Prosjekt Oversikt

Prosjektbakgrunn

I følge en rapport fra China Coal Industry Association er bransjesituasjonen virkelig alvorlig, med nesten 70% av kullbedriftene som lider tap, og omstillingen av kullindustrien er ekstremt presserende. Derfor, under forutsetning av å kontrollere det totale kullforbruket, hvordan man kan forbedre de økonomiske fordelene for tradisjonelle kullbedrifter, hvordan man kan utnytte kullressursene effektivt og rent, og hvordan man kan redusere kullforurensningen til miljøet har blitt studerte emner for mange bedrifter.

Alvorlig situasjon for kullbedrifter</dt>
Nylig avslørte en rapport fra China Coal Industry Association at nesten 70% av kullbedriftene led tap og var under vanskelige driftsforhold, og bransjesituasjonen var ekstremt presserende. Samtidig jobber sentralregjeringen aktivt for å fremme markedsreformen og strukturelle justeringer av kullindustrien fra politisk hold. Derfor, under forutsetning av å klargjøre forholdet mellom tilbud og etterspørsel, er omstillingen av kullindustrien ekstremt presserende.
Støtte fra nasjonal politikk
Handlingsplanen for rent og effektiv kullutnyttelse (2015~2020) som nylig ble utgitt av China National Energy Administration, klargjorde nøkkeloppgaver innen 7 aspekter. Blant dem er en at innen 2020 må bruken av høyeffektive kjeler i noen regioner utgjøre over 50 prosent. Den 5. plenumssesjonen av det 18. nasjonalkongressen til KPK fremmet fremme av ren og effektiv utnyttelse av fossile energikilder, inkludert kull. Det kan forstås at den høyeffektiv og miljøvennlig kullkjel er et nøkkelprosjekt for energibesparende teknologi fremmet av sentralregjeringen.
Støtte fra lokal regjering
For å fremme omstillingen med finansiell politikk ga Shandong-regjeringen subsidier til nøkkel-PPP-prosjekter i den tidlige fasen. I tillegg utstedte Shandong-regjeringen melding om Handlingsplanen for fremme av høyeffektive og miljøvennlige kullkjel (2016~2018) som hovedsakelig skal anvende høyeffektive og miljøvennlige kullkjeler innen gass- og varmeforsyningsfeltet, for å gjennomføre "Fem-Ett-prosjektet" på riktig måte, og for å fremskynde fremme og anvendelse av høyeffektive og miljøvennlige kullkjeler.
Miljøpress
De tradisjonelle industrielle kjelene drives av blokk-kull, slik at utslippene av sot og forurensende gasser er høye. Hvis de drives av pulverisert kull, kan kjelen oppnå utslipp av sot (≤30mg/m3), svoveldioksid (≤100mg/m3) og nitrogenoksid (≤200mg/m3), som er lavere enn de nasjonale utslippsforskriftene og møter lokale strenge miljøkrav.
Økonomiske og miljømessige fordeler ved forbrenning av pulverisert kull
Når en tradisjonell kullfyrt kjel blir omformet til en pulverisert kullkjeler, er brennstoffutnyttelsesgraden for pulverisert kull høyere enn 98%, kjelens drifts termiske effektivitet høyere enn 90%. Brenstoffbesparelsen er høyere enn for en tradisjonell kjel med 30%, og de totale driftskostnadene reduseres med 20-30%. Kostnaden for brenselsinnkjøp for enhet varmeverdi av en pulverisert kullkjeler er kun omtrent 1/3 av det for en gasskjeler.

Ytelsesstandard

Designordning

Kundeadresse:Shandong

Material:Kull

Utgangs Størrelse:200mesh D80

Kapacitet:1 000 000 TPY (fase-II)

Utstyr:Fire MTW215 europeiske kverner (fase-II) og støttende fôring, produksjon av pulverisert kull, støvuttak, innsamling av pulverisert kull, transport, lagring og nitrogenbeskyttelsesenheter.

Konfigurasjon av produksjonslinjeutstyr

Hovedutstyr

4 MTW europeiske møller (fase-II)

MTW-serien europeiske møller er en ny generasjon av kvernemaskiner. Denne maskinen tar i bruk flere avanserte teknologier, inkludert integrert skrå tannhjulsdrift, intern tynnoljesmøring, og online måling av oljetemperatur, og har flere eiendomsrettigheter til patenterte teknologier, preget av lite arealbehov, lave investeringskostnader, lave driftskostnader, høy effektivitet og miljøbeskyttelse.

Systemkomposisjon:

RaRåmaterialebunker, lukket konstant vektfôrer (valgfritt), MTW europeisk kvern, samler for pulverisert kull (eksplosjonsbeskyttet elektrofilter for kverner), vifte, avjerningsseparator, tørkesystem og transportsystem.

