خلاصہ:ਕੇਨਿਆ ਬਸਾਲਟ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚ ਧਨਿਸ਼ਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਅਨੰਤ ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਅਲ ਹੈ। ਕੇਨਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬਸਾਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਅਤੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਬਸਾਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਚੰਗਾ ਹੈ?
ਬਸਾਲਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਾਲਾ ਪੱਥਰ ਜਾਂ ਫੋਨੋਲਾਈਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਜ੍ਹੋਲੀਕ ਪਹਾੜ ਬਾਜ਼ਾਰੀ, ਜੋ ਆਪਣੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁਖਾਰੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਸਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਕੇ ਦੇ ਪ੍ਰਚੁਰ ਬਸਾਲਟ ਰਿਜ਼ਰਵਾਂ ਨੇ ਬਸਾਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਹਮ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਸਾਲਟ, ਰੇਤ ਐਗਰੇਗੇਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਿਥਰ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਪੁਲ, ਸੜਕਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਅਰਜ਼ੀ ਮੁੱਲ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਸਾਲਟ ਦੀ ਠੋਸ ਕੁਦਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਸਾਲਟ ਦਾ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਿੰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਾ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ, ਨਾਜ਼ ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਬਸਾਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਬਸਾਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?



ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਲਾ ਪੱਥਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ Hardness ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਲੇ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਜਾ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ, ਬਲੋ ਬਾਰ, ਇੰਪੈਕਟ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੋਸ਼ਾਕ ਸੰਘਿਆਤਮਕ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਗੰਨਤੀਆਂ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਪਲੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਕਰਕੇ ਬਸਾਲਟ ਦੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬਸਾਲਟ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੇਅਰਡ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਵਾਲਾ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਜਿੰਨਾ ਸ਼ੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੋਸ਼ਾਕ ਸੰਘਿਆਤਮਕ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਲਸ਼ੀ ਨਹੀਂ ਬਢੇ।
ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ+ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਬੀਜਨ ਪਥਰ ਆਪਣੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ
ਉਨ੍ਹਾਂ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਲਈ ਜਿੰਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਬਸਾਲਟ ਕਣਾਂ ਦੇ ਸ਼ੇਪ ਸਬੰਧੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਚਾਰਾਂ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਅਤੇ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸੈਟਅਪ ਕਰਨ ਲਈ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਅਤੇ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਲੇਮਿਨੇਸ਼ਨ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਉੱਪਰ ਉਲਲੇਖਿਤ ਸਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਰਤਨੂੰ ਕਾਫੀ ਘੱਟ ਰਹੇ ਹੈ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਐਸੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਪੋਸ਼ਾਕ ਸੰਘਿਆਤਮਕ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗਮਨ-ਗੰਭੀਰਦ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਹੈ।
� ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਅਨੁਵਾਦ ਕੀਤਾ ਹੈ: ```html ਪਰੰਤੂ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕ੍ਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਸਲਟ ਕੰਪੋਨੇਟ ਦੀ ਆੰਤਰੀਕ ਚਿੱਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਹੀ ਗੰਭੀਰ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੂਂਘਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟਰਆਂ ਵਾਂਗੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਂਝੇ ਵਾਪਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਕੈਨਿਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰ ਸਕੇ ਜੋ ਪ੍ਰਾਕ੍ਰਿਤਿਕ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਸਮਤਲ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਆਪੋ-ਆਪਣੇ ਹੋਰ ਛੇਹਰੇ ਪੱਥਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਨ।

ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ + ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ + ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ (ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ)
ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ + ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ + ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ (ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ), ਜੋ ਬਸਲਟ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਸਕਰਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ + ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਕ੍ਰਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਖਾਮੀਆਂ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਬਸਲਟ ਪੱਥਰਾਂ ਦੇ ਚੰਗੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬਸਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਝਾਈ ਗਈ ਕੈਨਿਆ
1. ਕਰੜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ: ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ
ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਬਸਲਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਰੜੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਹੈ। ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਸਰਲ ਢਾਂਚਾ, ਉੱਚ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵਿਸਤਾਰਤ ਸਮਰੂਹ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਇੱਕਕ ਉਤਪਾਦ 2000t/h ਤੱਕ ਹੋਣਾ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਕੈਨਿਆ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੀ ਬੈਸਾਲਟ ਕੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ PE ਸੀਰੀਜ਼, PEW ਸੀਰੀਜ਼ ਅਤੇ C6X ਸੀਰੀਜ਼, ਜੋ ਕੈਨਿਆ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਮੱਧ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ: ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ
ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਮੁਖਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਮੱਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਸਾਮਨਾ ਕਰਦੀ ਹਨ, ਜੋ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀਆਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਵਾਅਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤਿਰੋਧਕਤਾ, ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਰੋਧਕਤਾ ਯੋਗਤਾ ਹਨ।
3. ਬਾਰੀਕ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ: ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ
ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦਾ ਉਤਕ੍ਰਿਸ਼ਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਲੱਖਣ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਗੁਫਾ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਭਾਰਦਿਲ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਉਤਕ੍ਰਿਸ਼ਟ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ। ਸਮਰਪਿਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਚਾਲੂ ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਨਿਯੰਤਰਕ, ਸਵੈ ਚਾਲੂ ਢੱਕਣ ਖੁੱਲ੍ਹਣਾ, ਵਿਜ਼ੁਅਲ ਟਚ ਸਕਰੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਕਾਮਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਦੋਸ਼ ਚੇਤਾਵਨੀ ਆਦਿ ਨਾਲ ਸੁੰਨਹਾਵਾਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸਧਾਰਨ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਗੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਖਰਚ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਰੇਤ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ: ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ

ਬਸਲਟ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ, ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪੂਰੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ
ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ "ਰੱਕ 'ਤੇ ਰੱਕ" ਅਤੇ "ਲੋਹੇ ' ਤੇ ਰੱਕ" ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। "ਲੋਹੇ ' ਤੇ ਰੱਕ" ਦਾ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਇੰਪੈਕਟ ਅਤੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਅਸਾਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੇਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। "ਰੱਕ 'ਤੇ ਰੱਕ" ਦਾ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ ਬਸਲਟ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਹੋਰ ਗੋਲ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
b. ਉੱਚ ਕੁੱਟਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਉੱਜਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਡੀਪ ਕੈਵੀਟੀ ਇੰਪੇਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ throughput 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਸਾਲਟ ਨੂੰ ਕੁੱਟਣ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟਕਰਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁੱਟਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੁੱਟਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੀਆ ਹੈ।
c. ਚੰਗੀ ਪਹਿਰਾਉਣ ਵਿਰੋਧੀ
ਉੱਜਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਰਾਉਣ ਵਿਰੋਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਰੋਧੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ से ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਸੰਯੁਕਤ ਹੰਮਰ ਸਿਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਹਰੇਕ ਪਹਿਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਨਾ ਪੈਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਖਰਚਾ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਸਾਲਟ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੇਨਯਾ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਸਾਲਟ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਬਸਾਲਟ ਰੇਤ ਅਤੇ ਘਾਵਲ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਸਾਲਟ ਕੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਰੇਖਾ, ਕੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਕਸਰ ਦੋ-ਪੜਾਈ ਟੋਲੀ ਕੁਸ਼ਰ+ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਪੜਾਹ ਦੇ ਟੋਲੀ ਕੁਸ਼ਰ ਬਸਾਲਟ ਦੇ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ 60 ਮੀਮਿਟਰ ਤੱਕ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਪੜਾਵ ਦੀ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁੱਟਣ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਿੰਦਾ ਵਾਲੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਕੁੱਟਣ ਅਸਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ।
ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਸਾਲਟ ਕੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਰੇਖਾ, ਕੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੋਲੀ ਕੁਸ਼ਰ + ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ + ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ ਬਸਾਲਟ ਦੇ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ 50 ਮੀਮਿਟਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਪੱਖ ਦੇ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁੱਟਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਨਿੰਦਾ ਵਾਲੀ ਲਾਗਤ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਹੈ।
ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
- ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਾਲੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੁੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ: ਟੋਲੀ ਕੁਸ਼ਰ, ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ, ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ (ਉੱਜਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ), ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਥਾਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ:
