Nantong 10TPH Kalkingnisselinje
Material:KalkInngangs Størrelse:<100mmUtgangs Størrelse:180-200mesh D90Kapacitet:10TPHUtstyr:PE250*400 Kjeftkross; MTM130 Trapeziumkvern; TH200*8.5M Lifter
Et selskap i Nantong, Jiangsu, brukte en gang 3R rullkvern for å bearbeide kalken. Maskinen vibrerte voldsomt under drift og hadde for mye støy og slitasje på de hurtigslitende delene. Produksjonsutbyttet er veldig lavt. Pulversamling er ganske vanskelig. Alt dette har alvorlig påvirket produksjonseffektiviteten og kostnadene. Dette selskapet håpet at vi kunne gi et sett med spesifikke løsninger for å forbedre produksjonslinjen.
Material:Kalk
Inngangs Størrelse:<100mm
Utgangs Størrelse:180-200mesh, D90
Kapacitet:10TPH


PE250*400 Kjeftkross (1 enhet)
MTM130 Trapeziumkvern (1 sett)
TH200*8.5M Lifter (1 enhet)
1. Frekvensomformeren er levert for å kontrollere rotasjonshastigheten til hovedrammen. Praksis har vist at riktig reduksjon av rotasjonshastigheten kan øke utbyttet og redusere vibrasjonen i hovedrammen.
2. Når lufttransportkraften er redusert, kan det ferdige pulveret ikke flyte like lett, noe som gjør at pulversamlingen er enklere.
PE250*400 Kjeftkross
MTM130 Trapeziumkvern
TH200*8.5M Lifter
1. For å unngå langvarig nedetid i produksjonslinjen under utskifting av nytt utstyr, har vi forhåndsreservert 1 måned for ingeniørreformasjon. Vi har også uttrykt dette klart da vi kjøpte utstyret, i håp om å forkorte oppstillingsperioden for det nye utstyret. Ingeniørene som ble sendt av SBM for dette arbeidet var veldig ansvarlige og jobbet 14 timer hver dag og håndterte profesjonelt nødsituasjoner på stedet. Til slutt ble oppstillingen og idriftsettelsen av alt utstyret fullført på bare en halv måned.
2. Sammenlignet med 3R rullkvernen vi brukte før, er SBM MTM130 kverningssystemet veldig fremragende, og utbyttet har økt betydelig. Siden det har vært i bruk i ett år, har maskinen gått jevnt. Den trenger bare å arbeide åtte timer per dag for å møte produksjonsbehovet, og kvernrullen og ringen har lite slitasje. Verkstedet er veldig rent innvendig. I løpet av det siste året har ingeniørene fra SBM besøkt verkstedet tre ganger for å undersøke utstyrets tilstand og kommet med mange forslag til utstyrsvedlikehold, noe som har lettet bekymringene mine mye. Inntil nå er jeg veldig fornøyd med kvaliteten på dette kverningssystemet.
3. En gang kom en jernbit inn i kvernen på grunn av operatørens feil, noe som førte til stopp av maskiner og brudd på kvernrullens oppheng. Reservedelen ble sendt direkte fra fabrikken i Jiangsu og ble mottatt dagen etter at vi kontaktet SBM. Produksjonen gjenopptok, og sparte økonomiske tap på titusenvis av yuan.