 3～4min |
0.5h >12~ 16 MPa |
0.5h≥ 0.1~0.18 | 0.5h ≥ 50~62 |
| Kalk | ||||||
| Eindzet <7.5min |
1h >18~ 24 MPa |
|||||
| Gips | ||||||
1. Geen Molen: Na door het weegsysteem te zijn gegaan, worden de grondstoffen van het verankeringagent gewogen en geproportioneerd; vervolgens worden de materialen gevoed aan het nul-gravitatie roersysteem om te worden geroerd; ten slotte worden ze door het pneumatische transportsysteem naar de tank voor eindproduct gestuurd om opgeslagen te worden. Wanneer de eindproducten in zakken zijn verpakt, kunnen ze worden vervoerd voor verkoop.
2. Materiaalvermalen: De grondstoffen worden door de toevoerapparatuur naar het weegsysteem gevoerd om te worden gewogen en gep proportioneerd, en vervolgens worden ze gemengd en geroerd in het nul-gravity roersysteem. Daarna komen de gemengde materialen in het maal systeem om te worden gemalen en geclassificeerd. Ten slotte worden de materialen via het pneumatische transportsysteem naar de tank voor eindproducten gestuurd om opgeslagen te worden en vervolgens verpakt in zakken volgens de vereisten. Hoewel er twee soorten verwerkingstechnologie nodig zijn, delen de twee sets productieprocessen dezelfde productielijn. Met de hoge mate van systeemintegratie neemt de productielijn vrij weinig ruimte in beslag en vermindert deze efficiënt de totale investering in apparatuur.
Verschillend van het standaardontwerp, is deze productielijn verbeterd volgens de vereisten van de klanten. De hele productielijn bestond voornamelijk uit de SCM1250 ultrafijne molen (de belangrijkste apparatuur), schroeftransporteur, poederverpakkingsmachine, pneumatische transporteur, enzovoort, die voldeed aan de vereisten van de twee sets productieprocessen van verankeringsmiddelen.
| Nr | Naam | Model | Aantal |
|---|---|---|---|
| 1 | Schroeftransporteur | LS315 | 2 |
| 2 | Weegschaal | JLC | 1 |
| 3 | Schroeftransporteur | LSY250 | 4 |
| 4 | Bunker | 60m³ | 4 |
| 5 | afgewerkt productmagazijn | 2 | |
| 6 | poeder verpakkingsmachine | zakverpakking | 1 |
| 7 | pneumatische transporteur | QL | 1 |
| 8 | ultrafijne molen | SCM1250 | 1 |
| 9 | spiraaltransporteur | LS219 | 1 |
| 10 | ertsbunker | SCM1250-1 | 1 |
| 11 | kettinglift | TH300 | 2 |
| 12 | materiaal mengsysteem | WZ-6C | 1 |
| 13 | spiraaltransporteur | LS160 | 1 |
| Nr | Naam | Model | Aantal |
|---|---|---|---|
| 1 | Motor van de molen | Y355M2-6 | 1 |
| 2 | Classifier | Y225S-4 | 1 |
| 3 | Lift | TH-300 | 1 |
| 4 | Motor van de lift | Y100M-4 | 1 |
| 5 | Feeder | Carina Band Transporteur | 1 |
| 6 | Bunker(Silo) | 10m³ | 1 |
| 7 | Afvoer Spiraal Transporteur | LS219 | 2 |
| 8 | Afvoerventiel | ZJD-250 | 3 |
| 9 | Blower Motor | Y250M-2 | 1 |
| 10 | Hamerslijper | PC600×800 | 1 |
| 11 | Hamerslijper Motor | YB2-280S-6 | 1 |
| 12 | Stofafzuiger | LDMC250 | 1 |
| 13 | Luchtdroger | LG6.2/8 | 1 |
| 14 | Ultrafijne Molen | SCM1250 | 1 |
Met de hulp van PLC en gevisualiseerde bediening is de mate van automatisering behoorlijk hoog; Dankzij de SBM-technologie is de configuratie van het schema zeer redelijk.
Grondstof toevoersysteem: De gescheiden opgeslagen cement, kalk en gips en andere grondstoffen van het verankeringsmiddel worden via de toevoerapparatuur aan het weegsysteem gevoerd.
Weegsysteem: Volgens de ingestelde verhouding worden verschillende grondstoffen gewogen.
Roersysteem: Na het weegsysteem worden de materialen geroerd en gemengd in de nul-gravitatie mixer.
Maalsysteem: De gemengde materialen worden via een schroefvoerder in de ultrafijne poeder molen gevoerd om te worden gemalen en geclassificeerd. Als het belangrijkste proces maalt de SCM1250 ultrafijne molen het poeder totdat het poeder zo fijn is als 1250 mesh.
