450-500 t/t Elvegrus Knusing og Sandproduksjonsanlegg

Prosjektfordeler

• Rimelig plan, tilfredsstillende kapasitet

  Prosjektet bruker både enkelt-sylinder konknusere og multi-sylinder konknusere. Kombinasjonen av grovknusingskavitet med finskruingskavitet garanterer ikke bare kapasiteten, men også den utmerkede formen på sluttproduktene. Etter at dette prosjektet er fullført, forventes det å produsere 10 millioner tonn tilslag årlig.

• Utmerket form på sluttprodukter, høyere knuseffektivitet

  Etter grundige og profesjonelle analyser av råmaterialer anbefalte SBM kunden å bruke konede krusere for knusing og vertikale skjæresandmaskiner for produsert sand. SBMs konede krusere er teknologisk optimalisert og har en spesiell lagdelt krusningsprinsipp. Denne typen krusningsprinsipp er nyttig både for å oppnå sluttprodukter med bedre form på den ene siden og for å forbedre knuseffekten på den andre siden. I tillegg har SBMs sandmaskiner to funksjoner. Ved enkelt å bytte ut maskinens struktur og mateformasjonsmetode kan de realisere både omlaging av aggregater og sandproduksjon samtidig. De produserte aggregatene har vanligvis utmerket kornstørrelse og form.

• Intelligent overvåkningssystem, fullt hydraulisk kontrollsystem

  SBMs konknusere bruker et sentralisert intelligent LCD (Liquid Crystal Display) som kan overvåke driftssituasjoner, oljetemperatur og trykk osv. i tide. Samtidig benytter de seg av fullstendig hydraulisk kontroll som justering av utkastport, automatisk rydding og automatisk jernbeskyttelse, noe som ikke bare reduserer arbeidskostnadene, men også forkorter tiden for vedlikehold av utstyret betydelig, noe som ytterligere maksimerer de økonomiske gevinstene.

• Sofistikerte teknologier, lengre levetid for slitasjebestandige deler

  For produksjon av hver maskin har SBM alltid ånden av håndverk og kunst. Vi er ekstremt strenge i hvert steg fordi vi ønsker å levere feilfrie produkter til våre kunder. Alle våre maskiner er produsert med ulike avanserte teknologier som numerisk styrt laserskjæring, høypresisjons numerisk styrt bending, topp numerisk styrt maskinering, robot sveising, varm nittingprosess, SA2.5 sprøyteprosess og så videre. I tillegg, for å produsere perfekte maskiner, inngår vi forretningsforbindelser med noen kjente merker som ABB, SIEMENS, DANFOSS og Bao Steel. For eksempel er nøkkelkomponenter i krossere, som knuseveggen og den rullende mørtelveggen, laget av slitasjebestandig høy-Mn stål, mens lagerne kommer fra flere kjente merker inkludert SKF, TIMKEN og ZWZ. Alle disse tiltakene er kun for å opprettholde stabil drift av utstyret og for å forlenge levetiden til slitasjebestandige deler.

• Grønn produksjon møter nasjonale standarder

  Dette prosjektet benytter våtprosessen. Et avløpsbehandlingssystem er utstyrt. Etter behandling kan resirkuleringsraten av avløpsvann nå 95%. Forurensningen under drift er kontrollerbar. Utslippet av luftforurensningsavfall er under 10mg/m³, mye lavere enn den nasjonale standarden på 30mg/m³. Så produksjonen, som helhet, er grønn og miljøvennlig.