ਕੇਨியா ਵਿੱਚ ਬਸਾਲਟ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

خلاصہ：ਕੇਨਿਆ ਬਸਾਲਟ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚ ਧਨਿਸ਼ਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਅਨੰਤ ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਅਲ ਹੈ। ਕੇਨਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬਸਾਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਅਤੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਬਸਾਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਚੰਗਾ ਹੈ?

ਬਸਾਲਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਾਲਾ ਪੱਥਰ ਜਾਂ ਫੋਨੋਲਾਈਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਜ੍ਹੋਲੀਕ ਪਹਾੜ ਬਾਜ਼ਾਰੀ, ਜੋ ਆਪਣੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁਖਾਰੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਸਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਕੇ ਦੇ ਪ੍ਰਚੁਰ ਬਸਾਲਟ ਰਿਜ਼ਰਵਾਂ ਨੇ ਬਸਾਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਹਮ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਬਸਾਲਟ, ਰੇਤ ਐਗਰੇਗੇਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਿਥਰ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਪੁਲ, ਸੜਕਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਅਰਜ਼ੀ ਮੁੱਲ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਸਾਲਟ ਦੀ ਠੋਸ ਕੁਦਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਸਾਲਟ ਦਾ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਿੰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਾ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ, ਨਾਜ਼ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਬਸਾਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਬਸਾਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਲਾ ਪੱਥਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ Hardness ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਲੇ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਜਾ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ, ਬਲੋ ਬਾਰ, ਇੰਪੈਕਟ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੋਸ਼ਾਕ ਸੰਘਿਆਤਮਕ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਗੰਨਤੀਆਂ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਪਲੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਕਰਕੇ ਬਸਾਲਟ ਦੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬਸਾਲਟ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੇਅਰਡ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਵਾਲਾ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਜਿੰਨਾ ਸ਼ੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੋਸ਼ਾਕ ਸੰਘਿਆਤਮਕ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਲਸ਼ੀ ਨਹੀਂ ਬਢੇ।

Jaw crusher+ cone crusher for basalt crushing

ਉਨ੍ਹਾਂ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਲਈ ਜਿੰਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਬਸਾਲਟ ਕਣਾਂ ਦੇ ਸ਼ੇਪ ਸਬੰਧੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਚਾਰਾਂ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਅਤੇ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸੈਟਅਪ ਕਰਨ ਲਈ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਅਤੇ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਲੇਮਿਨੇਸ਼ਨ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਉੱਪਰ ਉਲਲੇਖਿਤ ਸਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਰਤਨੂੰ ਕਾਫੀ ਘੱਟ ਰਹੇ ਹੈ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਐਸੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਪੋਸ਼ਾਕ ਸੰਘਿਆਤਮਕ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗਮਨ-ਗੰਭੀਰਦ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਹੈ।

� ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਅਨੁਵਾਦ ਕੀਤਾ ਹੈ: ```html ਪਰੰਤੂ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕ੍ਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਸਲਟ ਕੰਪੋਨੇਟ ਦੀ ਆੰਤਰੀਕ ਚਿੱਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਹੀ ਗੰਭੀਰ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੂਂਘਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟਰਆਂ ਵਾਂਗੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਂਝੇ ਵਾਪਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਕੈਨਿਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰ ਸਕੇ ਜੋ ਪ੍ਰਾਕ੍ਰਿਤਿਕ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਸਮਤਲ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਆਪੋ-ਆਪਣੇ ਹੋਰ ਛੇਹਰੇ ਪੱਥਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਨ।

ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ + ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ + ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ (ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ)

ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ + ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ + ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ (ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ), ਜੋ ਬਸਲਟ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਸਕਰਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ + ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਕ੍ਰਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਖਾਮੀਆਂ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਸਲਟ ਪੱਥਰਾਂ ਦੇ ਚੰਗੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬਸਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਝਾਈ ਗਈ ਕੈਨਿਆ