Transport-, opslag- en verpakkingssysteem: Afgewerkte producten worden verzameld door een impulsstofafzuiger en naar de tank gestuurd via het pneumatische transportsysteem, verpakt door het verpakkingssysteem en getransporteerd.
SBM bood het professionele projectplan aan, inclusief het programma voor de werklocatie, de beste machineconfiguratie en het budget, enzovoort. Wat nog belangrijker is, SBM accepteert gepersonaliseerde vereisten in het projectontwerp.
De hele productielijn realiseerde gecentraliseerde controle door PLC, waarmee perfect werd voldaan aan de vereisten van de klant, zoals hoge efficiëntie, lage vervuiling en lage arbeidsintensiteit.
SBM heeft een professioneel installatie-ingenieurteam dat niet alleen klanten kan helpen de installatie binnen korte tijd volgens hun vereisten te voltooien, maar ook kan helpen bij het trainen van de operators.
Na de installatie en inbedrijfstelling is de afdeling Veiligheid van SBM Klanten verantwoordelijk voor de opvolgingsdiensten, waaronder de levering van reserveonderdelen, onderhoud en upgrades, en herbezoek aan de werkplek, enzovoorts.
De belangrijkste apparatuur in de productie van verankeringsmiddelen is de SCM1250 Ultrafine Mill ---- een efficiënte maar kosteneffectieve machine die is ontwikkeld door de ervaring en voordelen van de molenproductie in binnen- en buitenland te combineren.
De nieuw ontworpen maalroller, maalkop en maalcurve kunnen de maalefficiëntie bevorderen. Onder dezelfde fijnheid en kracht is de capaciteit van deze molen 40% hoger dan die van de straalmolen en de roermeul, en meer dan twee keer die van de balmolen; terwijl het verbruik van het systeem slechts 30% is van dat van de straalmolen.
Zowel de poederseparator met enkele kop als de poederseparator met meerdere koppen zijn optioneel. Omdat de snelheid van elke rotor van de poederseparator met meerdere koppen verstelbaar is, kunnen de eindproducten direct worden verzameld, zonder verdere afscheiding, en zijn er geen inferieure materialen. Onder de eindproducten kunnen poeders kleiner dan 2μm 70% bereiken.
Het gebruik van een pulsafzuiger, demper en geluidsisolatieruimte kan stof verwijderen en geluid verminderen, wat volledig in overeenstemming is met de nationale normen.
De maalroller en -ring zijn gesmeed van speciale materialen. Hierdoor is de levensduur 2-3 keer langer dan die van een impact crusher en turbo crusher onder dezelfde omstandigheden. En ze kunnen 2-5 jaar worden gebruikt wanneer ze worden gebruikt om calciumcarbonaat en calciet te malen.
“Na de sitebezoeken en tests bieden de ingenieurs van SBM ons een vrij perfect ontwerp aan. Uiteindelijk accepteren we hun ontwerp en gebruiken we de SCM1250 als hoofdapparatuur. Nu draait de apparatuur goed, en de hoge capaciteit, kwaliteit en stabiliteit zijn precies wat we nodig hebben. SBM-producten verdienen de reputaties die ze genieten.”
Als een nieuw type ondersteunende aanpak voor steenkoolmijnen is rotsverankering wijdverbreid gebruikt in de grootschalige mijnproductie. De toepassingsgraad van het rotsverankeringssysteem bedraagt tot 85% en het toont al zijn sterke vitaliteit en voordelen, en wordt de belangrijkste trend in de technologie voor wegondersteuning. Als het belangrijkste onderdeel van de rotsverankering groeit de vraag naar verankeringsmiddelen snel, vooral naar het Cement verankeringsmiddel en het Hars verankeringsmiddel.
In feite is het Cement verankeringsmiddel een soort snelhardend cement. Er zijn twee manieren om het te produceren, de ene is gemaakt door hoogwaardig Portlandcement te mengen met verschillende verhoudingen van versneller, vroegsterkte-agent en zwelmiddel; de andere is door alle grondstoffen te mengen, deze te calcineren en uiteindelijk tot fijn poeder te malen. Kwaliteitsindicatoren moeten voldoen aan MT210-2002.
Hars Verankeringsmiddel is een soort buisvormig bindpleistermateriaal, dat wordt geproduceerd door speciale onverteerbare polyesterhars van capsulehars en marmerpoeder, versnellers en accessoires.
De verankeringsmiddelen worden meestal gebruikt als materialen voor rock bolting in kolenmijnen, kolenwegen, tunnels, culvert mentale mijnen, puinhellingen en andere ondergrondse constructies.
Consultatie