ਬੇਸਿਕ ਜਾਣਕਾਰੀ
- Material: ਬਲੂਸਟੋਨ
- ਇਨਪੁਟ ਆਕਾਰ: 0-10mm
- Capacity: 180-200 t/h
- ਆਉਟਪੁਟ ਆਕਾਰ: 0-3mm, 0—5mm
- ਸਮਾਪਤ ਉਪਾਦ: ਇਹ ਐਕਸ ਪ੍ਰੈਸਵੇ ਪਰਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਕોનਕ੍ਰੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
180-200ਟਨ/ਘੰਟਾ VU ਟਾਵਰ-जੈਸਾ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਖਾਣਾ
ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਐਕਸਪ੍ਰੈਸਵੇ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਰੇਤ ਅਤੇ ਐਗ੍ਰੇਗੇਟਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੂਕਿ ਪੁਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਭੱਟੀ ਰੇਤ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬਣਾਈ ਗਈ ਰੇਤ ਦੀ ਵੱਡੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਰੰਪਰਿਕ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੀਫੈਕਟ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡਾ ਫਾਈਨਸ ਮੋਡਿਊਲ, ਉੱਚ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਵੱਡੀ ਜਗ੍ਹਾ ਆਦਿ। ਇਸ ਲਈ, ਗਾਹਕ ਨੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ VU ਐਗ੍ਰੇਗੇਟ ਅਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਰਤਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ। ਪਰਿਸ਼ੀਲਤ ਦੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਂਟ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਆਰਥਿਕ ਫ਼ਾਇਦੇ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਮਾਧਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
ਪਰਿਆਜਾ ਫਾਇਦੇ
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਉਤਪਾਦVU ਟਾਵਰ-ਜਿਹੀ ਰੇਤਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮੂਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ ਕੈਸਕੇਡ ਫਾਲ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਉਤਪਾਦ ਸਮਾਜਿਕ ਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲ ਛਣਿਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਨਾਜੁਕ ਏਗ੍ਰੇਗੇਟਸ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੁੱਕੀ ਪਾਊਡਰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੀਨਵੱਟ ਕਾਬੂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉੱਚੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾਲVU ਟਾਵਰ-ਜੈਸਾ ਇੰਧਣ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਸਜਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੇ ਵੱਖਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਨਲਾਈਨ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੈਟ ਜਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹੋਏ ਆਗ੍ਰਿਘਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪੌਦੇ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੂਰਾ ਬੰਦ ਸਿਸਟਮ, ਬਿਹਤਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਰੱਖਣVU ਟਾਵਰ-ਜਿਹੇ Sands ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਧੁੱਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੱਧ ਪਾਣੀ, ਕੀਚੜ, ਧੂਲ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਘੜਾ ਢਾਂਚਾ footprint ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੌਡਲ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰਔੜ ਪੱਟਾਉਣ ਲਈ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਡਿਜੀਟਲਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾਇਸਟੇਲ ਕੱਟਣ, ਮੋੜ, ਯੋਜਨਾ, ਮਿੱਲਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤਕ, SBM ਦੇ ਕੋਲ десятਾਂ CNC ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