Tilleggsutstyr

Nitrogengenerator system

Luften komprimeres av kompressoren og, etter at det meste av olje, vann og støv er fjernet av den høyeffektiv avoljeren, blir en mengde vanninnhold fjernet av det kjøletype komprimerte lufttørkesystemet, og støvet fjernes av støvfintfilteret. Deretter bufferes luften av luftreservoaret og går inn i trykk-svingadsorpsjonens oksygen-nitrogen separasjonssystem (nemlig nitrogengeneratoren) fylt med absorbent. Den rene komprimerte luften føres inn fra bunnen av absorpsjonstårnet, og etter å ha blitt diffundert av luftdiffusoren, mates luften jevnt inn i absorpsjonstårnet. Etter oksygen-nitrogen absorpsjonsseparasjon, blir nitrogenet sendt ut fra utløpet og går inn i nitrogen stabiliseringstanken.

Fire Extinguishing System

Brannslukkingssystem

Når temperaturen innen beskyttelsessonen overskrider den forhåndsinnstilte alarmeringstemperaturverdien, overføres alarmsignalet til alarmenheten som sender en kommando til alarmklokken for å starte alarmen. CO-konsentrasjonsalarmsignalet er også koblet til brannalarmsystemet via signalkabel. Når CO-konsentrasjonen overskrider den forhåndsinnstilte verdien, sender alarmenheten en kommando til lyd-lys alarmen for å starte alarmen. Deretter starter alarmenheten 30 sekunders nedtelling. Når nedtellingen er fullført, sender alarmenheten et signal til CO2-brannslukkingssystemet, slik at nitrogenstartcylinderens batteri åpner den tilsvarende solenoidventilen og nitrogenet aktiverer CO2-brannslukkingssystemet for å slukke brannen i alarmområdet. Systemet har fire kontrollmoduser: automatisk, manuell, mekanisk nødmanuell og nødstart/stopp-modus.

Pneumatic Conveyance System

Pneumatisk transportsystem

Det pneumatiske transportsystemet fungerer hovedsakelig ved å transportere pulverisert kull inn i tanken for ferdig produkt, og langdistanse transport er tilgjengelig.

Intelligent Central Control System

Intelligent sentral kontrollsystem

Med industriell datamaskin som kjernenheten i hele systemet, leser sentral kontrollsystemet PLC eller ECS ved hjelp av flere kommunikasjons teknologier for å samle inn tilstanden til stedet utstyr, og basert på tilstanden til stedet utstyr sender datamaskinen kommandoer for å kontrollere stedet utstyr for å realisere funksjonene, inkludert fjernkontroll av utstyr, registrering av analyser av utstyrsopplysninger, og printet driftsrapport.

MTW European Mill har et Intelligent kontrollsystem utviklet og designet spesielt som pulverisert kullmølle og tar i bruk ESC intelligent kontrollsystem for å realisere sentralisert kontroll og fjernovervåkningsfunksjon --- observering av driftsforholdene til produksjonslinjen via mobile terminaler som mobiltelefon og iPad kan også realiseres.

Prosessanalyse

Den rå kull i kassen mates av beltefôrer konstant og jevnt inn i skrapertransportøren, hvor den rå kull deretter sendes inn i tørkeren for baking. Etter baking transporteres den rå kull av den lukkede skrapertransportøren til den lukkede lagringskassen. Deretter overføres den med lastebil til råmaterialkassen i pulveriseringssystemet, hvor den rå kull mates av beltekonveyor inn i MTW215 European Mill. Det pulveriserte kullet, sortert av separatoren for pulverisert kull, føres langs rørledningen inn i samleren for pulverisert kull (restgassen samles av puls støvsamleren). Det ferdige pulveriserte kullet som er samlet, mates av skruefôringssystemet inn i pulverisert kullheisen til lagringskassen for ferdigprodukt. Det pulveriserte kullet transporteres av tankbil avhengig av de faktiske behovene. Hele systemet er utstyrt med nitrogen generator system og CO2-system for eksplosjonsbeskyttelse og brannslukking og dens kritiske deler er installert med eksplosjonsbeskyttende ventiler for å beskytte utstyret mot skader.

Prosjektfordeler

Prosjekt Generell Kontraktstjeneste

For å minimere prosjektbyggetiden og redusere kundens investering, adopterer dette prosjektet for forberedelse av pulverisert kull EPC-tjenesten. Det er en nøkkel-ferdig tjeneste designet av SBM for å gi enkelhet til våre kunder. Denne tjenesten går gjennom alle prosjekttrinn, inkludert undersøkelse av område- og miljøforhold, prosessdesign for produksjonslinjen, råmaterialinspeksjon og testing, analyse av ferdig produkt, investeringsbudsjetanalyse, samt utstyrsinstallasjon og igangkjøring, som kan forhindre nedetid og forsinkelse av produksjon forårsaket av utilstrekkelig forberedelse av bygge materialer og arbeidskraftmangel. EPC-tjenesten realiserte maksimal produksjonsbekvemmelighet for kunden, møtte kundens behov for akutt produksjonsplan, og fikk høy vurdering fra kunden i Shandong.

