450-500 t/t Elvegrus Knusing og Sandproduksjonsanlegg

Prosjektfordeler

• Rimelig plan, tilfredsstillende kapasitet

  Prosjektet bruker både en-sylinder og multi-sylinder konknusere. Kombinasjonen av grov knusekavitet med fin knusekavitet sikrer ikke bare kapasiteten, men også den utmerkede formen på sluttproduktene. Etter at dette prosjektet er fullført, forventes det å produsere 10 millioner tonn tilslag årlig.

• Utmerket form på sluttprodukter, høyere knuseffektivitet

  Etter dype og profesjonelle analyser av råmaterialer, anbefalte SBM kunden å bruke kjegleknusere for knusing og vertikale sandproduksjonsmaskiner for kunstig sandproduksjon. SBMs kjegleknusere er teknologisk optimalisert ved å adoptere et spesiallaminert knuseprinsipp. Denne typen knuseprinsipp er nyttig for å gi sluttprodukter med bedre form på den ene siden og for å heve knuseffektiviteten på den annen side. I tillegg har SBMs sandproduksjonsmaskiner to funksjoner. Ved enkelt å endre utstyrstrukturen og fôringsmetoden, kan de realisere aggregatforming og sandproduksjon samtidig. Aggregatet som produseres har vanligvis utmerket granulasitet og form.

• Intelligent overvåkningssystem, fullt hydraulisk kontrollsystem

  SBMs konknusere bruker et sentralisert intelligent LCD (Liquid Crystal Display) som kan overvåke driftssituasjoner, oljetemperatur og trykk osv. i tide. Samtidig benytter de seg av fullstendig hydraulisk kontroll som justering av utkastport, automatisk rydding og automatisk jernbeskyttelse, noe som ikke bare reduserer arbeidskostnadene, men også forkorter tiden for vedlikehold av utstyret betydelig, noe som ytterligere maksimerer de økonomiske gevinstene.

• Avanserte teknologier, lengre levetid for utsatte deler

  For produksjonen av hver maskin holder SBM alltid på håndverksånden og kunst. Vi er ekstremt strenge i hvert trinn fordi vi ønsker å levere feilfrie produkter til kundene våre. Alle våre maskiner produseres med forskjellige avanserte teknologier som numerisk kontroll laserkutting, høypresisjons numerisk kontroll bending, topp numerisk kontroll maskinering, robot sveising, varm nit prosess, SA2.5 sprøyteprosess og så videre. I tillegg, for å produsere perfekte maskiner, inngår vi forretningsforhold med noen kjente merker som ABB, SIEMENS, DANFOSS og Bao Steel. For eksempel er nøkkelkomponenter i kjegleknusere som knuseveggen og rullende mørtelvegg laget av slitasjebestandig høy-Mn stål, mens lagrene er fra flere velkjente merker inkludert SKF, TIMKEN og ZWZ. Alle disse tiltakene er kun for å opprettholde stabil drift av utstyret og for å forlenge levetiden til utsatte deler.

• Grønn produksjon møter nasjonale standarder

  Dette prosjektet benytter våtprosessen. Et avløpsbehandlingssystem er utstyrt. Etter behandling kan resirkuleringsraten av avløpsvann nå 95%. Forurensningen under drift er kontrollerbar. Utslippet av luftforurensningsavfall er under 10mg/m³, mye lavere enn den nasjonale standarden på 30mg/m³. Så produksjonen, som helhet, er grønn og miljøvennlig.