ਹਾਲੀਆ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

1. ਕਰੜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ: ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਬਸਲਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਰੜੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਹੈ। ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਸਰਲ ਢਾਂਚਾ, ਉੱਚ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵਿਸਤਾਰਤ ਸਮਰੂਹ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਇੱਕਕ ਉਤਪਾਦ 2000t/h ਤੱਕ ਹੋਣਾ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਕੈਨਿਆ ਲਈ ਬਸਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ PE ਸ਼੍ਰੀਨੀਆਂ, PEW ਸ਼੍ਰੀਨੀਆਂ ਅਤੇ C6X ਸ਼੍ਰੀਨੀਆਂ, ਜੋ ਕਿ ਕੈਨਿਆ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਮੱਧ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ: ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਮੁਖਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਮੱਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਸਾਮਨਾ ਕਰਦੀ ਹਨ, ਜੋ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀਆਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਵਾਅਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤਿਰੋਧਕਤਾ, ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਰੋਧਕਤਾ ਯੋਗਤਾ ਹਨ।

3. ਬਾਰੀਕ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ: ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦਾ ਉਤਕ੍ਰਿਸ਼ਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਲੱਖਣ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਗੁਫਾ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਭਾਰਦਿਲ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਉਤਕ੍ਰਿਸ਼ਟ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ। ਸਮਰਪਿਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਚਾਲੂ ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਨਿਯੰਤਰਕ, ਸਵੈ ਚਾਲੂ ਢੱਕਣ ਖੁੱਲ੍ਹਣਾ, ਵਿਜ਼ੁਅਲ ਟਚ ਸਕਰੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਕਾਮਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਦੋਸ਼ ਚੇਤਾਵਨੀ ਆਦਿ ਨਾਲ ਸੁੰਨਹਾਵਾਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸਧਾਰਨ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਗੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਖਰਚ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਰੇਤ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ: ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਬਸਲਟ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ, ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

a. ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚੰਗੇ ਗੁਣ<br>

ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ "ਰੱਕ 'ਤੇ ਰੱਕ" ਅਤੇ "ਲੋਹੇ ' ਤੇ ਰੱਕ" ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। "ਲੋਹੇ ' ਤੇ ਰੱਕ" ਦਾ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਇੰਪੈਕਟ ਅਤੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਅਸਾਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੇਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। "ਰੱਕ 'ਤੇ ਰੱਕ" ਦਾ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ ਬਸਲਟ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਹੋਰ ਗੋਲ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

b. ਉੱਚ ਕੁੱਟਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਉੱਜਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਡੀਪ ਕੈਵੀਟੀ ਇੰਪੇਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ throughput 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਸਾਲਟ ਨੂੰ ਕੁੱਟਣ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟਕਰਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁੱਟਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੁੱਟਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੀਆ ਹੈ।

c. ਚੰਗੀ ਪਹਿਰਾਉਣ ਵਿਰੋਧੀ

ਉੱਜਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਰਾਉਣ ਵਿਰੋਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਰੋਧੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ से ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਸੰਯੁਕਤ ਹੰਮਰ ਸਿਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਹਰੇਕ ਪਹਿਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਨਾ ਪੈਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਖਰਚਾ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਸਾਲਟ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੇਨਯਾ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਸਾਲਟ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਬਸਾਲਟ ਰੇਤ ਅਤੇ ਘਾਵਲ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਸਾਲਟ ਕੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਰੇਖਾ, ਕੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਕਸਰ ਦੋ-ਪੜਾਈ ਟੋਲੀ ਕੁਸ਼ਰ+ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਪੜਾਹ ਦੇ ਟੋਲੀ ਕੁਸ਼ਰ ਬਸਾਲਟ ਦੇ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ 60 ਮੀਮਿਟਰ ਤੱਕ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਪੜਾਵ ਦੀ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁੱਟਣ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਿੰਦਾ ਵਾਲੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਕੁੱਟਣ ਅਸਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ।

ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਸਾਲਟ ਕੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਰੇਖਾ, ਕੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੋਲੀ ਕੁਸ਼ਰ + ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ + ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ ਬਸਾਲਟ ਦੇ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ 50 ਮੀਮਿਟਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਪੱਖ ਦੇ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁੱਟਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਨਿੰਦਾ ਵਾਲੀ ਲਾਗਤ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਹੈ।

ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

• ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਾਲੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੁੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ: ਟੋਲੀ ਕੁਸ਼ਰ, ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ, ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ (ਉੱਜਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ), ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਥਾਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ:
• (1) ਫੀਡਿੰਗ: ਵਾਇਬਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ।
• (2) ਮੋਟਾ ਕੁੱਟਣਾ: ਟੋਲੀ ਕੁਸ਼ਰ, ਫੀਡਿੰਗ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ 1500-500 ਮੀਮਿਟਰ, 400-125 ਮੀਮਿਟਰ ਤੱਕ ਕੁੱਟਾਂ।
• (3) ਦਰਮਿਆਨਾ ਕੁੱਟਣਾ: ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ ਜਾਂ ਫਾਈਨ ਕੁੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੋਲੀ ਕੁਸ਼ਰ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ 400-125 ਮੀਮਿਟਰ, 100-50 ਮੀਮਿਟਰ ਤੱਕ ਕੁੱਟਾਂ।
• (4) ਫਾਈਨ ਕੁੱਟਣਾ: ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ (ਜਾਂ ਉੱਜਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ), ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੀਡ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ 100-50 ਮੀਮਿਟਰ, 32-5 ਮੀਮਿਟਰ ਤੱਕ ਕੁੱਟਾ।
• (5) ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ + ਧੂਲ ਇਕਠਾ ਕਰਨਾ: ਵਾਇਬਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ + ਸੁੱਕੇ ਕਿਸਮ ਦਾ ਧੂਲ ਇਕਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ।
• (6) ਸ਼ੇਪਿੰਗ: ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਜਾਂ ਉੱਜਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ (ਫਾਈਨ ਕੁੱਟੇ ਬਸਾਲਟ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਯੋਗ ਬਸਾਲਟ ਦੇ ਪਾਰਟੀਕਲਾਂ ਨੂੰ ਬਲਟੀ ਕਨਵਿਯਰ ਰਾਹੀਂ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਾਰ ਛੱਡਵੀਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਮੀਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ, ਤਾਂ ਵਾਪਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਜਾਂ ਉੱਜਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਰਾਹੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• (7) ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ + ਧੂਲ ਇਕਠਾ ਕਰਨਾ: ਵਾਇਬਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ + ਸੁੱਕੇ ਕਿਸਮ ਦਾ ਧੂਲ ਇਕਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ।
• (8) ਬਸਾਲਟ ਆਵਾਜਾਈ: ਬਲਟੀ ਕਨਵਿਯਰ।
• (9) ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਧੂਲ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੋਟੇ ਕੁੱਟੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਵਾਇਬਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਰਾਹੀਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਕੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਥਰਾਂ ਦੇ ਦਰਮਿਆਨ ਅਗਲੇ ਭੇਜਣ ਬੈਲਟ ਕਨਵਿਯਰ ਰਾਹੀਂ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

model lines of basalt crushing machine Kenya

1, 300tph basalt crushing production line

ਹਾਲੀਆ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

Production capacity: 300t/h

Equipment configuration: jaw crusher, impact crusher, vibrating screen, belt conveyor

Raw material: basalt

Project introduction: the production line adopts three-stage crushing with jaw crusher+ cone crusher+ vertical shaft impact crusher. In the production line, one set of jaw crusher and two sets of cone crusher are adopted as intermediate crushing and return crushing equipment, and one set of vertical shaft impact crusher is adopted as shaping equipment.

In the production process, customers can adjust the discharge opening of the equipment according to the particle size they need, and the feeding basalt is not easy to block the feed opening. The finished products have excellent particle size.

2, 3000 t/d basalt crushing production line

ਹਾਲੀਆ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

The daily output of concrete aggregate is 3000 tons (0-5-10-15-30-70mm).

Purpose: Expressway

Equipment configuration: vibrating feeder, jaw crusher, HPT multi-cylinder hydraulic cone crusher, VSI5X vertical shaft impact crusher, vibrating screen, belt conveyor

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

Basalt raw materials are fed into the jaw crusher for coarse crushing through vibrating feeder, and enter the cone crusher for secondary crushing through belt conveyor. Products from cone crusher are screened by vibrating screen. And the particles with 30-70mm size are used as ballast stone for high-speed railway; particles with 0-18mm size enter the vertical shaft impact crusher for shaping and crushing. The 0-5mm sized products are fine sand and the 5-18mm sized products are used as highway pavement material.

Besides the above mentioned model lines for basalt processing in Kenya, we have many other customers. And if you are interested in the basalt crushing machine Kenya, do not hesitate to contact us for more information!