I følge en rapport fra Kina Kullindustriforening er situasjonen i industrien virkelig alvorlig, med nesten 70 % av kullbedriftene som lider tap, og overgangen til kullindustrien er ekstremt presserende. Derfor, under forutsetning av å kontrollere det totale kullforbruket, har spørsmålene om hvordan man kan forbedre de økonomiske fordelene til tradisjonelle kullbedrifter, hvordan man kan utnytte kullressursene effektivt og rent, og hvordan man kan redusere kullforurensningen til miljøet blitt studert av mange virksomheter.
Kundeadresse: Shandong
Material: Kull
Utgangs Størrelse: 200mesh D80
Capacity: 1 000 000 TPY (fase-II)
Equipment: Fire MTW215 europeiske kverner (fase-II) og støttende fôring, produksjon av pulverisert kull, støvuttak, innsamling av pulverisert kull, transport, lagring og nitrogenbeskyttelsesenheter.
4 MTW europeiske møller (fase-II)
MTW-serien europeiske møller er en ny generasjon av kvernemaskiner. Denne maskinen tar i bruk flere avanserte teknologier, inkludert integrert skrå tannhjulsdrift, intern tynnoljesmøring, og online måling av oljetemperatur, og har flere eiendomsrettigheter til patenterte teknologier, preget av lite arealbehov, lave investeringskostnader, lave driftskostnader, høy effektivitet og miljøbeskyttelse.
Systemkomposisjon:
Råmaterialebeholder, lukket konstant vektmater (valgfritt), MTW europeisk kvern, pulverisert kullsamler (eksplosjonssikker avskiller for kullkvern), vifte, avjerningsseparator, tørkesystem og transportsystem.
Luften komprimeres av kompressoren og, etter at det meste av olje, vann og støv er fjernet av den høyeffektiv avoljeren, blir en mengde vanninnhold fjernet av det kjøletype komprimerte lufttørkesystemet, og støvet fjernes av støvfintfilteret. Deretter bufferes luften av luftreservoaret og går inn i trykk-svingadsorpsjonens oksygen-nitrogen separasjonssystem (nemlig nitrogengeneratoren) fylt med absorbent. Den rene komprimerte luften føres inn fra bunnen av absorpsjonstårnet, og etter å ha blitt diffundert av luftdiffusoren, mates luften jevnt inn i absorpsjonstårnet. Etter oksygen-nitrogen absorpsjonsseparasjon, blir nitrogenet sendt ut fra utløpet og går inn i nitrogen stabiliseringstanken.
Når temperaturen innen beskyttelsessonen overskrider den forhåndsinnstilte alarmeringstemperaturverdien, overføres alarmsignalet til alarmenheten som sender en kommando til alarmklokken for å starte alarmen. CO-konsentrasjonsalarmsignalet er også koblet til brannalarmsystemet via signalkabel. Når CO-konsentrasjonen overskrider den forhåndsinnstilte verdien, sender alarmenheten en kommando til lyd-lys alarmen for å starte alarmen. Deretter starter alarmenheten 30 sekunders nedtelling. Når nedtellingen er fullført, sender alarmenheten et signal til CO2-brannslukkingssystemet, slik at nitrogenstartcylinderens batteri åpner den tilsvarende solenoidventilen og nitrogenet aktiverer CO2-brannslukkingssystemet for å slukke brannen i alarmområdet. Systemet har fire kontrollmoduser: automatisk, manuell, mekanisk nødmanuell og nødstart/stopp-modus.
Det pneumatiske transportsystemet fungerer hovedsakelig ved å transportere pulverisert kull inn i tanken for ferdig produkt, og langdistanse transport er tilgjengelig.
Med industriell datamaskin som kjernenheten i hele systemet, leser sentral kontrollsystemet PLC eller ECS ved hjelp av flere kommunikasjons teknologier for å samle inn tilstanden til stedet utstyr, og basert på tilstanden til stedet utstyr sender datamaskinen kommandoer for å kontrollere stedet utstyr for å realisere funksjonene, inkludert fjernkontroll av utstyr, registrering av analyser av utstyrsopplysninger, og printet driftsrapport.
MTW European Mill har et Intelligent kontrollsystem utviklet og designet spesielt som pulverisert kullmølle og tar i bruk ESC intelligent kontrollsystem for å realisere sentralisert kontroll og fjernovervåkningsfunksjon --- observering av driftsforholdene til produksjonslinjen via mobile terminaler som mobiltelefon og iPad kan også realiseres.
Den rå kull i kassen mates av beltefôrer konstant og jevnt inn i skrapertransportøren, hvor den rå kull deretter sendes inn i tørkeren for baking. Etter baking transporteres den rå kull av den lukkede skrapertransportøren til den lukkede lagringskassen. Deretter overføres den med lastebil til råmaterialkassen i pulveriseringssystemet, hvor den rå kull mates av beltekonveyor inn i MTW215 European Mill. Det pulveriserte kullet, sortert av separatoren for pulverisert kull, føres langs rørledningen inn i samleren for pulverisert kull (restgassen samles av puls støvsamleren). Det ferdige pulveriserte kullet som er samlet, mates av skruefôringssystemet inn i pulverisert kullheisen til lagringskassen for ferdigprodukt. Det pulveriserte kullet transporteres av tankbil avhengig av de faktiske behovene. Hele systemet er utstyrt med nitrogen generator system og CO2-system for eksplosjonsbeskyttelse og brannslukking og dens kritiske deler er installert med eksplosjonsbeskyttende ventiler for å beskytte utstyret mot skader.