Driftskomfort

For å fremme driftsbekvemmeligheten i produksjonslinjen for pulverisert kull, tar denne produksjonslinjen i bruk den unike to-trinns (baking og pulverisering) driftsmetoden. Det to-trinns pulverisert kullforberedelsessystemet er en løsning med baking og pulverisering adskilt. Med relativt lav temperatur inne i kvernekammeret, er det den unike produksjonsprosessen for pulverisert kull av MTW European Mill. Dette prosessystemet kjennetegnes av enkel og lett kontroll og kan bemerkelsesverdig forbedre sikkerhetsytelsen til produksjonslinjen.

1. Rå kull kasse 2. Tørker 3. Vekting kullfôrer 4. MTW European Kvern 5. Puls støvsamler 6. Pulverisert kull samler 7. Vifte 8. Ferdig kull kasse 9. Pulverisert kull kasse 10. Overvåkningssystem 11. Eksplosjonsbeskyttelsessystem 12. Sentralt kontrollsystem Lav investering

MTW-serien European Mill benytter seg av flere avanserte teknologier, inkludert integrert skrågear-drivverk, internt tynt oljesmøresystem og online måling av oljetemperatur, og skryter av flere egne patenterte teknologiske rettigheter, preget av lite arealbehov, lave totale investeringer, lave driftskostnader, høy effektivitet og miljøvennlighet.

Sikkert og miljøvennlig

For å være brann- og eksplosjonssikker under produksjonen av pulverisert kull, er produksjonslinjen utstyrt med nitrogen system, CO- og CO2-brannslukkingssystem for å garantere driftsikkerhet og stabilitet av utstyret i størst mulig grad.

Samtidig er det iverksatt effektive tiltak for å strengt kontrollere støvkonsentrasjonen i utslippene innenfor nasjonalt spesifiserte områder. Produksjonslinjen benytter seg av puls støvsamler produsert med avanserte teknologier for å redusere påvirkningen på det omkringliggende miljøet mest mulig.

EPC-tjeneste

to-trinns (baking og pulverisering) metode

Impuls støvsamler

Fordelsvurdering

Økonomisk fordel

En kullfyrt kjele omformet med teknologi for atomisering av pulverisert kull kan fremme forbrenningseffektiviteten til 98%, den termiske effektiviteten til >90%, og dampproduksjonen per tonn fra 5,5T til >9T. Sammenlignet med en tradisjonell kullfyrt kjele, kan den spare mer enn 30% kull, 20% strøm, 10% vann, 60% areal og 50% arbeidskraft. Det pulveriserte kullet som produseres har realisert 800 millioner RMB i salgsvolum og 100 millioner RMB i fortjeneste og skatt.

Sosial fordel

Etter atomisering blir det pulveriserte kullet produsert av denne produksjonslinjen levert til industrikjeler for forbrenning, noe som bryter med den tradisjonelle forbrenningsmetoden med blokk-kull. Den effektive og rene bruken av kull fremmer omstillingen og oppgraderingen av kullindustrien. Det har en opplysende betydning for kullforetaket å lykkes i å komme gjennom denne alvorlige situasjonen.

Miljøfordel

Utslipp av alle atmosfæriske forurensninger tilsvarer utslippsstandarden for naturgasskjeler --- ingen støv, kullslagg eller røyk.

Kunde Tilbakemelding

På grunn av den store skalaen av denne produksjonslinjen for pulverisert kull og strenge kvalitetskrav til pulverisert kull, gjennom ekstremt nøye utvelgelse av produsenter og langvarig multi-aspekt undersøkelser, valgte vi til slutt utstyret produsert av SBM. Fra stedlig undersøkelse til installasjon og idriftsettelse fikk vi profesjonelle løsninger og tjenester, og fire kullpulveriseringsmøller (fase II) fungerer godt, med produksjonskapasitet som overskrider designkapasiteten.

Utvidet lesning

Pulverisert kull atomiseringsteknologi

Selve kjernen i denne teknologien er "konfigurasjon av pulverisert kull og flere virvelatomisering", nemlig den høye hastigheten luftvirvelen blandes med grained kull av 200 mesh inn i virvelatomisatoren, slik at det pulveriserte kullet og luften blir tilstrekkelig blandet og atomisert for å danne en virvel og mates inn i kjelen for flytende forbrenning for å realisere høy-effektiv forbrenning via termodynamisk system, måling og kontrollsystem samt utslippsgassrensingssystem, med utslipp som møter utslippsstandarden for naturgass.

Det pulveriserte kull som brukes i det høyeffektive pulveriserte kullkjelesystemet er valgt, tørket og malt til pulverisert kull av 200 mesh for sentralisert styring og distribusjon, noe som effektivt kan garantere kvalitetsstabiliteten til pulverisert kull og eliminere spredte kullhauger, samt redusere den omkringliggende forurensningen. Systemet har høy effektivitet og energibesparelse, ren utslipp, høyt automasjonsnivå, miljøvennlighet, og fremragende økonomiske, miljømessige og energibesparende fordeler. Den kraftige utviklingen, promoteringen og bruken av høyeffektive og miljøvennlige pulveriserte kullkjeler er av stor betydning for å øke den rene og effektive kullutnyttelsen, forbedre den atmosfæriske miljøet, samt utvikle energibesparende og miljøbeskyttende industri.

Andre tilfelle

Få Løsning Online Chat
Tilbake
Top