- (1) ਫੀਡਿੰਗ: ਵਾਇਬਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ।
- (2) ਮੋਟਾ ਕੁੱਟਣਾ: ਟੋਲੀ ਕੁਸ਼ਰ, ਫੀਡਿੰਗ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ 1500-500 ਮੀਮਿਟਰ, 400-125 ਮੀਮਿਟਰ ਤੱਕ ਕੁੱਟਾਂ।
- (3) ਦਰਮਿਆਨਾ ਕੁੱਟਣਾ: ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ ਜਾਂ ਫਾਈਨ ਕੁੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੋਲੀ ਕੁਸ਼ਰ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ 400-125 ਮੀਮਿਟਰ, 100-50 ਮੀਮਿਟਰ ਤੱਕ ਕੁੱਟਾਂ।
- (4) ਫਾਈਨ ਕੁੱਟਣਾ: ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ (ਜਾਂ ਉੱਜਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ), ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੀਡ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ 100-50 ਮੀਮਿਟਰ, 32-5 ਮੀਮਿਟਰ ਤੱਕ ਕੁੱਟਾ।
- (5) ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ + ਧੂਲ ਇਕਠਾ ਕਰਨਾ: ਵਾਇਬਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ + ਸੁੱਕੇ ਕਿਸਮ ਦਾ ਧੂਲ ਇਕਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ।
- (6) ਸ਼ੇਪਿੰਗ: ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਜਾਂ ਉੱਜਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ (ਫਾਈਨ ਕੁੱਟੇ ਬਸਾਲਟ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਯੋਗ ਬਸਾਲਟ ਦੇ ਪਾਰਟੀਕਲਾਂ ਨੂੰ ਬਲਟੀ ਕਨਵਿਯਰ ਰਾਹੀਂ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਾਰ ਛੱਡਵੀਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਮੀਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ, ਤਾਂ ਵਾਪਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਜਾਂ ਉੱਜਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਰਾਹੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- (7) ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ + ਧੂਲ ਇਕਠਾ ਕਰਨਾ: ਵਾਇਬਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ + ਸੁੱਕੇ ਕਿਸਮ ਦਾ ਧੂਲ ਇਕਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ।
- (8) ਬਸਾਲਟ ਆਵਾਜਾਈ: ਬਲਟੀ ਕਨਵਿਯਰ।
- (9) ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਧੂਲ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੋਟੇ ਕੁੱਟੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਵਾਇਬਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਰਾਹੀਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਕੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਥਰਾਂ ਦੇ ਦਰਮਿਆਨ ਅਗਲੇ ਭੇਜਣ ਬੈਲਟ ਕਨਵਿਯਰ ਰਾਹੀਂ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਾਸਾਲਟ ਕੁਝੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਾਡਲ ਲਾਈਨ Kenya
1, 300 ਟੀਪੀਐਚ ਬੈਸਾਲਟ ਕੱਟਾਈ ਉਦਯੋਗ ਲਾਈਨ
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: 300 ਟਨ/ਘੰਟਾ
ਰਥੀ ਕਨਫ਼ਿਗਰੇਸ਼ਨ: ਜਿਸ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਅਸਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਕੰਪਨ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਬੇਸਾਲਟ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਓ: ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤਿੰਨ-ਅੰਸ਼ੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਜਾੜਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕ੍ਰਸ਼ਰ+ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ+ ਵਿਟਕ ਐਡੀਸ਼ਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਜਾੜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਅਤੇ ਦੋ ਸੈੱਟ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਮਿਡੀਅਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਵਿਟਕ ਐਡੀਸ਼ਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗਾਹਕ ਲੋੜੀਦੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਨੂੰ ਸਮਿਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੁੱਪੜ ਬਾਸਲਟ ਫੀਡ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਸ਼ੀਸ਼ੂਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਚੰਗਾ ਕਣ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।



2, 3000 ਟਨ/ਦ ਫ਼ਲੈਕਸ ਪਾਟੀ ਚੁੱਕਣ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ
ਦैनिक콘کریਟ ਅੰਕੜਾ 3000 ਟਨ ਹੈ (0-5-10-15-30-70 ਮਿਲੀਮੀਟਰ).
Purpose: Expressway
ਉਪਕਾਰਣ ਸੰਰਚਨਾ: виб੍ਰੇਟਿੰਗ ਫਿਡਰ, ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, HPT ਮਲਟੀ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, VSI5X ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, виб੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੈਅਰ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਬਾਸਾਲਟ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਟੁੱਟਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਵ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵਿੱਚ vibrating feeder ਰਾਹੀਂ ਫੈਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਦੂਜੇ ਸੜੀ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਨਵੇਅਰ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ vibrating screen ਦੁਆਰਾ ਸਕਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ 30-70mm ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਕਣ ਪਹੁੰਚ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੇਲਵੇ ਲਈ ਬੈਲਸਟੋਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; 0-18mm ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਕਣ ਵਿੱਧੀ ਜੜ੍ਹੀ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਾਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਤੋੜਨ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ। 0-5mm ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨਰਮ ਰੇਤ ਅਤੇ 5-18mm ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਹਾਈਵੇ ਪੇਵਮੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕেনਯਾ ਵਿਚ ਬਾਹਰਲੇ ਉਪਰੋਕਤ ਬਾਲਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਡਲ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਕਈ ਹੋਰ ਗ੍ਰਾਹਕ ਵੀ ਹਨ। ਅਤੇ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੈਨਯਾ ਵਿੱਚ ਬਾਲਸਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚ ਰੁਚੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਜਾਣੂ ਕਾਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਹਿਚਕਿਓ ਨਾ ਕਰੋ!





















