Summary: 킨یا بہالباسٹ کے وسائل میں مالا مال ہے اور اس کی ترقی کی لا محدود صلاحیت ہے۔ کنیا میں تجویز کردہ بیسلٹ کچلنے والی مشینوں میں جنک، کون، امپیکٹ مشین اور ریت بنانے والی مشین شامل ہیں۔۔۔
ਬਸਾਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਚੰਗਾ ਹੈ?
ਬਸਾਲਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਾਲਾ ਪੱਥਰ ਜਾਂ ਫੋਨੋਲਾਈਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਜ੍ਹੋਲੀਕ ਪਹਾੜ ਬਾਜ਼ਾਰੀ, ਜੋ ਆਪਣੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁਖਾਰੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਸਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਕੇ ਦੇ ਪ੍ਰਚੁਰ ਬਸਾਲਟ ਰਿਜ਼ਰਵਾਂ ਨੇ ਬਸਾਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਹਮ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬੈਸਾਲਟ, ਜੋ ਰੇਤ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼িল্প ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਨੀਜ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ, ਪੁਲ, ਰੋਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਅਰਜ਼ੀ ਮੁੱਲ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੈਸਾਲਟ ਦੀ سخت nature ਕਾਰਨ, ਬੈਸਾਲਟ ਦੀ ਖੁੰਦਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਕੁਝ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਰਸ ਖੁੰਦਣ, ਫਾਇਨ ਖੁੰਦṇ ਅਤੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣਾ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਨ ਬੈਸਾਲਟ ਖੁੰਦਣ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਤਾਂ ਬੈਸਾਲਟ ਖੁੰਦਣ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਖੁੰਦਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?



ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਲਾ ਪੱਥਰ سختਾਈ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਸ਼ੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਪੰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਲੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ دوران ਜਵ ਪਲੇਟ, ਬਲੋ ਬਾਰ, ਇੰਪੈਕਟ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿੜ੍ਹ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਘਿਸਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਬਾਸੁਲਟ ਦੀ ਮੁਰੰਮਰੀ ਖਰਚ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬਾਸੁਲਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਵਾਲਾ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਇਕੱਠਾ ਉਪਕਰਨ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਿੜ੍ਹ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਖਰਚ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
ਜ਼ਬਜ਼ਬਾ ਕੁਰਸ਼ਰ + ਕਨ ਚੁਰਸ਼ਰ ਬਾਲਸਟ ਪੀੜਨ ਲਈ
ਜੀਨਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਪਾਰਟਿਕਲ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸਾਡੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੌੜ ਅਤੇ ਕੋਨ ਕ੍ਰಷਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਵੇ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜੌੜ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਅਤੇ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੋਹਾਂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ। previously mentioned, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਤੁੱਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪਹਿਰਾਵਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤਥਾਪਿ, ਲੈਮੀਨੇਟੱਡ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਕਾਰਨ, ਕ੍ਰਸ਼ਡ ਬਾਸਲਟ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੜੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਾਰਾਂ ਪੈਦਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਹੜੀਆਂ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੂਈ-ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਥਲੱਸੀ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਰਕੇ, ਉਹ ਪ੍ਰਾਕਰ ਰੂਪੇਸ਼ੀ ਪੋਲੀਗਨਲ ਕਿਊਬਿਕ ਅਗਰੇਗੇਟਸ ਦੀ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨਿਕਲ ਸ਼ੈਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਉਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਮਿਤ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਜੌ ਕਿਸਰ + ਹਾਇਡਰੌਲਿਕ ਕੋਨ ਕਿਸਰ + ਇੰਪੈਕਟ ਕਿਸਰ (ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕਿਸਰ)
ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਮਾਧਾਨ ਲੱਭਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ + ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ + ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ (ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਸਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ) ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਬੈਸਾਲਟ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖੁਰਚ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ + ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਕੈਰੇਕ ਚੜ੍ਹਾਈਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੈਸਾਲਟ ਪਥਰਾਂ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਕਣ ਆਕਾਰ ਹਾਸਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
케냐에서 추천된 현무암 분쇄기
ਮੱਖਰ ਪੀਸਣਾ: ਕੂੜੀ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲਾ ਮਾਡਾ
Jaw crusher ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਸਲਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਗੰਦੇ ਚੀਰੇ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਨ ਹੈ। ਜਵ ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਲਾਭ ਸਾਦਾ ਢਾਂਚਾ, ਉੱਚ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਖੇਤਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰਥਾ ਅਤੇ ਇੱਕਾਈਕ ਆਉਟਪੁੱਟ 2000 ਟਨ/ਘੰਟਾ ਤੱਕ ਹੈ।
ਹੁਣੇ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਕੇਨਿਆ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰਾਂ ਦੀ ਬੈੱਸਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE, PEW ਅਤੇ C6X ਸਰਣੀ, ਜੋ ਕਿ ਕੇਨਿਆਈ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਜਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਮੱਧਮ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ: ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ
ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਮੁਖਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਮੱਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਸਾਮਨਾ ਕਰਦੀ ਹਨ, ਜੋ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀਆਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਦਰਜਨਤ ਫਾਇਦੇ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ ਸ਼ਾਰਿਫ ਪਹਿਨਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹਿੱਸਿਆਂ।
3. ਬਰੀਕ ਪੱਚਾਕਰਣ: ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰਸ਼ਰ
ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦਾ ਉਤਕ੍ਰਿਸ਼ਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਲੱਖਣ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਗੁਫਾ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਭਾਰਦਿਲ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਉਤਕ੍ਰਿਸ਼ਟ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ। ਸਮਰਪਿਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਚਾਲੂ ਹਾਈਡਰੌਲਿਕ ਨਿਯੰਤਰਕ, ਸਵੈ ਚਾਲੂ ਢੱਕਣ ਖੁੱਲ੍ਹਣਾ, ਵਿਜ਼ੁਅਲ ਟਚ ਸਕਰੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਕਾਮਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਦੋਸ਼ ਚੇਤਾਵਨੀ ਆਦਿ ਨਾਲ ਸੁੰਨਹਾਵਾਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸਧਾਰਨ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਗੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਖਰਚ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਸ਼ੈਪੀੰਗ: ਉੱਧਰਾਖੜਾ ਸਾਗਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵਕ ਤੜਾ

ਬਸਲਟ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ, ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪੂਰੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ
ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੁਰੇਨ ਵਾਲਾ ਮਸ਼ੀਨ "ਪਥਰ ਤੇ ਪਥਰ" ਅਤੇ "ਪਥਰ ਤੇ ਲੋਹਾ" ਦੇ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। "ਪਥਰ ਤੇ ਲੋਹਾ" ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾੰਤ ਨੂੰ ਵਰਤ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਲਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਘਸਾਈ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੀਮੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਥਰ-ਉੱਤੇ-ਪਥਰ ਟੂਟਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਬਾਸਲਟ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਏਗ੍ਰੀਗੇਟ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
b. ਉੱਚ ਕੁੱਟਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਉੱਜਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਡੀਪ ਕੈਵੀਟੀ ਇੰਪੇਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ throughput 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਸਾਲਟ ਨੂੰ ਕੁੱਟਣ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟਕਰਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁੱਟਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੁੱਟਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੀਆ ਹੈ।
c. ਚੰਗੀ ਪਹਿਰਾਉਣ ਵਿਰੋਧੀ
ਉੱਜਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਰਾਉਣ ਵਿਰੋਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਰੋਧੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ से ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਸੰਯੁਕਤ ਹੰਮਰ ਸਿਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਹਰੇਕ ਪਹਿਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਨਾ ਪੈਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਖਰਚਾ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਸਾਲਟ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੇਨਯਾ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਸਾਲਟ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਬਸਾਲਟ ਰੇਤ ਅਤੇ ਘਾਵਲ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਮਾਪ ਦੇ ਬਾਸਾਲਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ, ਮਾਤਰਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਦਰਜੇ ਵਾਲਾ ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ + ਪ੍ਰਭਾਵ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅਪਣਦੀ ਹੈ। ਦੋ-ਦਰਜੇ ਵਾਲਾ ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਬੀਲੈਥ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਸਾਈਜ਼ 60mm ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਸ਼ੇਪ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਾਤਰਕਰਨ ਕਰੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਣ ਸਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਿੱਟ ਵੈਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ हासिल ਕੀਤਾ ਜਾ सके।
ਵੱਡੀ ਪੈਮਾਣੇ ਵਾਲੀ ਬੈਸਾਲਟ ਤੁੜਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ, ਕੁੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੋਲੀ ਕੁਸ਼ਰ + ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ + ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ ਬਸਾਲਟ ਦੇ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ 50 ਮੀਮਿਟਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਪੱਖ ਦੇ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁੱਟਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਨਿੰਦਾ ਵਾਲੀ ਲਾਗਤ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਹੈ।
ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
- ਚਾਰ-ਕਦਮ ਤੋੜਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਹਿਤ ਕਾਲਾ ਪੱਥਰ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਵਿੱਚ ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਅਤੇ ਵਰਤਿਕ ਸ਼ੈਫ਼ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ। ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਵਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਹੈ:
- (1) ਫੀਡਿੰਗ: ਵਾਇਬਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ।
- (2) ਮੋਟਾ ਕੁੱਟਣਾ: ਟੋਲੀ ਕੁਸ਼ਰ, ਫੀਡਿੰਗ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ 1500-500 ਮੀਮਿਟਰ, 400-125 ਮੀਮਿਟਰ ਤੱਕ ਕੁੱਟਾਂ।
- (3) ਦਰਮਿਆਨਾ ਕੁੱਟਣਾ: ਕੋਨ ਕੁਸ਼ਰ ਜਾਂ ਫਾਈਨ ਕੁੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੋਲੀ ਕੁਸ਼ਰ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ 400-125 ਮੀਮਿਟਰ, 100-50 ਮੀਮਿਟਰ ਤੱਕ ਕੁੱਟਾਂ।
- (4) ਫਾਈਨ ਕੁੱਟਣਾ: ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ (ਜਾਂ ਉੱਜਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕੁਸ਼ਰ), ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੀਡ ਪਾਰਟੀਕਲ ਆਕਾਰ 100-50 ਮੀਮਿਟਰ, 32-5 ਮੀਮਿਟਰ ਤੱਕ ਕੁੱਟਾ।
- (5) ਸكرੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ: ਝਟਕਦੇ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਧੂੜ ਕਲੈਕਟਰ
- (6) ਸ਼ੇਪਿੰਗ: ਪ੍ਰਭਾਵ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਜਾਂ ਵਿਧ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ (ਛੋਟੇ ਕ੍ਰਸ਼ਡ ਬਾਜ਼ਲਟ ਨੂੰ ਛਾਣਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਯੋਗ ਬਾਜ਼ਲਟ ਤਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਸਟੋਰੇਜ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਜੇਕਰ ਤਰਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੇਪ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਵਾਪਸੀ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਜਾਂ ਵਿਧ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਹੋਰ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।).