To minimize the project construction period and reduce the customer's investment, this pulverized coal preparation project adopts the EPC service. It is a turnkey service designed by SBM to bring convenience to our customers. This service runs through all projects steps, including site terrain & environment survey and investigation, production line process design, raw material inspection and testing, finished product analysis, investment budget analysis, and equipment installation and commissioning, which can prevent downtime and delay of production caused by inadequate preparation of construction materials and labor shortage. The EPC service realized the maximum production convenience for the customer, met the customer's need of urgent production schedule, and won the high praise from the Shandong customer.
DriftskomfortFor å fremme driftsbekvemmeligheten i produksjonslinjen for pulverisert kull, tar denne produksjonslinjen i bruk den unike to-trinns (baking og pulverisering) driftsmetoden. Det to-trinns pulverisert kullforberedelsessystemet er en løsning med baking og pulverisering adskilt. Med relativt lav temperatur inne i kvernekammeret, er det den unike produksjonsprosessen for pulverisert kull av MTW European Mill. Dette prosessystemet kjennetegnes av enkel og lett kontroll og kan bemerkelsesverdig forbedre sikkerhetsytelsen til produksjonslinjen.
1. Rå kullbeholder 2. Tørker 3. Veie kullfeeder 4. MTW europeisk knuser 5. Pulsstøvsamler 6. Pulverkullsamler 7. Vifte 8. Ferdig kullbeholder 9. Pulverkullbeholder 10. Overvåkningssystem 11. Eksplosjonssikker system 12. Sentralt kontrollsystem.
Lav investering
MTW-serien European Mill benytter seg av flere avanserte teknologier, inkludert integrert skrågear-drivverk, internt tynt oljesmøresystem og online måling av oljetemperatur, og skryter av flere egne patenterte teknologiske rettigheter, preget av lite arealbehov, lave totale investeringer, lave driftskostnader, høy effektivitet og miljøvennlighet.
Sikkert og miljøvennligFor å være brann- og eksplosjonssikker under produksjonen av pulverisert kull, er produksjonslinjen utstyrt med nitrogen system, CO- og CO2-brannslukkingssystem for å garantere driftsikkerhet og stabilitet av utstyret i størst mulig grad.
Samtidig er det iverksatt effektive tiltak for å strengt kontrollere støvkonsentrasjonen i utslippene innenfor nasjonalt spesifiserte områder. Produksjonslinjen benytter seg av puls støvsamler produsert med avanserte teknologier for å redusere påvirkningen på det omkringliggende miljøet mest mulig.
EPC-tjeneste
to-trinns (baking og pulverisering) metode
Impuls støvsamler
På grunn av den store skalaen av denne produksjonslinjen for pulverisert kull og strenge kvalitetskrav til pulverisert kull, gjennom ekstremt nøye utvelgelse av produsenter og langvarig multi-aspekt undersøkelser, valgte vi til slutt utstyret produsert av SBM. Fra stedlig undersøkelse til installasjon og idriftsettelse fikk vi profesjonelle løsninger og tjenester, og fire kullpulveriseringsmøller (fase II) fungerer godt, med produksjonskapasitet som overskrider designkapasiteten.
Selve kjernen i denne teknologien er "konfigurasjon av pulverisert kull og flere virvelatomisering", nemlig den høye hastigheten luftvirvelen blandes med grained kull av 200 mesh inn i virvelatomisatoren, slik at det pulveriserte kullet og luften blir tilstrekkelig blandet og atomisert for å danne en virvel og mates inn i kjelen for flytende forbrenning for å realisere høy-effektiv forbrenning via termodynamisk system, måling og kontrollsystem samt utslippsgassrensingssystem, med utslipp som møter utslippsstandarden for naturgass.
Det pulveriserte kull som brukes i det høyeffektive pulveriserte kullkjelesystemet er valgt, tørket og malt til pulverisert kull av 200 mesh for sentralisert styring og distribusjon, noe som effektivt kan garantere kvalitetsstabiliteten til pulverisert kull og eliminere spredte kullhauger, samt redusere den omkringliggende forurensningen. Systemet har høy effektivitet og energibesparelse, ren utslipp, høyt automasjonsnivå, miljøvennlighet, og fremragende økonomiske, miljømessige og energibesparende fordeler. Den kraftige utviklingen, promoteringen og bruken av høyeffektive og miljøvennlige pulveriserte kullkjeler er av stor betydning for å øke den rene og effektive kullutnyttelsen, forbedre den atmosfæriske miljøet, samt utvikle energibesparende og miljøbeskyttende industri.
Få Løsning
Send melding
Fordelsvurdering
Økonomisk fordel
En kullfyrt kjele omformet med teknologi for atomisering av pulverisert kull kan fremme forbrenningseffektiviteten til 98%, den termiske effektiviteten til >90%, og dampproduksjonen per tonn fra 5,5T til >9T. Sammenlignet med en tradisjonell kullfyrt kjele, kan den spare mer enn 30% kull, 20% strøm, 10% vann, 60% areal og 50% arbeidskraft. Det pulveriserte kullet som produseres har realisert 800 millioner RMB i salgsvolum og 100 millioner RMB i fortjeneste og skatt.
Sosial fordel
Etter atomisering blir det pulveriserte kullet produsert av denne produksjonslinjen levert til industrikjeler for forbrenning, noe som bryter med den tradisjonelle forbrenningsmetoden med blokk-kull. Den effektive og rene bruken av kull fremmer omstillingen og oppgraderingen av kullindustrien. Det har en opplysende betydning for kullforetaket å lykkes i å komme gjennom denne alvorlige situasjonen.
Miljøfordel
Utslipp av alle atmosfæriske forurensninger tilsvarer utslippsstandarden for naturgasskjeler --- ingen støv, kullslagg eller røyk.