- (7) ਬਾਸਲਟ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ: ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਯਰ।
- (8) ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਮੋਟੇ ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਪੱਥਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਵੈਬਰੇਟਰ ਰਾਹੀਂ ਮੱਧਮ ਪੀਸਾਈ ਕੋਨ ਕਰਸ਼ਰ ਵੱਲ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਥਰਾਂ ਦਰਮਿਆਨ ਅਗਲੇ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
کینیا میں بیسلٹ کچلنے والی مشینوں کا ماڈل رینج
300 ਟਨ ਪ੍ਰति ਘੰਟਾ ਬੇਸੈਲੇਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: 300 ਟਨ/ਘੰਟਾ
ਰਥੀ ਕਨਫ਼ਿਗਰੇਸ਼ਨ: ਜਿਸ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਅਸਰ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਕੰਪਨ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ
ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਬੇਸਾਲਟ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਓ: ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤਿੰਨ-ਅੰਸ਼ੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਜਾੜਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕ੍ਰਸ਼ਰ+ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ+ ਵਿਟਕ ਐਡੀਸ਼ਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਜਾੜਾ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਅਤੇ ਦੋ ਸੈੱਟ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਮਿਡੀਅਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਵਿਟਕ ਐਡੀਸ਼ਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗਾਹਕ ਲੋੜੀਦੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਨੂੰ ਸਮਿਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੁੱਪੜ ਬਾਸਲਟ ਫੀਡ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਸ਼ੀਸ਼ੂਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਚੰਗਾ ਕਣ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।



2. 3000 ਟਨ/ਦਿਨ ਬਾਲੂਸਟ ਪੁੱਟਣ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
ਕਾਂਕਰੀਟ ਅਗਰੇਗਟ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 3000 ਟਨ ਹੈ (0-5-10-15-30-70 ਮਿ.ਮੀ.).
Purpose: Expressway
ਉਪਕਾਰਣ ਸੰਰਚਨਾ: виб੍ਰੇਟਿੰਗ ਫਿਡਰ, ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, HPT ਮਲਟੀ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੋਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, VSI5X ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਇੰਪੈਕਟ ਕ੍ਰਸ਼ਰ, виб੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੈਅਰ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਬਾਸਾਲਟ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਜੌ ਕ੍ਰਸ਼ਰ vibrotory ਫੀਡਰ ਰਾਹੀਂ ਥੋੜੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਕਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਤੱਕ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਮਕਸਦ ਦੁਜੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਹੈ। ਕਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ vibrating screen ਨਾਲ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ 30-70mm ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਕਣ ਉੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਦੀ ਰੇਲਵੇ ਲਈ ਬੈਲਸਟੂਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; 0-18mm ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਕਣ ਸ਼ੇਪ ਦੇਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਖੜਕਤਾਲ ਸਿੱਧਾ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਇੰਪੈਕਸ਼ਨ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। 0–5 mm ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਰੇਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦਕਿ 5–18 mm ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨ highways paving ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕেনਯਾ ਵਿਚ ਬਾਹਰਲੇ ਉਪਰੋਕਤ ਬਾਲਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਡਲ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਕਈ ਹੋਰ ਗ੍ਰਾਹਕ ਵੀ ਹਨ। ਅਤੇ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੈਨਯਾ ਵਿੱਚ ਬਾਲਸਟ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚ ਰੁਚੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਜਾਣੂ ਕਾਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਹਿਚਕਿਓ ਨਾ ਕਰੋ!




















